工藝品蝕刻:工藝依產(chǎn)品的材料、造型、結(jié)構(gòu)和裝飾而定,大體分為:
1、熔鑄、煅燒、焙烤、焊接等熱加工工藝;
2、錘打、擠軋、掰轉(zhuǎn)、窩形、鏨鑿等冷加工工藝;
3、編結(jié)、堆壘、點攢等攢壓工藝;
4、鑲嵌、點翠、填釉等填嵌工藝;
5、鍍金(銀)、鎦金、包金(銀)及拋光等表面處理工藝。
影響工藝品蝕刻過程及質(zhì)量的因素工藝品蝕刻是在日常生活之中當一個重要的角色,非常多商品是需要蝕刻的,那么在實行蝕刻的過程中,啥子因素會影響到工藝品蝕刻質(zhì)量呢?材料的影響材料的類別型號及金相組織結(jié)構(gòu)都對蝕刻的過程及質(zhì)量有太大的影響。倘若不實行處置,即便金屬材料的金相組織很均衡純度較高,也很難剃須刀網(wǎng)的質(zhì)量。溶液的因子及狀態(tài)的影響溶液的因子及配方與剃須刀網(wǎng)的過程及質(zhì)量有直接的關(guān)聯(lián),起決定性的效果。侵蝕溶解要均衡平整。同時,剃須刀網(wǎng)過程要可以操作掌握,不能夠一發(fā)而不可收。
蝕刻是工藝品蝕刻圖紋裝飾過程中的關(guān)鍵,要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品,注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高,可以提高金屬溶解的速度,也就是蝕刻的速度,縮短蝕刻所需要的時間,但是蝕刻溶液一般都是強酸液,強酸液在溫度高的情況下腐蝕性強,容易使防護的涂層或耐蝕油墨軟化甚至溶解,使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降,導(dǎo)致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層脫落或溶化,使蝕刻圖紋模糊走樣,影響圖紋的美觀真實和裝飾效果,因此溫度不宜超過45℃。同樣,如果蝕刻的時間太長,特別是蝕刻液溫度較高的情況下,耐蝕油墨或防護涂層浸漬時間過長,也同樣起到上述的和不良后果,因此時間控制上也要適當,不能浸得太久,一般不宜超過20~25min。
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