為什么要選擇智能提升機呢?它的優(yōu)勢何在: 1、符合人體工程學:利用智能提升機,可以讓工作場所更符合人體工程學原理。智能提升機讓勞力和疲勞降到低點,并降低因事故和帶來的缺勤風險。這可以提高組裝精度,并提高產品質量; 2、安全可靠:智能提升機能確保載荷安全制動。當設備意外斷電時,載荷將被瞬間制動保持在原位。為操作人員的安全提供保障。具有重量感應功能,當載荷超過規(guī)定值時提升機停止運動。同時有防反彈功能,當載荷重量發(fā)生突然改變時設備不會發(fā)生反彈或偏移,減少嚴重事故的發(fā)生; 3、優(yōu)良的設計:智能提升機的傳動技術能高運行速度,從而確保高搬運率。兩種特的操作模式(滑動手柄模式和懸浮模式)為操作員提供支持; 4、載荷的抓取:可以提升和預張緊吊具,把載荷從工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同時因為用預設定力來提升載荷,所以可以保護設備和機器; 5、產品的組裝:能舒緩所有的載荷擺動和不可控的載荷運動,因此組裝操作具有高度的安全性和準確性; 6、多樣化的用途:智能提升機除了配備載荷吊鉤,還可以配備箱型吊具、軸類吊具,吊具可根據具體產品來設計,采用設計以滿足需求的個性化吊具; 7、便捷:利用滑動手柄模式,可以便捷的控制載荷搬運操作;切換到懸浮模式,可以通過輕輕移動直接搬運和牽引載荷。有針對性的速度調整可滿足各種操作模式要求; 8、智能提升機只需電源提供動力;由于具有拔插式連接,可以快速投入運行。同時附加介質供應的任何復雜安裝和維護也可以免去; 9、安全保持平衡:智能提升機能讓載荷達到無缺平衡,無需任何特定的位置工差。優(yōu)良的載荷抓取,工件可以輕松放入工位或從工位上取出。產品的組裝,零部件可以實現快速定位。
精密設備用智能提升機有什么優(yōu)勢: 1、智能提升機可以實現3mm定位準,有利于精密設備的提升作業(yè); 2、智能提升機手動掛鉤一體化,重物與操作人員可以同步移動,省時省力; 3、智能提升機具有三種模式可切換:鎖定模式、手握模式、懸浮模式; 4、智能提升機設有急停按鈕、超時裝置以及防過載裝置等安全防護功能。
智能提升機打破傳統(tǒng)提升工具單速控制模式,實現無級變速控制,速度可以自由控制,快慢可調,符合人體工程學的物料提升設備,對降低操作工作的勞動強度、提高勞動生產效率有很大的幫助。智能提升機手柄操作簡單易于控制,在裝卸作業(yè)中可迅速的響應手柄輸出的動作,定位精度高,可配套軌道應用于高頻率、重復性搬運裝卸作業(yè),不再單純依靠人力,是產品快速搬運與精密裝配的理想選擇。
數字智能控制系統(tǒng)控制電路簡略、功耗低、無火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機的實時運行狀況,記載和故障報警和保護提示,必要時能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。 此外,智能懸臂梁的造價往往較低,電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上,可節(jié)約25%以上的電力。 智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發(fā)一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機,能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時刻和對起重機自身及周邊項目區(qū)域的破壞。因此,有必要運用更多的子系統(tǒng)和電子設備,不斷監(jiān)測懸臂操作的各個階段,以提高操作的安全性和易用性。 傳感器技術的開展,進一步加速智能懸臂起重機的技術創(chuàng)新,目前商場上已經有抗振,防震,防水、傳感器和開關耐受極端環(huán)境條件和有害化學物質,正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設備。懸臂起重機正逐步走向數字化。在智能時代,懸臂起重機企業(yè)應緊跟商場潮流,加大研發(fā)力度,為各種技術問題供給各種解決方案,這些問題都是由多種產品構成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開展。
1.在產品存放、安裝、運行、檢查及維護前,用戶熟悉并遵守以下安全事項。 2.提示:未遵守安全注意事項可能會對人員造成嚴重或致命傷害,或導致設備損壞。 3.請在熟知使用說明書內容的基礎上進行操作和使用。 4.身體不適,請勿操作設備。 5.操作設備時,操作員的注意力請勿離開設備。 6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。 7.切勿使用安全卡扣已經脫離或者受到損傷的吊鉤。 8.本產品不是作為載人運載產品進行設計和生產的,所以,切勿用于人的運載搬運。 9.切勿使人員進入升降負載的活動范圍。 10.切勿將負載長時間懸掛在空中,長時間懸掛將導致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風險。 11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。 12.請勿在上下運行過程中切斷電源。 13.切勿在手柄端附加的物品,附加的物品可能會影響設備的正常運行。 14.請勿對設備進行清洗或使用濕布擦拭。 15.請勿頻繁的接通關閉設備主電源。 16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。 17.除維修人員以外,請不要對產品進行拆卸或修理。 18.切勿在設備帶電時進行維護、保養(yǎng)。 19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。 20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。 21.在更改環(huán)鏈時需使用本公司提供的環(huán)鏈。 22.請勿在設備高速運行過程中按下急停,除非在緊急情況下。 23.安裝吊鉤時,吊鉤螺紋旋入深度達到40MM,避免安裝深度不夠而發(fā)生風險。 24.限位開關是防止設備上升或下降超過極限位置的裝置,不可作為行程限位點使用。
智能提升裝置采用了伺服電機控制系統(tǒng)結合智能傳感器,實現自動平衡工件重力的作用,操作人員只需用很小的力,就能實現工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人,在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時,又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長,可以減輕操作者的勞動強度,提高作業(yè)效率,保障生產安全。 功能特點: 操作簡單--符合人體工程設計,上手即會。 保障安--多重保護,同時保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設備精巧--控制系統(tǒng),優(yōu)化設備空間,操作體驗好。 按需定制--根據客戶需要設計特制吊具,更提升效率。 操作方式: 滑動手柄模式--單手輕握手柄,控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化,控制伺服電機做出快速響應,使物件同步向上向下運動。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式,向上向下輕拉件,傳感器通過感知物件重量變化,從而控制伺服電機工作,物件則同步向上向下運動;作用力離開物件,物件則懸浮在空中。 安裝方式: 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝
助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅動系統(tǒng),實現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動作指令相結合,在實現生產效率化的同時,將生產人員的安全風險降到。 起重量:80kg,150kg和300kg 跨度:1.8m-4.3m 吊鉤高度范圍1.8m-3.5m 提升速度可達60米/分鐘 高性價比的整體搬運方案 助力提升裝置可選配伺服電機驅動,結合了折臂起重機及無極變速的提升優(yōu)勢,讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。 產品特點 節(jié)省車間地面空間 兩個支撐點方便讓設備容易繞過障礙物或進入機床和機械內部 無可比擬的度 氣管和電纜器及旋轉組件,防止電纜卷成一塊 產品應用 延伸進入一個工作單元或繞過障礙物 避開頂部障礙物,如輸送帶或排氣管等 高頻率的搬運 裝卸機加工部件 在兩個工作單元之間輸送工件
智能提升機通過伺服控制系統(tǒng)實現控制,具有響應迅速、控制、操作簡便等特點。它能夠快速實現升降和移動,顯著提升物料搬運的速度和效率。同時,智能提升機還具備遠程監(jiān)控和自動化操作功能,降低了對人工操作的依賴,簡化了操作流程。
優(yōu)勢與特點
性:智能提升機采用的伺服控制系統(tǒng),響應迅速且控制,能夠快速實現升降和移動,顯著提升物料搬運的速度和效率。
靈活性:智能提升機可根據實際工作現場的具體情況靈活布置,滿足多樣化的生產需求。同時,其緊湊的設計減少了設備的占地面積,能夠在狹小的工作空間內大顯身手。
智能化:智能提升機支持遠程監(jiān)控和自動化操作,降低了對人工操作的依賴,簡化了操作流程。設備配備的用戶界面簡潔易懂,方便操作人員快速上手。
安全性:智能提升機配備了防撞裝置、緊急制動裝置等多種安全防護設施,進一步保障了設備的安全運行。
環(huán)保性:在設備制造過程中,采用環(huán)保材料和工藝,契合綠色生產的要求。這不僅有助于降低企業(yè)的運營成本,還體現了對環(huán)境的友好態(tài)度。
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