針對系統(tǒng)低液壓、低轉(zhuǎn)速的弱點,采用系統(tǒng)高度集成的設(shè)計方案,油路短油管數(shù)量少。由此帶來設(shè)備故障點少,設(shè)備使用壽命長,液壓系統(tǒng)性能提高
每一個零部件都精心設(shè)計、精心組織生產(chǎn)。采用多種現(xiàn)代工程材料和壓鑄等工藝,提高零部件加工精度,提高產(chǎn)品壽命和使用性能
該液壓調(diào)正器現(xiàn)場安裝時,將整個液壓調(diào)正器隨水平橫梁形固定支架一次安裝在皮帶機的中間架上。使液壓調(diào)正器現(xiàn)場安裝簡單方便,既減少停機安裝時間,又避免了現(xiàn)場安裝時人為因素造成設(shè)備故障。如果是用在新上皮帶機上安裝,與安裝在皮帶機中間架上的槽形上托輥或平行下托輥一樣簡單方便,只要把集成式液壓調(diào)正器上配的四只螺栓與皮帶機中間架連接固定即可,如果是在已有的皮帶機上安裝,只要拆除安裝位置的槽形上托輥或平行下托輥,把集成式液壓調(diào)正器上配套的四只螺栓與拆除位置皮帶機中間架連接固即可。
3、液壓調(diào)正器根據(jù)皮帶機的膠帶有上下兩種,分為上皮帶調(diào)正器和下皮帶調(diào)正器兩類。?
4、液壓調(diào)正器根據(jù)皮帶機的單向運輸和雙向運輸兩種場所,分為單向調(diào)正器和雙向調(diào)正器兩個品種。
皮帶運輸機的種類很多,人們?yōu)榻鉀Q皮帶跑偏問題,也設(shè)計了各種皮帶跑偏調(diào)正裝置,有中部跑偏調(diào)正裝置、端部(機頭、機尾)跑偏調(diào)正裝置。端部跑偏調(diào)正裝置都是調(diào)整皮帶機滾筒,中部跑偏調(diào)正裝置都是調(diào)整皮帶機上調(diào)心托輥,利用調(diào)心托輥上皮帶機輥子外圓的線運動方向與皮帶的運動方向形成一個夾角,產(chǎn)生滑動摩擦力驅(qū)使皮帶居中。目前有一種皮帶運輸機中部皮帶跑偏液壓調(diào)正裝置,它叫全自動液壓調(diào)正器,利用皮帶跑偏時,皮帶邊緣接觸檢驅(qū)輪,驅(qū)動油泵控制油缸,調(diào)整皮帶機上的調(diào)心托輥,進行皮帶調(diào)正,是皮帶運輸機中部皮帶跑偏較理想的調(diào)正裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,掛鉤式液壓調(diào)正器,包括固定支架及安裝在固定支架上的調(diào)心托輥、檢驅(qū)輪、油泵、油箱、油路集成塊和油管,其特征是設(shè)有擺動油缸,所述的固定支架呈龍門形,安裝跨接在掛鉤式皮帶機中間架上,固定支架中間設(shè)有鍵槽孔,擺動油缸安裝懸掛在固定支架中間,擺動油缸的前側(cè)設(shè)置油箱,油箱兩端分別設(shè)置油路集成塊,調(diào)心托輥安裝連接在擺動油缸殼體下面,調(diào)心托輥左右兩側(cè)分別倒掛安裝油泵、檢驅(qū)輪,檢驅(qū)輪安裝在油泵輸入軸向上,左側(cè)油泵為正轉(zhuǎn)泵(在輸入軸端看順時針),右側(cè)油泵為反轉(zhuǎn)泵(在輸入軸端看逆時針),油箱與油泵和擺動油缸分別用油管連接。
所屬分類:化工機械設(shè)備/化工輸送設(shè)備
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