供應(yīng)商 | 唐山冶金礦山機(jī)械廠 店鋪 |
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報(bào)價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 唐冶減速機(jī),減速機(jī)批發(fā),無錫減速機(jī),減速機(jī)廠家 |
所在地 | 河北唐山曹妃甸區(qū)曹妃甸零公里東 |
9年
熱前滾齒
由于成本原因,較小模數(shù)工件用整體滾刀加工,材質(zhì)一般為帶涂層的高速鋼或者粉末冶金,頭數(shù)為 1-3,在刀具使用竄刀完畢后,需要進(jìn)行修磨,并返回的廠家重新進(jìn)行涂層,整體硬質(zhì)合金的滾刀因?yàn)樾詢r(jià)比較低,使用較少;較大模數(shù)的齒輪由于滾刀體太大,成本太高,一般都設(shè)計(jì)為鑲刀片滾刀,這樣的滾刀需要定期檢查每一個(gè)刀片的磨損程度,并將已磨損或崩刃的刀片換掉;對(duì)于特大模數(shù)齒輪(一般為 M>22),一般都用齒輪銑刀加工。
滾齒作為粗加工工序,國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家如南京第二機(jī)床廠,秦川機(jī)床廠的滾齒機(jī)都可以達(dá)到 7-8 級(jí)的加工精度。歐洲的滾齒機(jī)生產(chǎn)廠家如 Pfauter、Liebherr 等,其機(jī)床的滾齒精度可以達(dá)到 6-7 級(jí),并且在加工穩(wěn)定性及壽命方面有較大優(yōu)勢(shì)。隨著機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化程度的提高,自動(dòng)上下料傳送帶以及多工位上下料系統(tǒng)也被應(yīng)用于滾齒工序,配合的自動(dòng)漲緊夾具。使機(jī)床更換工件的時(shí)間將至低,實(shí)現(xiàn)了加工-去毛刺-倒角同時(shí)進(jìn)行。更大的增加了機(jī)床的使用效率。
對(duì)于硬齒面齒輪的加工,主要技術(shù)方向?yàn)椋?br />
(1)滾刀材質(zhì)和涂層技術(shù)
,可提高滾齒的效率和機(jī)床利用率。
(2)砂輪技術(shù),
隨著微控制技術(shù)的進(jìn)步,砂輪的磨料排列方式及形狀將更為可控,更為優(yōu)化的砂輪將實(shí)現(xiàn)更高的磨削效率與更高的工件質(zhì)量。
(3)加工智能化,
機(jī)床在自動(dòng)抓取工件的基礎(chǔ)上,對(duì)工件進(jìn)行辨認(rèn)和識(shí)別,對(duì)有質(zhì)量問題的工件進(jìn)行預(yù)先判定。
(4)綠色加工,
機(jī)床的能源利用效率將會(huì)更高;油氣分離技術(shù)將降低機(jī)床對(duì)空氣的污染;新的干切技術(shù),也會(huì)大量降低油品的使用量,使加工過程更為環(huán)保。
為了適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),并能更好的服務(wù)于國(guó)內(nèi)金屬制品行業(yè),拉絲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也正在向硬齒面齒輪的傳動(dòng)形式轉(zhuǎn)變,具體表現(xiàn)就是市場(chǎng)上已經(jīng)采用較多的強(qiáng)力窄v聯(lián)組帶加拉絲機(jī)硬齒面減速箱的組合,采用適應(yīng)拉絲機(jī)整體結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī),并將此減速機(jī)與安裝箱體、主軸、卷筒等有效的結(jié)合在一起,形成一套以硬齒面齒輪為主要傳動(dòng)形式的拉絲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。
無論是硬齒面減速機(jī)還是二次包絡(luò)蝸輪副,合理的設(shè)計(jì)、的制造、組裝、全面的性能檢測(cè)外,正確的裝配才是齒輪箱命、安全可靠工作的重要環(huán)節(jié)[[2]。就情況來看,二次包絡(luò)蝸輪副的安裝主要靠我廠裝配人員自行裝配到設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的箱體里,蝸輪蝸桿的嚙合質(zhì)量主要由裝配人員的經(jīng)驗(yàn)及素質(zhì)決定,影響蝸輪付使用壽命的人為因素較。采用硬齒面減速機(jī)則不存在齒輪的裝配問題,對(duì)于安裝的考慮主要在于設(shè)計(jì)階段,比如:如何定心定位、如何防止油泵油管的干涉、如何機(jī)架的安裝尺寸等,基本上像一般的部件安裝即可。在安裝的便利性上來看,硬齒面減速機(jī)有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。
通過復(fù)合工藝技術(shù)加工舉措,讓齒輪表面的硬度獲得工藝要求,所以在減速機(jī)中應(yīng)用硬齒面齒輪,發(fā)揮的作用。當(dāng)前應(yīng)用廣泛的硬齒面齒輪磨削加工技術(shù),雖具有良好加工精度,但也存在復(fù)雜的操作工藝流程、較高的加工成本和低生產(chǎn)效率等問題。因此,經(jīng)不斷的研究和實(shí)踐,滾齒機(jī)上使用硬質(zhì)合金刮削滾切加工工藝發(fā)揮了較理想的利用效果。下面對(duì)此加工工藝展開分析,提出用其加工形成的硬齒面齒輪于減速機(jī)中的應(yīng)用情況。
硬齒面減速機(jī)之所以采用硬齒面作為減速機(jī)的基本構(gòu)造,是因?yàn)橛昌X可以發(fā)揮出更好的效用。硬齒面減速機(jī)在使用時(shí)也是經(jīng)過不斷的改進(jìn)的,目前我們所使用的硬齒面減速機(jī)故障率小,大大提升了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率,能在運(yùn)作中發(fā)揮出良好的作用。我們公司也供有多種規(guī)格的減速機(jī)設(shè)備,歡迎前來選用。
所屬分類:減速機(jī)/變速機(jī)/硬齒面減速機(jī)
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