PP（聚丙烯）風管以高分子聚合物為原料，其線性結(jié)構(gòu)賦予材料的機械強度和耐熱性。與其他塑料相比，聚丙烯的結(jié)晶度高達50-70%，使其在常溫下抗拉強度達25-40MPa，彎曲模量約1500MPa，同時保持0.9g/cm3的低密度?；瘜W穩(wěn)定性方面，PP對pH值1-14的酸堿溶液均表現(xiàn)穩(wěn)定，僅在濃硫酸（>80%）、發(fā)煙硝酸等強氧化劑中會降解。值得注意的是，PP的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）約為-10℃，低溫韌性優(yōu)于PVC，但在-20℃以下需添加乙烯共聚物（如PP-RCT）改善抗沖擊性。材料改性技術(shù)還可通過添加玻璃纖維（20-30%）將熱變形溫度提升至120℃以上，滿足高溫煙氣排放需求。

半導體工廠潔凈室通風
晶圓制造車間要求AMC（氣態(tài)分子污染物）濃度＜1ppb，PP風管因其低析出特性（TVOC釋放量＜0.05μg/m2·h）成為。某12英寸芯片廠在ISO Class 3潔凈室使用DN400食品級PP管道，內(nèi)壁經(jīng)電解拋光處理（Ra≤0.1μm），連接方式采用VCR密封接頭防止微粒泄漏。系統(tǒng)配置：風機變頻控制保持5-8m/s層流風速；HEPA過濾器上游20D直管段確保氣流穩(wěn)定；每月用超純水（電阻率18.2MΩ·cm）沖洗管道。與不銹鋼風管相比，PP系統(tǒng)可降低30%的初始投資，且避免金屬離子污染風險。

熱熔對接需嚴格控制五個參數(shù)：加熱板溫度（210±5℃）、熔接壓力（0.15-0.25MPa）、吸熱時間（壁厚×10秒/mm）、切換時間（≤5秒）及冷卻時間（1.5分鐘/mm）。以DN200管為例，需使用500W焊機，加熱階段施加初始壓力使管端形成1mm翻邊，吸熱階段保持恒定壓力，切換時迅速移開加熱板并加壓至0.3MPa。焊縫強度檢測需通過切片試驗（拉伸強度≥母材90%）和爆破試驗（1.5倍設(shè)計壓力）。常見缺陷如冷焊（溫度不足）、過熔（材料降解）會降低接頭壽命50%以上。

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