寬度1102材質(zhì)電工鋼適用范圍電機(jī)馬達(dá)定轉(zhuǎn)子廠家寶鋼厚度0.3
目前存在的可能影響無取向電工鋼質(zhì)量的潛在問題如下。
1、鑄坯澆注質(zhì)量。鑄坯易產(chǎn)生邊裂；澆注過程輥縫收縮程度大，使鑄坯受到夾持力，內(nèi)部質(zhì)量不佳。
2、帶鋼表面氧化鐵皮較重。相對比傳統(tǒng)工藝，薄板坯流程表面氧化鐵皮更難去除，除鱗水壓力高達(dá)40MPa。對硅含量較高的無取向硅鋼，氧化鐵皮較其他鋼種更難去除。
3、瓦楞狀缺陷。盡管薄板坯工藝能改善鑄態(tài)組織，提高等軸晶比例，但總體晶粒細(xì)小。尤其是在低碳（＜50ppm）、硅較高（≥1.7%）的牌號（約50W470及以上牌號）的無取向硅鋼薄板坯連鑄過程中無電磁攪拌，導(dǎo)致柱狀晶比例高。且熱軋過程中無相變，細(xì)小柱狀晶難于被破碎，產(chǎn)生纖維狀組織，并遺傳至后工序乃至成品表面產(chǎn)生幾微米寬的瓦楞狀缺陷。這也成為薄板坯連鑄連軋流程生產(chǎn)無取向電工鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過程中亟待解決的一個關(guān)鍵問題。
4、夾雜物尺寸。從目前薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗來看，此流程由于夾雜物含量較高和熱軋板中第二相析出物尺寸較傳統(tǒng)流程略小，與無取向電工鋼工藝控制過程中希望熱軋板中雜質(zhì)元素盡可能以粗大第二相的形式存在的原則相悖，因此在生產(chǎn)更的無取向電工鋼（如高牌號及薄規(guī)格）難度更大。
電工鋼
電工鋼亦稱硅鋼片，是電力、電子和工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量大的金屬功能材料，主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造技術(shù)嚴(yán)格，國外的生產(chǎn)技術(shù)都以專利形式加以保護(hù)，視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。目前我國冷軋電工鋼數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格牌號，還不能滿足能源（電力）工業(yè)發(fā)展的需求，在生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、管理及科研等方面與日本相比，存在較大差距。
電工鋼已有上的歷史，電工鋼包括Si0.5%電工鋼和Si含量0.5~6.5%的硅鋼兩類，主要用作各種電機(jī)、變壓器和鎮(zhèn)流器鐵芯，是電力、電子和工業(yè)中不可缺少的重要軟磁合金。電工鋼在磁性材料中用量大，也是一種節(jié)能的重要金屬功能材料。電工鋼，特別是取向硅鋼的制造工藝和設(shè)備復(fù)雜，成分控制嚴(yán)格，制造工序長，而且影響性能的因素多，因此常把取向硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量看作是衡量一個鋼制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志，并獲得鋼中“藝術(shù)產(chǎn)品”的美稱。
【分類】
1、熱軋硅鋼板（無取向）
2、熱軋高硅鋼（熱軋變壓器鋼）
3、冷軋電工鋼板：無取向電工鋼（冷軋電機(jī)鋼）
4、硅鋼
5、取向硅鋼（冷軋變壓器鋼）
二，無取向電工鋼
無取向電工鋼是含碳很低的硅鐵軟磁合金，是電力、電子和工業(yè)中不可缺少的重要材料。據(jù)統(tǒng)計，2000年全世界電工鋼的總產(chǎn)量為671.4萬噸，到2005年已經(jīng)超過了800萬噸。目前的消費(fèi)量已遠(yuǎn)超過300萬噸。其中，無取向硅鋼是在旋轉(zhuǎn)磁場中工作的電動機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的鐵芯材料，要求良好的磁性能和工藝性能。近年來，隨著電機(jī)高速化和小型化的發(fā)展，對無取向硅鋼的性能要求提出了更高的要求，如在高頻下具有低鐵損和高磁感強(qiáng)度等。
提高無取向電工鋼的性能的主要技術(shù)關(guān)鍵是進(jìn)一步實現(xiàn)鋼質(zhì)成分的嚴(yán)格控制，因為微量元素對無取向硅鋼磁性能的影響大。
寶鋼新能源電工鋼卷是一種的電工鋼材，其主要用于制造電力變壓器和電機(jī)。該鋼卷具有低損耗、高磁導(dǎo)率和的磁性能，可以提高電力設(shè)備的效率和可靠性。寶鋼新能源電工鋼卷采用的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量控制體系，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。此外，寶鋼新能源電工鋼卷還具有的耐腐蝕性和機(jī)械性能，可以滿足復(fù)雜工況下的使用要求。寶鋼新能源電工鋼卷的推出，有助于提升我國電力設(shè)備制造業(yè)的技術(shù)水平和競爭力，為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了積貢獻(xiàn)。
