麻稈炭化爐工作原理-斷橋鋁炭化爐產(chǎn)品說明:連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細碎物流直接加工成碳的設備,本設備可連續(xù)不間斷作業(yè),無煙無塵,無廢水廢物排放,符合環(huán)保要求,本設備勞動強度小,用工少,產(chǎn)量高,能源消耗低,設備,沒有易損件,維修費用低 連續(xù)式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設備,是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐,采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行,生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源,炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化,使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃,炭化速度快,是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒,解決了傳統(tǒng)炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱,實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫,解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題,實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。
因此,此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐 連續(xù)式秸稈炭化爐產(chǎn)生的煙氣回收利用: 1、炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽(白煙)排空; 2、炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后,開啟可燃煙氣閥門,等到幾乎看不見煙氣冒出時,說明炭化過程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收,回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細怏w進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒,這時關閉氣化爐。 3、按如此方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體,達到節(jié)能的效果; 4、整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn),煙氣排放,具環(huán)保性,達到國家廢氣排放標準。
通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件 秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源,通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體,然后通過煙道到達炭化爐主機底部,進行點燃,對主機管道進行加熱,此過程煙氣靠的是引風機抽送,等溫度達到400°c以上時候,開始往主機內(nèi)輸送原料,原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等,經(jīng)篩選、除雜后入爐,炭化爐上邊兩層管道烘干原料,炭化爐底部兩層管道炭化原料,然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料,再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。
通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點:炭化率高、生產(chǎn)能力強、、實用性強4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出,設備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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