供應(yīng)商	濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 13.00元
包裝	桶裝
香型	無
保質(zhì)期	24月
關(guān)鍵詞	河北不銹鋼酸洗鈍化膏,競宇不銹鋼酸洗鈍化膏,競宇不銹鋼酸洗鈍化膏,競宇不銹鋼酸洗鈍化膏
所在地	山東濟(jì)南市天橋區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

不銹鋼酸洗鈍化膏品由鈍化劑、助洗劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑、緩蝕抑霧劑、光亮劑、填充劑等科學(xué)配伍而成，面向全國市場，為不銹鋼精細(xì)加工行業(yè)、壓力容器行業(yè)、冶金行業(yè)、化工反應(yīng)釜行業(yè)服務(wù)。

不銹鋼酸洗鈍化膏適用于奧氏體300系列不銹鋼各種型號，304不銹鋼，316不銹鋼、316L不銹鋼、雙相不銹鋼等；對200系列不銹鋼同樣適用，控制適宜的酸洗時(shí)間、均一的涂抹厚度，也可達(dá)到均一的鈍化效果。不銹鋼壓力容器、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼管道、不銹鋼換熱器均可以使用；配套使用我們的噴涂設(shè)備，機(jī)器噴涂，節(jié)省人工，鈍化膏和板材貼合的更為緊密，反應(yīng)更為完全，工件板材表面光亮。濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司配有10名工程師作為研發(fā)技術(shù)保障，全國物流發(fā)貨，免費(fèi)提供樣品，源頭生產(chǎn)工廠，誠招全國經(jīng)銷商。

競宇不銹鋼酸洗鈍化膏使用方法：
根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機(jī)械拋光件先除臘，確保表面干凈；
用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面厚度約為2-3毫米，保持時(shí)間為30-120min（由銹跡、焊斑、氧化皮厚度、材料材質(zhì)及處理要求而定）；
處理完畢后，用水槍由上及下依次沖洗板材表面，直至洗凈表面殘留膏體，避免返銹；
建議行小試，確定本品的可操作性及反應(yīng)時(shí)間；
搭配噴涂機(jī)（機(jī)器代替人工涂抹）使用效果更佳；
不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機(jī)，升級款正在推廣使用中。

不銹鋼鈍化液和不銹鋼酸洗鈍化液的主要區(qū)別在于它們的功能和應(yīng)用場景。?
不銹鋼鈍化液?主要用于提高不銹鋼表面的抗腐蝕能力，而不改變工件的顏色、尺寸大小和厚度外觀。它不會影響不銹鋼表面的任何后處理，如電鍍、涂裝、噴涂、氧化等，同時(shí)也不會影響其力學(xué)性能和材質(zhì)性能。不銹鋼鈍化液操作簡單，使用方便，只需常溫浸泡，可保持不銹鋼原有的外觀、形狀及光澤度。這種鈍化液不含有害物資，安全、環(huán)保，可重復(fù)循環(huán)使用，有效降低成本?1。
?不銹鋼酸洗鈍化液?則是一種完全的化學(xué)反應(yīng)過程，具有酸洗和鈍化二合一的功能，酸洗鈍化液處理后的不銹鋼工件表面會變成完全均勻一致的亞白色或銀白色，不改變工件尺寸，耐蝕能力可通過500小時(shí)以上的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測試。這種鈍化液采用環(huán)保配方，不含六價(jià)鉻，處理后的不銹鋼工件完全符合環(huán)保要求?。

不銹鋼酸洗鈍化時(shí)間過久會出現(xiàn)問題嗎
?鈍化膜分解或破壞?：在酸洗鈍化過程中，酸性環(huán)境可能會對鈍化膜產(chǎn)生過度作用，導(dǎo)致鈍化膜分解或破壞，從而減弱或失去對不銹鋼的保護(hù)作用。?1
?物質(zhì)損耗增加?：過長的處理時(shí)間可能會導(dǎo)致溶液中的酸性成分過度消耗，這不僅會浪費(fèi)材料，還可能對環(huán)境造成負(fù)面影響。
?表面質(zhì)量受損?：長時(shí)間的酸洗會對不銹鋼表面產(chǎn)生過度刻蝕，導(dǎo)致表面變得粗糙，失去光潔度和外觀質(zhì)量，這可能會給后續(xù)工藝，如涂層或電鍍，造成困擾，并影響其附著力和質(zhì)量。
?金屬損耗增加?：在酸洗鈍化過程中，酸性溶液會與不銹鋼表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除污垢和氧化物。如果酸洗時(shí)間過長，可能導(dǎo)致不必要的金屬損耗。?
?設(shè)備和能源浪費(fèi)?：過長的處理時(shí)間會導(dǎo)致設(shè)備和能源的浪費(fèi)，不必要的處理時(shí)間會消耗大量的酸性溶液和能源，并增加設(shè)備的使用周期和維護(hù)成本。
為了避免這些問題，推薦的酸洗鈍化時(shí)間通常是根據(jù)具體材料、酸洗劑和處理要求來確定的。此外，不同的酸洗鈍化方法（如浸漬法、膏劑法、噴淋法等）適用于不同類型的不銹鋼工件和處理需求，選擇合適的方法對于確保處理效果和避免過度處理至關(guān)重要。?

承接不銹鋼化工儲罐的酸洗鈍化加工，是一個(gè)細(xì)致且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到儲罐后續(xù)使用的耐腐蝕性能及安全性能。在完成了前期的準(zhǔn)備工作，如清潔儲罐內(nèi)外表面，去除油污、焊渣等雜質(zhì)后，便進(jìn)入了正式的酸洗鈍化階段。
，我們會根據(jù)儲罐的具體材質(zhì)和所要處理的介質(zhì)，配制酸洗鈍化液或者是酸洗鈍化膏，。酸洗鈍化液或者酸洗鈍化膏能有效去除不銹鋼表面的氧化皮和銹蝕，同時(shí)控制好操作的時(shí)間，表面出來的效果是銀白亮色很漂亮的。
接下來，采用涂抹酸洗鈍化膏或者循環(huán)噴淋的方式，將酸洗液均勻施加于儲罐內(nèi)壁。此過程需控制好時(shí)間，既要酸洗鈍化效果，又要避免對不銹鋼基體造成損害。
酸洗鈍化完成后，立即進(jìn)行清水沖洗，去除殘留的酸液，避免產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。酸洗鈍化處理，即在儲罐表面形成一層致密的鈍化膜，以提高其抗腐蝕能力。
后，對處理后的儲罐進(jìn)行全面檢查，包括目視檢查、厚度測量及必要的性能測試，確保所有指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，做好施工記錄，為后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供重要參考。
通過上述步驟的精心操作，不銹鋼化工儲罐的酸洗鈍化加工得以順利完成。