干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機模擬設(shè)計，透深度大，力強。
2、內(nèi)部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標均達到或JB/T7689-95標準要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應(yīng)帶寬額定吊高物料厚度場強度勵功率適應(yīng)帶速工作制式重量外形尺寸

電磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強大場吸引力的設(shè)備，其目的是為了將混合原材料中的鐵和性材料移除以確保傳輸系統(tǒng)中的破碎機、磨機械等設(shè)備的安全正常工作。

電除鐵器筒皮的防護措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴重，經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏，漿進入滾筒，吸附在系表面導(dǎo)致筒皮與系之間抱死，或漿進入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺設(shè)備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學穩(wěn)定性較差，在滾筒內(nèi)潮濕的空氣中，易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學穩(wěn)定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成組固定在系中，也存在塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進行固定。筒皮磨損防護。加筒體防護層是對電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既耐磨，又更換方便。

在風云變化的今天，各行各業(yè)的發(fā)展可謂是達到了一個白熱化，在這種激烈的環(huán)境下，企業(yè)想要未來的發(fā)展之路是殘酷的、嚴峻的。經(jīng)過了歷年的發(fā)展歷程，在工作上的不斷總結(jié)、生產(chǎn)上的不斷突破，為了能創(chuàng)造出一個長久的生產(chǎn)模式而不斷的改進摸索，為的就是在這殘酷的競爭環(huán)境中一直生存下去。
生產(chǎn)的技術(shù)：
1、電除鐵器不需要整流控制裝置，可靠性高。
2、電除鐵器不存在溫升問題，場強度也就不存在;冷態(tài)熱態(tài)之分，場恒定。
3、電除鐵器不存在絕緣和耐壓問題。配上防爆電機驅(qū)動的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器。
4、電除鐵器控制部分可以皮帶機連鎖，可實現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式。
5、電除鐵器斷電時，吸在除鐵器上的鐵件不會掉回到輸送物料上。
6、電除鐵器兩邊滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動糾偏功能，密封性，所以能很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
只要與眾不同就不會被淘汰，作為選設(shè)備行業(yè)的一員，我們有責和信心不論在什么樣的環(huán)境下，我們都能勇往直前，不論在多么艱難的情況下，我們都會以客戶利益作為位，用自己的實力讓我們的電除鐵器屹立不倒，電除鐵器不變的就是一直在變。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導(dǎo)式和振動式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價格便宜。能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。其缺點：①體積較小，勵導(dǎo)線短，所產(chǎn)生的場較小；②散熱效果不好，長時通電后．感應(yīng)強度衰減嚴重；③無自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強迫風冷式。采用低噪聲離心風機或軸流戴惠新等：除鐵器應(yīng)用現(xiàn)狀及其發(fā)展方向2007年第9期風機對電線圈進行強迫風冷。其優(yōu)點：①本體有一套冷卻線圈系統(tǒng)．其線圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續(xù)作業(yè)。其缺點是：①由于僅靠本體兩側(cè)的風扇冷卻，對線圈內(nèi)部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內(nèi)部溫升大；②長時間連續(xù)作業(yè)，感應(yīng)強度易衰減；③由于進出風口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對安裝、場地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵導(dǎo)線中空，通過循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán)，帶走
通電導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量。由于結(jié)構(gòu)特殊，有以下優(yōu)點：①采用低電壓、大電流方式進行勵，感應(yīng)強度高；②內(nèi)部溫升小，長期運行、感應(yīng)強度衰減小。缺點是：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配備輔助散熱系統(tǒng)，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應(yīng)強度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán)和風扇散熱，而水的冰點又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統(tǒng)無法過冬。若去離子水改成防凍液，又無法避免防凍液對空心導(dǎo)線的腐蝕。
(4)油冷式。勵線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時傳
導(dǎo)給冷卻油，熱量不集中。該機內(nèi)部溫升較小，散熱均勻，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)；隨時間推移，感應(yīng)強度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對安裝場地、空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較求。長期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場強度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱為“熱超導(dǎo)”的熱管作為散熱元件，其當量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，壽命長。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動力源，節(jié)能降耗。并且其結(jié)構(gòu)緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學清洗、機械加工、惰性氣體保護焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測試等，只要有何一項出現(xiàn)偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動式電除鐵器。該機勵線圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場區(qū)，當被處的物料通過篩料網(wǎng)時，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動電機的作用下均勻通過篩料網(wǎng)，達到除鐵的目的．廣泛應(yīng)用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點。其主要形式：①自然冷卻振動式除鐵器，

除鐵器分為永除鐵器與電除鐵器，系是除鐵器的精髓，它決定了設(shè)備的工作效率和性能，擁有良好系的電除鐵器都能夠快速而的將物料除鐵。華迅生產(chǎn)的電除鐵器，擁有完善的動態(tài)系，工作。

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