環(huán)氧耐油導靜電防腐漆 組成 由環(huán)氧樹脂、納米導電微粒、耐腐蝕顏填料、助劑及固化劑組成的雙組份涂料。 主要特性 良好的耐油性,耐溶劑性,耐化學品腐蝕性; 附著力好,物理性能優(yōu)良; 導電性符合GB6950-2001標準,長期使用導電性無變化,對油品。 用途 用于石化、油田,儲運行業(yè)鋼制液體燃料、氣體貯罐,管道內部導靜電的防腐保護以及其他需要抗靜電和消散靜電的部件的保護涂裝。
036-1油罐內壁導靜電防腐漆 組 成: 主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、耐腐蝕顏填料、抗導電顏填料添加劑及改性胺類固化劑組成,分底漆和面漆,均為甲乙雙組份產品。 特 性: 具有的耐腐蝕性能,耐酸、堿、鹽,耐油、耐水,并可長期耐60℃-80℃的原油成分及罐積水,有優(yōu)良的抗導電性,電阻率底,漆膜堅硬、耐磨、附著力強、溫性和防銹性能,能在海洋及其它惡劣環(huán)境中起長效保護作用。
施工要求及貯存: 1:該漆使用前充分攪拌均勻,把被涂物處理干凈,嚴防油污、水份、灰塵 及 其他污物存在,建議噴沙除銹 至Sa2.5級或手工除銹至St3級,以涂刷質量。施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災; 2:涂刷各道涂層時須間隔8小時,涂**一道底漆須經24小時后,再涂**道面漆.涂完**一道面漆后,在常溫下干燥10d——15d后方可使用。 3:涂料配比為:(按廠家提供的數(shù)量配比) 顏色:黑色,灰色。 包裝:25/公斤。 4:罐內施工時應按要求做好罐內的換風裝置,對于一般腐蝕,建議涂刷四層(二底二面),對于腐蝕介質嚴重的 部位,建議涂刷六層(二底四面)或更多層。 5:陰雨天或相對濕度大于75%時,應停止施工。施工時如漆質過稠,可用稀釋劑調整粘度。 6:貯存期;6個月、期滿后檢驗各項技術指標,達到技術要求可繼續(xù)使用。
措施: 1、應當注意避免接觸皮膚和眼睛。 2、油漆接觸到皮膚,應用溫水或者適當?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。 3、良好的通風。 4、涂料中,請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。 5、現(xiàn)場遵守一切健康規(guī)定。
環(huán)氧導靜電涂料 組成特點: 1、是集耐水、耐油、導靜電為一體的雙組份常溫固化涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強耐水、耐酸、耐堿、耐油性能及良好的導靜電性等特點,長期使用導靜電助劑無滲出,涂層性能穩(wěn)定,無脫落起泡等現(xiàn)象,且對油品無任何污染。 2、可用于煉油廠及油品站成品儲油罐(特別是航空煤油)內壁,亦可用于原油、污水等介質。 3、導電性能好,表面電阻:105-108Ω 4、涂料分為底漆和固化劑,底漆A組分2kg,固化劑稱為B組分4kg.
施工說明: 1、表面處理導靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理,除銹等級應達到GB/T8923規(guī)定的Sa2級。經處理的表面應在24小時內涂上底漆。 2、施工環(huán)境施工時涂料中嚴禁混入水、砂石、棉紗等異物;如遇風沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工,以確保涂層質量。 3、涂料配制使用前應先將A/B兩組份分別充分攪勻,然后攪拌均勻即可施工。有條件時,建議先做小樣進行配比實驗。 4、施工方式 導靜電防腐蝕涂料,可采用普通噴涂、高壓五氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工試用期一般不大于四小時,氣溫高時,施工試用期會相應縮短,應現(xiàn)用現(xiàn)配。***道涂層達到表干即可涂敷下一道。施工完畢應及時用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等,以免殘留涂料固化影響下次使用。 5、稀釋劑 涂料粘度過大時,可用我公司生產的稀釋劑稀釋,用量不宜超過涂料量的5%。 6、涂層結構導靜電防腐蝕涂料推薦用一底、三面涂層結構,涂料用量0.8-1.0kg/㎡涂層干膜總厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。
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