QK-3011 高透明復(fù)合膠
QK-3011是一款高透明、的復(fù)合環(huán)氧樹脂膠,主要用于電子元件、顯示板、燈飾、LED商 標(biāo)、及其它特殊的電子元器件封裝,可常溫或中溫固化,混合后粘度低,固化后透明度高、有一定 的硬度和韌性,表面平整、附著力強。
具有以下特點:
1. 混合后粘度低、具有較長的操作時間
2. 具絕緣、防水、防油、防塵、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性
3. 固化后膠體高透明
4. 符合歐盟 RoHS,REACH 環(huán)保要求
5. 耐溫范圍:-50~120℃
QK-9301 汽車玻璃粘接
QK-9301屬中粘度半流淌的單組分室溫固化復(fù)合粘接密封膠,是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化,而硫化成彈性體。主要應(yīng)用于汽車擋風(fēng)粘接,具有的抗冷熱變化、抗應(yīng)力變化等性能,耐高低溫,抗紫外線,耐老化,并具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能。不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有的粘接性,能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染。
本品具有以下特點:
1. 耐高低溫,抗紫外線,耐老化
2. 并具有的粘接性能,粘接材質(zhì)廣泛
3. 氣味極低,幾乎無味
4. 符合歐盟RoHS指令要求
5. 耐溫范圍:-60℃~120℃
6. 膠體韌性
1、汽車行業(yè)
中國的熱熔行業(yè)將是汽車行業(yè)增長快的行業(yè)。汽車制造在廣泛的應(yīng)用中使用熱熔體。由于熱熔性能包括對天氣和化學(xué)品的抵抗力,因此在汽車和卡車上的使用尤其具有吸引力。汽車公司使用熱熔體的座椅裝飾,外部裝飾粘合,門密封劑和更多。無定形聚-烯烴熱熔膠是汽車使用中受歡迎的一種,因為它具有很高的紫外線防護(hù)等級。在全球范圍內(nèi),這一領(lǐng)域的熱熔膠使用量將有所增加,但中國汽車制造業(yè)的擴張將在未來5-6年增加熱熔膠的使用量。預(yù)計,到2024年,中國的收入將達(dá)到5000萬美元。
2、建筑行業(yè)
幾十年來,建筑行業(yè)一直依靠溶劑來滿足粘接劑的需求。熱熔已經(jīng)開始取代溶劑型產(chǎn)品。建筑業(yè)是行業(yè)觀察人士預(yù)測的一個領(lǐng)域,熱熔使用將迅速增長,超過其他行業(yè)預(yù)期的增長速度。
3、包裝行業(yè)
作為熱熔膠粘劑的主要市場,包裝行業(yè),熱熔膠將繼續(xù)擴大和與包裝商一起成長。行業(yè)觀察人士指出,到2024年,包裝行業(yè)的熱熔收入僅將達(dá)到30億美元,每年將達(dá)到5.5%的復(fù)合年均增長率,從2016年開始,將持續(xù)到2017年、2018年及以后。更小的消費者食品包裝,由于一個更大的數(shù)量的一個和兩個人的家庭也將增加對熱熔的需求。
4、壓敏膠粘劑(PSA)
紙尿片封口膠帶是壓敏膠的一大部分,熱熔膠市場。飛機內(nèi)部也需要壓力敏感的粘合劑。在接下來的5年里,預(yù)測一次性產(chǎn)品將為熱熔市場帶來16億美元的收入。嬰兒尿布、成人尿失禁和女性衛(wèi)生用品的全球市場,越來越多地促使制定嚴(yán)格的處置條例和法律。熱熔膠粘劑為制造商消除了許多處理問題。大多數(shù)人對未來5年及以后的工業(yè)部門使用熱熔膠仍然非常樂觀。
5、印刷行業(yè)
今天的監(jiān)管環(huán)境要求在標(biāo)簽上顯示更多的信息。因此,使用熱熔膠的印刷標(biāo)簽的需求可能會在2018年及以后增加。小冊子標(biāo)簽,要求你剝?nèi)ケ韺拥臉?biāo)簽,以顯示與盒子,包裝或物品的內(nèi)容有關(guān)的文字,需要粘合劑。熱熔膠滿足這些需要,無需任何環(huán)境方面的擔(dān)憂或應(yīng)用上的問題。許多廣告商通過標(biāo)簽營銷。這種趨勢很可能會持續(xù)下去,在這個市場上,熱熔產(chǎn)品的收入將會增加。
6、日益增長的企業(yè)責(zé)任運動的影響
小型企業(yè)和大型企業(yè)面臨越來越大的壓力,要求它們以對環(huán)境負(fù)責(zé)的方式開展業(yè)務(wù)。這一趨勢在2017年顯著增加,在可預(yù)見的未來很有可能繼續(xù)下去。轉(zhuǎn)換到熱熔,或?qū)ふ曳椒ㄊ褂脽崛鄞嫒軇┗蚱渌椒ǖ慕Y(jié)合目的,是一個簡單和成本效益的方法,為企業(yè)展示對環(huán)境的承諾。熱熔體內(nèi)部人士認(rèn)為,考慮到熱熔膠的非污染性,公司會發(fā)現(xiàn)熱熔膠的用途尚未被確認(rèn)。
7、涂層重量
衣服的重量是指每件物品的粘結(jié)量。生產(chǎn)膠粘劑配制系統(tǒng)的公司,如氣動膠機,有幾種工具和選項可以降低熱熔膠的涂層重量。這一趨勢在所有熱熔行業(yè)都引起了注意,包括包裝、標(biāo)簽和施工。這將會影響需求,在某些情況下驅(qū)動它,因為熱熔的成本相對較低,特別是與其他粘合劑相比。
用什么粘合怎么粘,古往今來大講究還原古法粘合劑大有玄機 尋找接近古代原貌的膠水糨糊自古以來使用廣泛的淀粉膠水糖膠水序度較高的晶體來粘結(jié)的膠水魚鰾膠/豬鰾膠/阿膠實驗室還原古人制作魚鰾膠的手法
魚鰾膠可用于傳統(tǒng)木質(zhì)家具粘結(jié),滿足四季家具材料的膨脹與收縮,但由于制作過于復(fù)雜,現(xiàn)在已經(jīng)被乳膠替代啦
? ? ? 粘合劑進(jìn)化!滿足工業(yè)需求,現(xiàn)代工業(yè)粘合劑新方向:
? ? ?看看現(xiàn)代膠水的雙組分膠粘劑:將A B組分材料結(jié)合生成膠粘劑。A組分:樹脂材料 增韌劑 增稠劑。B組分:固化劑 催化劑 填料。膠水的原料每部分都有特定作用。單組分并無作用,但兩者結(jié)合,就粘力超凡。通過色漿實驗,我們檢驗了雙組分是否均勻結(jié)合,借由打膠槍,為材料施膠。
電子產(chǎn)品用膠:手機中框與屏幕粘接的演示手機屏幕日益變大,機身又要越來越薄,如何大節(jié)省屏幕后的空間并保障電子器件的性能,這就非??简灲Y(jié)構(gòu)粘合劑的本領(lǐng)了為智能手機/便攜設(shè)備而生。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
· 提供基于各種化學(xué)平臺的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑,包括PUR熱熔膠、雙組分MMA、雙組分PU、壓敏膠等等,實現(xiàn)在在各種基材上的出色應(yīng)用。
· 耐高沖擊強度,高粘接強度· 超快緊固定位,適用于大批量生產(chǎn)。
· 提供可重工配方產(chǎn)品,幫助客戶大限度地利用材料,節(jié)約成本。
· 粘接同時可為設(shè)備提供強大保護(hù),包括防潮、防腐等,確保設(shè)備高可靠性。
從材質(zhì)類型來分,目前使用多常見的主要為三種,即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠,而這三種材質(zhì)灌封膠又可細(xì)分幾百種不同的產(chǎn)品。
灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態(tài)聚氨脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能的熱固性高分子絕緣材料。
它的作用是:強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣,技術(shù)要求千差萬別,品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。
常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分,灌封后不需加熱即可固化,對設(shè)備要求不高,使用方便。缺點是復(fù)合物作業(yè)黏度大,浸滲性差,適用期短,難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。與雙組分加熱固化灌封膠相比,的優(yōu)點是所需灌封設(shè)備簡單,使用方便,灌封膠的質(zhì)量對設(shè)備及工藝的依賴性小。
加熱固化雙組分環(huán)氧灌封膠,是用量大、用途廣的品種。其特點是復(fù)合物作業(yè)黏度小,工藝性好,適用期長,浸滲性好,固化物綜合性能,適于高壓電子器件自動生產(chǎn)線使用單組分環(huán)氧灌封料,是國內(nèi)發(fā)展的新品種,需加熱固化。
縮合型有機硅灌封膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封,可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用,并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù),其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。應(yīng)用有機硅凝膠進(jìn)行灌封時,不放出低分子,無應(yīng)力收縮,可深層硫化,無任何腐蝕,透明硅膠在硫化后成透明彈性體,對膠層里所封裝的元器件清晰可見,可以用針刺到里面逐個測量元件參數(shù),便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的,使用范圍不同顏色不同。
縮合型有機硅灌封膠用于電子計算機內(nèi)存儲器磁芯板,經(jīng)震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。加成型有機硅灌封膠的基礎(chǔ)上制得的耐燃灌封膠,用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進(jìn)行密閉封裝或不便進(jìn)行浸漬和灌封保護(hù)時,可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護(hù)材料。一般電子元器件的表面保護(hù)涂覆均用縮合型有機硅灌封膠,用加成型有機硅凝膠進(jìn)行內(nèi)涂覆。
注意事項
1、在使用之前沒有進(jìn)行攪拌,或者在存放時沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失??;
2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動性的變化;
3、秤量的不準(zhǔn)確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不;
4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶;
5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生“暴聚”;
6、在固化的時候,因為受潮氣影響致使產(chǎn)品變化的評估;
7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失??;
8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響,出現(xiàn)顏色的變化;
9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計加速破壞性的老化壽命實驗;
10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估;
11、物料對真空系統(tǒng)破壞的評估,或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對質(zhì)量的影響
所屬分類:膠粘劑/改性環(huán)氧膠
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