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天津回收25型超微粉碎機回收粉碎機

更新時間1:2025-10-05 信息編號:ce2rquiji886d4 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 梁山華弘二手設(shè)備購銷有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 8866.00
關(guān)鍵詞 天津回收粉碎機,回收粉碎機,湖北回收粉碎機,回收粉碎機
所在地 山東濟寧
黃永康
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6年

產(chǎn)品詳細介紹

哪里回收二手粉碎機

多年專注破碎機的開發(fā)研究具有多項專利,在原來立軸復(fù)合破碎機基礎(chǔ)上,改變了耐磨件結(jié)構(gòu)(尺寸形狀),了耐磨件使用壽命,改變了物料一垂直下落運動方向(O形無限循環(huán)破碎),同時也改善了出料細度(依靠風(fēng)力出料)。通過改變立軸復(fù)合破碎機的非破碎受力運動方式,研發(fā)出了破碎風(fēng)選二合一粉碎機。
破碎風(fēng)選二合一粉碎機特點:物料在通道中無限循環(huán)破碎;依靠風(fēng)力大小決定出料細度。
破碎風(fēng)選二合一粉碎機廣泛應(yīng)用于人工制砂、水泥、新型建材、選、電力、冶金、化工、筑路等行業(yè)中等脆、硬性物料(如:鐵、金、銅、石灰石、水泥熟料、煤矸石、方解石、頁巖、白云石、石膏、塊煤、爐渣及各類燒結(jié)塊)的細碎和細粉碎。

強力粉碎機的優(yōu)缺點:刀軸轉(zhuǎn)速快,沖擊式粉碎配合刀具的切削粉碎,對大部分塑膠,橡膠,中藥材,木塑產(chǎn)品等有很好的粉碎效果。且粉碎功率由小至大選擇圍廣泛,小型機可用于機邊粉碎并加裝立即回收裝置,節(jié)省人力物力及周轉(zhuǎn)時間。大型機可實現(xiàn)集中粉碎,產(chǎn)量高,也可配置大型回收裝袋風(fēng)機,粉碎同時,將粉碎好的物料經(jīng)風(fēng)機吹至儲料桶中。與慢速粉碎機相比,強力粉碎機噪音大,粉碎后的顆料不如慢速粉碎機均勻。 慢速靜音粉碎機的優(yōu)缺點:轉(zhuǎn)速慢,齒啃式粉碎,顆粒均勻,無篩網(wǎng),拆卸清方便,可配置立即回收裝置,實現(xiàn)粉碎料與原料的比例回收。噪音小,空轉(zhuǎn)時噪音值約20DB。大多用于用于機邊粉碎,與強力粉碎機相比,慢速粉碎機只適用于硬塑料的粉碎,而且粉碎功率比較小,成本相對較高。 片刀,與爪刀型粉碎機的區(qū)別: 片刀粉碎機,動刀刀片相對較大,安裝于刀座上,切削快,下料快。刀具鈍口后可拆下研磨再使用,動刀位置可調(diào),切削是動,定刀間隙合。 爪刀粉碎機,動刀刀片相對較小,安裝于刀座下方,對厚件產(chǎn)品及大塊膠頭,膠塊破碎力強,的雙面刀口,在刀具鈍口后,只需將刀具更換方向便可繼續(xù)使用,安裝時無需調(diào)節(jié)刀具間隙,定刀可向前后推移。 粉碎機的工作方式: 不良品或水口等需粉碎的物料,經(jīng)投料口投入,產(chǎn)品自主落入粉碎室,刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將物料壓碎,并經(jīng)動刀與定刀的相互切削,將物料粉碎后落下,小顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)孔掉入接料箱中,未粉碎好的較大顆粒進一步再切削,直至達到篩網(wǎng)孔要求的顆粒大小。飲料瓶,塑料瓶,瓶胚粉碎機: 泉水瓶,飲料瓶,塑料瓶及瓶胚的粉碎,因飲料瓶和泉水瓶及瓶胚大部分原材料為PET,經(jīng)磨擦后容易產(chǎn)生靜電,至使粉碎后的瓶片粘附在刀具和篩網(wǎng)上,不易下料。粉碎機,采用高速鋼貼合刀具,利用刀具的硬度,增強切削功能,篩網(wǎng)作鍍硬鉻處。 同時,因為圓住形中空瓶子在粉碎過程中,很容易在粉碎室中彈跳,無法粉碎。粉碎機采用中空刀架,使刀具旋轉(zhuǎn)過程中能有較大旋轉(zhuǎn)直徑,緊緊抱住瓶身壓碎并切削,使粉碎更順利 TPU,TPR,TPE,PU,橡膠等彈性體粉碎機: TPU,TPR,TPE,PU,橡膠等較軟的塑料,無法經(jīng)沖擊破碎,只能依靠刀具的鋒利刀口進行切削,同時因為此類塑料非常容易因為磨擦升溫而容易粘連。粉碎機采用SKH-9刀具,切削力,并在機身箱體上加裝水循環(huán),保持機身在低溫下運行,降低物料的粘連性,使下料更順暢,提高粉碎效果。 慢速靜音粉碎機的特點: 1.噪音非常低,空轉(zhuǎn)時噪音介于15-30DB 2.進料斗及接料箱為不銹鋼材質(zhì),不污染原料 3.齒啃式碎料,使切削顆粒均勻 4.無篩網(wǎng)設(shè)計,極少產(chǎn)生粉末 5.粉碎室和刀套均可以打開,清非常方便 6.粉碎室操作面鋼板可輕松打開,便于清 7.可加裝回收系統(tǒng),粉碎后的料立即回收,避免再次受潮 8.回收系統(tǒng)配有干燥機底座,新舊料同時進入注塑機,免去混合新舊料的工序 強力粉碎機的特點: 1。進口馬達,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪音低。 2。根據(jù)粉碎物料不同,配置SKD全鋼,SKH-9高速鋼等刀具,使粉碎更順暢,刀具更耐用 3.的爪刀型雙面刀口,刀具磨損時更換方向便可繼續(xù)使用,減少刀具研磨次數(shù) 4。結(jié)構(gòu)美觀,占地小,安裝,移動方便 5。粉碎室箱體為夾層,內(nèi)填充隔音材料,有效降低工作噪音 6。全鋼機架及機座,加強機體穩(wěn)固性。 7.粉碎室后設(shè)置雙層密封裝置,刀體配合緊密,防止粉料泄入軸承座內(nèi)而加重電機負載。 8。大型機可加裝循環(huán)水系統(tǒng),有效降低機身工作溫度

工業(yè)鹽粉碎機,渦輪粉碎機采用活動刀與固定刀在粉碎室內(nèi)調(diào)整旋轉(zhuǎn),物料在內(nèi)經(jīng)過剪切,撞擊后,從下料口排出,粉碎細度可更換篩來決定。
粉碎機保養(yǎng)
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤:凡裝有油杯的地方,開機前注入適當潤油,對于連續(xù)工作的應(yīng)適當增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時,保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤油。
3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉本機修工進行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時與本廠聯(lián)系,切勿隨意亂拆。

產(chǎn)量測試如何在短時間內(nèi)取得粉碎效率的數(shù)據(jù)
1、適當調(diào)節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點,通過調(diào)節(jié)錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提率。但是,在飼料生產(chǎn)過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整;在粉碎機內(nèi),粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后,粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產(chǎn)量就會下降,難以持久。當然,為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要,對某種原料,某種篩孔,確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng),在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下,可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù),但是,在飼料粉碎生產(chǎn)中,這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事,具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。
2、合利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,篩孔毛刺磨光后,效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。
3、增加吸風(fēng)
在粉碎機系統(tǒng)加負壓,吸緊附在篩內(nèi)表面的物料,使物料在篩表面摩擦力增加,也可以增加錘片和物料的錘擊速度差,但吸風(fēng)增加也會增加錘、篩的磨損,效率不持久。同時吸風(fēng)的功耗也增加。
4、在粉碎機內(nèi)放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用,但是作用有限,一是搓板的齒作用于錘的前端,摩擦面小,錘片磨損也有耐久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板面積過大篩就會減小,而篩面積過小產(chǎn)量就會減少。
5、采用魚鱗篩技術(shù)
魚鱗篩表面有許多小的突起,起到增強摩擦的作用,魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積,比搓板有進步,但魚鱗篩的小突起容易磨損,價格較貴,推廣很困難,核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費用后,效益不明顯。
6、采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄(4毫米以下),其原是不易攪起物料,不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下,在的粉碎機采用薄錘片后,都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右,薄錘片技術(shù)比較有效,又很隱蔽,非常有利于對各種粉碎機產(chǎn)品的銷售工作,特別是在粉碎機在測定產(chǎn)量時,產(chǎn)生了短期的對粉碎機生產(chǎn)商有利的狀態(tài),很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短,一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換,去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用后,效益有限。

超細粉碎機 安裝調(diào)試和使用
1、開箱后仔細檢查設(shè)備在運輸過程中是否受損,然后把主機、輔機及電箱裝
置到位,再接通主機和輔機間的管道,管道連接須確保其密封性,同時各機、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地,以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺機試運轉(zhuǎn)前,須檢查機內(nèi)是否存在金屬物品,如有即排去。檢查螺栓是否緊固,皮帶張緊是否適宜,防護罩是否可靠。然后對每臺機進行試運行,觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動各電機:
并閉風(fēng)門→啟動粉碎主機 →除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運行五分鐘后,操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表,待空載電流穩(wěn)定后方可投料。
投料正常運行后,不允許電流超過22A,否則應(yīng)減少進料量,若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速,待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。
應(yīng)該保持濾袋不被堵塞,如果關(guān)閉進料閥門后,電流恢復(fù)不到22A以下,應(yīng)停機后啟動電閥進行濾袋拍打清灰(關(guān)于停機操作見后),拍打后),拍打后停止電閥,重新按上述3啟動順序進行開機。
5、正常停機可按下述順序進行:
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下粉碎主機→停級器電機→停下除塵器風(fēng)機→停下閉風(fēng)排料器。

粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜用下,達到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集。沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。低溫粉碎機油液的選用和更換注意事項:
1、燃料油的選用
柴油在低溫時容易結(jié)蠟,黏度增加,流動性變差,霧化不良,使其燃燒過程惡化,降低了柴油機的動力和經(jīng)濟性。為了使柴油機工作柔和,減少油耗,應(yīng)選用凝點較低的柴油。一般選用原則是:柴油的凝點比環(huán)境混度低5℃左右。冬季保養(yǎng)時,應(yīng)清潔轉(zhuǎn)筒烘干機燃油系統(tǒng)。清洗所有濾網(wǎng),更換燃油濾芯,放出油水分離器的污水并進行清洗,同事檢查輸油泵的工作情況,消除故障隱患。
2、柴油機機油的更換
柴油機應(yīng)選用黏度較小的低溫機油。盡量選用機油,這類機油不僅在高溫下不易氧化,而且不會再柴油機的精密部件中留下沉積物,能大大柴油機壽命。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度圍內(nèi)工作,一般可選黏度等級為多級機油的。更換機油的同時,應(yīng)更換或清洗機油濾清器。
3、更換潤油和潤脂
換季保養(yǎng)時,將變速器、分動器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油,換油時注意清洗。

所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收

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