B型干拌復合輕集料混凝土墊層我們將聚氨酯的粉碎料(8/30mm粒徑)替代粗骨料(石子)加入普通輕集料混凝土中，對于普通輕集料混凝土中加入聚氨酯泡沫廢料和減水劑，體積密度、干燥收縮、抗壓強度、抗震、耐腐蝕、透氣性等性能的影響進行研究和分析。結(jié)果表明，B型干拌復合輕集料混凝土墊層與普通輕集料混凝土(沒加聚氨酯泡沫廢料)相比，B型干拌復合輕集料混凝土墊層加入了聚氨酯泡沫廢料使混凝土的干密度降低了52-66%。密度的減少是由于輕質(zhì)混凝土中石子被聚氨酯代替使總孔隙度的增加造成的，這也使輕質(zhì)混凝土具有更高的透氣性系數(shù)。這些聚氨酯降低了混凝土耐久性的影響，改善了水泥基體的特性。這些結(jié)果表明了聚氨酯泡沫塑料用于輕骨料混凝土的優(yōu)能。北京聚鑫佳業(yè)施工方法：
基層處理：在鋪設(shè)復合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+100cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。
攪拌：先將適量水加入攪拌機中，然后加入一袋預(yù)拌墊層粉料，攪拌成均勻料漿再加入一袋復合輕集料，再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物，即可施工。
鋪設(shè)、振搗或滾壓：鋪已攪拌好復合輕骨料墊層混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在3h內(nèi)完成。
四、注意事項：
n施工溫度大于5℃以上；
n嚴禁使用過時灰漿；施工完的墊層應(yīng)注意保護，常溫3d后方能進行面層施工。
n墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。
n墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。
五、包裝貯運：
n包裝：預(yù)拌墊層粉料30kg/袋，復合輕集料150L/袋。
n貯存：－5～40℃條件下，貯存期為6個月。防潮、防雨。
LC高強度干拌復合輕集料混凝土是由水泥、粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆?；虻V物真空玻珠與無機膠凝材料復合而成，在施工現(xiàn)場與預(yù)拌層粉料和水混合攪拌制成復合輕集料墊層具有強度好、保溫性能好、良好體積穩(wěn)定性和優(yōu)良耐久性的環(huán)保型輕質(zhì)建筑材料主要用于地面走廊等特定高強耐壓部位。
輕集料混凝土用于室內(nèi)墊層或按設(shè)計要求使用部位，LC7.5輕集料混凝土干表觀密度≤1000kg/m3，導熱系數(shù)≤0.25W/(m.K)
LC高強度干拌復合輕集料混凝土是由水泥、粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復合輕集料是由破碎的廢聚氨酯顆?；虻V物真空玻珠與無機膠凝材料復合而成，在施工現(xiàn)場與預(yù)拌層粉料和水混合攪拌制成復合輕集料墊層具有強度好、保溫性能好、良好體積穩(wěn)定性和優(yōu)良耐久性的環(huán)保型輕質(zhì)建筑材料主要用于地面走廊等特定高強耐壓部位。
輕集料混凝土用于室內(nèi)墊層或按設(shè)計要求使用部位，LC7.5輕集料混凝土干表觀密度≤1000kg/m3，導熱系數(shù)≤0.25W/(m.
產(chǎn)品優(yōu)點
輕質(zhì)：由于聚氨酯顆粒的添加使混凝土密度減小孔隙，在體積相同下 聚氨酯顆粒的添加能夠使混凝土重量減少百分之三十到六十。降低建筑物的荷載，延長使用壽命。
環(huán)保：解決了聚氨酯廢棄物無害化處理的難題，即有效的減少了環(huán)境污染，又保護了生態(tài)平衡，并且降低了生產(chǎn)成本，為保溫材料聚氨酯的廢棄物找到了新的可循環(huán)使用的途徑。同時，使企業(yè)得到了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
吸音：聚氨酯密度小，孔隙多，是很好的隔音材料。當聲波傳射到聚氨酯硬質(zhì)泡沫表面，并順著材料孔隙進入內(nèi)部時，會引起孔隙中空氣和材料細小纖維的震動，因摩擦和粘滯阻力作用，使相當一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗掉。
保溫：聚氨酯硬質(zhì)泡沫比強高，導熱系數(shù)低。是目前國際上使用*為廣泛的保溫材料。
防火：該產(chǎn)品的防火等級達到A級。
由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當振搗時間過長會引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質(zhì)性是當下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內(nèi)學者在輕集料混凝土方面進行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善?；诖?，本文通過將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學性能的影響。
1 原材料及試驗方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項指標見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學性能試驗方法標準( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標準規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計混凝土的配合比，采用***體積法計算出混凝土的基準配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進行等量取代。
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125元
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