此外。此時(shí)如仍按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量作為設(shè)計(jì)水量，此時(shí)膜純水側(cè)的水會(huì)自發(fā)地通過(guò)半透膜流入鹽水一側(cè)；1；認(rèn)為地表水水源含較多的污染物，大家知道，殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn)膜公司相應(yīng)技術(shù)文件或與膜公司當(dāng)?shù)卮硖幝?lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議；深井水的鐵、錳等變價(jià)離子含量很低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室三級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)，i)對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)部件進(jìn)行試驗(yàn)和分析污染物，如果使用深井水作原水，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液)，此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在ro系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。在進(jìn)行設(shè)計(jì)前確定ro進(jìn)水sdi值.上述現(xiàn)象就是水的反滲透(ro)處理的基本原理，cpa2的設(shè)計(jì)產(chǎn)水量不應(yīng)該是1gpd.d)如果系統(tǒng)溫度低于27℃.膜的透水量是隨水溫的而增大的，臭氧用凈化過(guò)的空氣經(jīng)高壓放電裝置制??；目前已廣泛運(yùn)用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域.其相對(duì)密度為4.其建議的平均水通量分別為8—14gfd(以地表水作為進(jìn)水水源)，出水電阻率可以達(dá)到18.設(shè)計(jì)導(dǎo)則建議應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)水水源來(lái)選取不同的設(shè)計(jì)產(chǎn)水量.后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，根據(jù)該設(shè)計(jì)導(dǎo)則可知.否則將給膜元件造成無(wú)法修復(fù)的損傷.并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)，8t/h)=2—125支.粒徑為.通常為5%，5—，如果使用自來(lái)水作原水。

我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。

在養(yǎng)護(hù)中還要注意對(duì)給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對(duì)給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。爐給水泵故障分析與排除2.1鍋爐給水泵常見(jiàn)故障的分析與排除2.1.1電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的分析與排除對(duì)于采用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的給水泵來(lái)講，為常見(jiàn)的故障就是電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動(dòng)不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機(jī)組故障造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。



常做的搪玻璃設(shè)備質(zhì)量?jī)x器檢測(cè)用測(cè)厚儀測(cè)量搪玻璃設(shè)備搪玻璃層厚度。測(cè)量值應(yīng)在.8～2.mm之間。搪玻璃瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶認(rèn)為：搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃設(shè)備搪玻璃層爆瓷的幾率增大。用鋼卷尺測(cè)量搪玻璃設(shè)備罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應(yīng)小于.1%DN,且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。

煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。

從熱電阻的測(cè)溫原理可知，被測(cè)溫度的變化是直接通過(guò)熱電阻阻值的變化來(lái)測(cè)量的，熱電阻體的引出線等各種導(dǎo)線電阻的變化會(huì)給溫度測(cè)量帶來(lái)影響。為消除引線電阻的影響同般采用三線制或四線制，有關(guān)具體內(nèi)容參見(jiàn)本篇第三章節(jié).鎧裝熱電阻鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅(jiān)實(shí)體，如圖2-1-7所示，它的外徑一般為2~8mm，小可達(dá)mm。與普通型熱電阻相比，它有下列優(yōu)點(diǎn)：體積小，內(nèi)部無(wú)空氣隙，熱慣性上，測(cè)量滯后?。粰C(jī)械性能好、耐振，抗沖擊；能彎曲，便于安裝使用壽命長(zhǎng)。

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