鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯（PE）復(fù)合管生產(chǎn)廠
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T32439.2015承建標(biāo)準(zhǔn)CJ/T189-2011壓力標(biāo)準(zhǔn)1.0Mpa-3.5Mpa型號(hào)范圍50-630
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管又稱鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，本系列產(chǎn)品是以高強(qiáng)度過(guò)塑鋼絲為增強(qiáng)體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑料的一種中、高、低壓的復(fù)合管材。因?yàn)樵鰪?qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，所以，這類復(fù)合管材既克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，是鍍鋅管被禁用后，解決建筑及排水排污管道給水管道的一項(xiàng)革命性技術(shù)成果，也是解決石油、化工、制yao、 食品、礦山、燃?xì)獾扔驅(qū)Υ罂趶絼傂怨艿募毙韫艿?。鋼絲網(wǎng)塑料增強(qiáng)復(fù)合管管道系統(tǒng)采用的管件是電熱熔管件，連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把它們可靠的連接在一起。
?鋼絲網(wǎng)骨架塑料PE復(fù)合管材?執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T189-2007? 高標(biāo)準(zhǔn)GB/T32439-2015
公稱壓力：0.8MPa—2.0MPa?
規(guī)格為：DN50mm-DN630mm?
管材長(zhǎng)度為6/9/12米，也可根據(jù)客戶要求加工定做。
一、標(biāo)準(zhǔn)定義及適用范圍
工業(yè)用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管是指由鋼骨架和聚乙烯管殼復(fù)合而成的一種新型管材。其適用范圍廣，可用于水利、石油、化工、冶金、醫(yī)藥等領(lǐng)域的輸送工作。
二、管道材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1、聚乙烯管殼：采用高密度聚乙烯(HDPE)樹(shù)脂為原材料，符合GB/T13663.2-2018標(biāo)準(zhǔn)。
2、鋼骨架：采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合GB/T699-2015標(biāo)準(zhǔn)。
三、尺寸標(biāo)準(zhǔn)
管道的直徑和壁厚應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)要求。其直徑規(guī)格范圍從DN200mm到DN1200mm，壁厚規(guī)格范圍從6mm到20mm不等。
四、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)
工業(yè)用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管應(yīng)嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：
1、鋼骨架表面處理：噴砂除銹、熱浸鍍鋅或者油漆噴涂等。
2、管殼生產(chǎn)工藝：采用擠出成型工藝，管殼壁厚控制精度高，管道內(nèi)壁光滑平整，不易產(chǎn)生水垢和結(jié)垢。
3、復(fù)合工藝：采用高頻感應(yīng)焊接工藝，鋼骨架和管殼之間形成整體，焊縫牢固，不易脫離。
五、工業(yè)用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管的特點(diǎn)
1、高強(qiáng)度：由于采用了鋼骨架，其耐壓強(qiáng)度顯助提高，適用于高壓輸送。
2、耐腐蝕性強(qiáng)：使用聚乙烯管殼，增加了管道的耐腐蝕性能，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
3、輕質(zhì)：相較于傳統(tǒng)的管道，體積輕、重量小，安裝更為方便。
4、使用壽命長(zhǎng)：其耐腐蝕性和高強(qiáng)度保正了整體的使用壽命長(zhǎng)，降低了維護(hù)和更換成本。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
1、燃?xì)庑袠I(yè)：用于燃?xì)獾妮斔秃蛡鬏敗?br />
2、石油化工行業(yè)：用于油品和化工品的輸送管道。
3、市政工程：可作為供水、排水等市政工程的輸送管道。
4、機(jī)場(chǎng)、港口等場(chǎng)所：用于給飛機(jī)加油、供船用水等方面。
工業(yè)用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管由于具有優(yōu)良的耐壓強(qiáng)度和耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的輸送管道，其質(zhì)量的穩(wěn)定性和規(guī)范的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)也保正了其在使用過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。
應(yīng)用范圍：?
排水排污管道工程：城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、天然氣輸送管道。?
化學(xué)工程：酸、堿、鹽制造業(yè)、石化、化肥、制yao、化學(xué)、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。?
油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物，二、三次采油集輸工藝用管。?
熱電工程：工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。?
冶金礦山：有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦工藝用管。?
高速公路：埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管?
海洋工程：海水輸送、海底管線及光（電）纜導(dǎo)管等。?
船舶制造：船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管
性能特點(diǎn)：
耐壓等級(jí)高：和其它實(shí)壁管相比承壓高（1 0-3 5tMPa）
?。壕哂休^強(qiáng)的耐酸、堿、鹽和其它化學(xué)介質(zhì)的腐蝕
耐溫性好：輸送介質(zhì)溫升相同時(shí)，強(qiáng)度的降低幅度比聚乙烯管低一倍以上。
阻?。轰摻z網(wǎng)復(fù)合管的內(nèi)表面粗糙度僅為鋼管的二十分之并且不結(jié)垢、不結(jié)蠟，不會(huì)由于腐蝕、結(jié)垢等產(chǎn)生的輸送能力下降的情況，因此鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的體輸送能力高，節(jié)能效果好。
重量輕：在同等壓力等級(jí)情況下，比同等規(guī)格的實(shí)壁管輕，降低了工程綜合造價(jià)。
衛(wèi)生性：衛(wèi)生性好，解決了飲用水二次污染問(wèn)題，符合GB/T17219-1998性評(píng)價(jià)規(guī)定。
連接可靠：管道采用電熱熔連接方式，施工方便，焊接工藝簡(jiǎn)單可靠，可達(dá)到管道全系統(tǒng)無(wú)滲漏。
自示性好：地下埋設(shè)后可用普通磁性控測(cè)設(shè)備查找訂位，從而避免受其它工程挖掘的破壞。
剛?cè)岵⒋妫捍斯軇傂?、耐沖擊性能良好，安裝使用時(shí)不怕碰撞；又有良好的柔韌性，可作適當(dāng)彎曲隨地
勢(shì)起伏布置，節(jié)省管件。
使用壽命長(zhǎng)：使用壽命可達(dá)50年以上。
施工方便，價(jià)格低廉，且可不進(jìn)行路面開(kāi)挖。
應(yīng)用范圍：
排水排污管道工程：城市建筑給排水、飲用水、天然氣、燃?xì)廨斔凸艿馈?br />
紡線、印染、造紙業(yè)：輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝配管及排放管。
化學(xué)工業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)，石油化工，化肥、農(nóng)yao、制yao、化學(xué)、礦山、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管
油氣田：含油污水、氣田混合物、油井回注聚合物溶液的集輸管道和二次、三次采油及輸送工藝用管。
煤礦：供水、排水、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿。 有色金屬：用于有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)偷送。
農(nóng)業(yè)：深井管、濾水管、暗渠輸送管、排水管、灌溉給水用等。
造船業(yè)：船上污水管、排水管、艙水管和通風(fēng)管等。
海水輸送：海水淡化廠、海邊電廠、海港城市的海水摘送、海底管線及光纜（電纜）導(dǎo)管等。
熱電工程：工藝用水回水輸送、廢渣輸送。
高速公路：埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管。
技術(shù)要求
? ? ? 顏色一般為黑色，也可根據(jù)供需雙方協(xié)商決定。管材內(nèi)、外表面應(yīng)光滑平順，允許有自然收縮的微小凹坑和凸起，不允許有氣泡、裂口、分解變色及明顯的劃傷，管材兩端切割平整。
特點(diǎn)
1．克服了塑料管的塊速應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，由于鋼、塑這兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的塊速應(yīng)力。
2．具有超過(guò)普通純塑料管的強(qiáng)度、剛性、沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和蠕變性等特點(diǎn)；
3．重量輕，安裝方便，管道連接采用電熱熔接頭，軸向拉伸能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管件品種規(guī)格
開(kāi)發(fā)全，可與其他各種管道、閥門設(shè)備連接；
4．雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，且使用溫度和能高，導(dǎo)熱系數(shù)低；
5．結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個(gè)整體，無(wú)內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂；
6．內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管低30%；
7．管材整體按使用壽命50年設(shè)計(jì)；
8．可通過(guò)調(diào)整鋼絲直徑，塑料層的厚度等，制造不同壓力等級(jí)的管材；
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種。電熱熔連接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，融化膨脹并充滿管件間隙，直至管材外表也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相融合在一起，冷卻成型后，管件與管件緊密連接為一體。 電熱熔連接的特點(diǎn)： 電熱熔連接技術(shù)施工方便。迅速。可實(shí)施連接安裝組對(duì)，統(tǒng)一焊接。 焊接可靠性好，與其它連接方式相比，強(qiáng)度和密度性更佳。 保持管道內(nèi)壁光滑，不影響通面積。
