版心的基本組成要素包括文字、圖像和圖形。在文字方面，常見的是字庫匹配問題。當沒有客戶文件中用到的字體時，就需要與客戶協(xié)商替換字體，或由客戶提供相關字體文件，或讓客戶在生成PDF文件時將字體嵌入其中。在圖形方面，由于其屬于矢量信息，所以一般要注意色彩模式和文件格式的問題。在圖像方面，需要對圖像分辨率進行控制，一般彩色圖像分辨率至少應為300dpi，灰度圖像一般要求為600dpi，而黑白線條稿要求為1200dpi;其次，彩色圖像的色彩模式應為CMYK，且好輸出為TIFF無損壓縮格式，這樣便于成像印刷，更有利于圖像質(zhì)量的再現(xiàn)。
紙張的理化性能包含了紙張的物理性能和化學性能。
其中，紙張的物理性能包括定量、厚度、緊度、吸墨性和平滑度等。數(shù)字印刷中，紙張的傳輸速度很大程度上影響著印刷品的質(zhì)量，紙張定量、挺度以及紙張纖維排列方向會影響紙張的輸送，定量超過100g/m2的紙張，如果挺度足夠，也不會給輸送帶來問題。紙張纖維的排列方向和紙張的定量是相適應的，當紙張定量低于200g/m2時，紙張纖維的排列方向和印刷機運行方向應一致;當紙張定量超過200g/m2時，紙張纖維的排列方向和印刷機運行方向應相互垂直。無摩擦的紙張傳輸系統(tǒng)，是依靠真空系統(tǒng)輔助完成的，這就要求紙張表面盡可能光滑、針孔少。
此外，數(shù)字印刷中要求紙張的厚度要均勻，以免影響印刷墨色的均勻性。紙張緊度不能太大，否則易造成紙張脆裂，而且紙張的不透明度和油墨吸收性能也會下降;但紙張要具有一定的緊度，這樣才能具有抗張強度。紙張吸墨速度不能太快也不能太慢，如果太快，會引起油墨印跡無光澤，甚至粉化、透印，印刷密度降低，色相改變，如果太慢，油墨的固著速度會降低，并造成粘連或粘臟等狀況。精美印刷品對紙張的平滑度要求偏高，以便讓油墨能夠全部轉(zhuǎn)移并獲得高光澤的印刷品。
紙張的化學性能包括紙張含水量、酸堿性等。在靜電干粉數(shù)字印刷中，墨粉需要被加熱到120～150℃才能被固著，紙張會因失去水分而變脆，在折頁時易被折斷，為解決此問題，數(shù)字印刷系統(tǒng)中準備了相對濕度為30%的紙張或在有空調(diào)的環(huán)境下走紙，而且要選擇具有緊密纖維交織結(jié)構和采用彈性涂布的紙張。在紙張的酸堿性方面，理想的紙張應呈中性，但由于制漿造紙過程較為復雜，生產(chǎn)出的紙張可能呈現(xiàn)出酸性或堿性，當油墨在偏酸或偏堿的紙張上印刷時，經(jīng)過一段時間油墨的顏色會消退，使印刷品失去光澤。
存在問題
條與盒包裝紙翹曲按方向分為縱向翹曲、橫向翹曲、扭曲變形3種類型，如圖1～3。根據(jù)用戶要求，條與盒包裝紙翹曲度需滿足《條與盒包裝紙翹曲度的技術指標》(如表1)，通過上機包裝實驗以及統(tǒng)計分析，紙張翹曲主要影響商標紙包裝時吸取不下、吸取后歪斜，高速包裝機影響表現(xiàn)為導軌上、S軌道上無商標紙，中速包裝機影響表現(xiàn)為商標紙吸取堵塞、轉(zhuǎn)盤上沒有商標紙、導軌上缺商標紙。
紙張含水量控制
紙張含水量的變化影響紙張的變形。在生產(chǎn)過程中，紙張失水過多，紙張就會向下變形，向下翹曲;相反，紙張吸水過多，紙張就會向上變形，向上翹曲。紙張含水量的控制有兩個方面，一是對原紙含水量的控制，二是調(diào)整紙張背面的封閉效果，降低紙張對環(huán)境的敏感性。通過試驗，我們發(fā)現(xiàn)，原紙含水量越大，加工出的產(chǎn)品翹曲度越小，
在生產(chǎn)過程中，我們將原紙含水量提高到7.8%，背涂量提高到5.3g/m2，對加工產(chǎn)品進行測量統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品翹曲度符合標準?？紤]到產(chǎn)品包裝的挺度和粘膠性，轉(zhuǎn)移卡紙含水量一般控制在6.5%±1.5%范圍內(nèi)。為產(chǎn)品不翹曲，在生產(chǎn)加工過程中，控制好生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度。在生產(chǎn)加工運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品采用全包裹纏繞防護，保持紙張含水量的穩(wěn)定性，達到減少產(chǎn)品翹曲度的目的。
模切工藝優(yōu)化
分析條與盒包裝紙整個加工生產(chǎn)過程，發(fā)現(xiàn)模切工序完成后產(chǎn)品變形現(xiàn)象為明顯，而且模切后的耳子形狀也影響成品的上機包裝，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的情況。
分析其原因，模切時靠近痕線相對比較集中的地方，經(jīng)過壓力作用后，紙張伸縮變形較大，從而導致產(chǎn)品翹曲度偏大。結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，對產(chǎn)品加工工藝實施優(yōu)化：
燙印
俗稱“燙金”，是將需要燙印的圖案或文字制成凸型版，借助一定的壓力和溫度，將燙金箔轉(zhuǎn)移到承印物上，呈現(xiàn)出強烈的金屬光，使產(chǎn)品具有的質(zhì)感。與此同時，由于鋁箔具有優(yōu)良的物理化學性能，可以起到保護印刷品的作用。
模切壓痕
模切壓痕又稱壓切成型、扣刀等，當包裝需要切制成一定形狀時，可通過模切壓痕工藝來完成。模切是利用鋼刀排成模(或用鋼板雕刻成模)、框等，在模切機上把紙張軋切成一定形狀的工序，中間主要展示面的鏤空部分就是采用模切工藝所得，成為整個包裝中的個性化整飾工藝。壓痕是利用鋼線，通過壓力在紙片上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。
冰點雪花
冰點雪花效果是油墨網(wǎng)印在金卡紙、銀卡紙、鐳射卡紙、PVC等承印物上經(jīng)紫外光照射起皺及UV固化后，在印刷品表面形成的一種具有細密砂感、手感細膩的效果。由于其在印品表面呈現(xiàn)出如一層薄雪或冰狀的效果，行業(yè)內(nèi)俗稱為“雪花”(花紋較大)或“冰點”(花紋較小)。
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