沙發(fā)疲勞測(cè)試機(jī)測(cè)試項(xiàng)目：

1.單扶手耐久性測(cè)試

2.單靠背耐久性測(cè)試

3.座面、扶手、靠背耐久性民時(shí)測(cè)試分別記數(shù)

4.座面高度自動(dòng)測(cè)量（座面耐久后）

5.壓縮量自動(dòng)測(cè)量

座面高度測(cè)量方法：

沙發(fā)安放在水平放置的平板上，將圓形墊塊放置在沙發(fā)座面的一個(gè)檢測(cè)位置，使圓形墊塊的測(cè)量表面與座面相接觸。通過(guò)圓形墊塊中心垂直向下施加4N力，此時(shí)，測(cè)得圓形墊塊的測(cè)量表面與平板的距離讀數(shù)單位為毫米。在另一檢測(cè)位置上，重復(fù)上述測(cè)量。取兩個(gè)檢測(cè)位置所測(cè)得的兩段距離的算術(shù)平均值，作為某階段試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)部位座面高度。

【技術(shù)參數(shù)】

1. 可單測(cè)試坐面，背面和扶手進(jìn)行立的或連續(xù)的測(cè)試。

2. 背面推力測(cè)試用氣缸1-3組，各帶一個(gè)推力傳感器，可設(shè)定施加于背面上的推力。

3. 扶手測(cè)試用氣缸2組，各帶一個(gè)推力傳感器，可設(shè)定施加于背面上的推力。

4. 選用日本“三菱” PLC(可編過(guò)程控制器)，臺(tái)灣“威綸”彩色顯示觸摸屏作為主要的人機(jī)控制界面，對(duì)各種測(cè)試條件和參數(shù)的設(shè)定異常簡(jiǎn)單方便。

彈簧試驗(yàn)機(jī)在正常工作狀態(tài)下，誤差需要校驗(yàn)一次，其有效周期為一年。誤差校驗(yàn)是非常重要的工作，只有經(jīng)過(guò)的校驗(yàn)，才能測(cè)量的數(shù)據(jù)無(wú)誤。反之，校驗(yàn)工作不正規(guī)的話(huà)，會(huì)影響試驗(yàn)機(jī)測(cè)量，無(wú)法滿(mǎn)足人們測(cè)量需求。

疲勞斷口明顯地分為兩個(gè)區(qū)域：較為光滑的裂紋擴(kuò)展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時(shí)而張開(kāi)時(shí)而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋線(xiàn)。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是后突然斷裂形成的。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，機(jī)械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此，通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究金屬材料抗疲勞的性能是有實(shí)際意義的。

家具檢測(cè)設(shè)備的維修在儀器市場(chǎng)當(dāng)中是一個(gè)重要的部分，在銷(xiāo)售家具檢測(cè)儀器的時(shí)候，對(duì)于售后的服務(wù)體系做到包括產(chǎn)品介紹、儀器打包、安裝、調(diào)試、維修等一系列服務(wù)。我們經(jīng)常會(huì)遇到家具測(cè)試儀在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)生好時(shí)壞的現(xiàn)象，這要這種現(xiàn)象其實(shí)絕大多數(shù)都是因?yàn)榻佑|不良或者是虛焊所造成的。

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