離心油泵的選擇及安裝操作-
離心油泵的選擇及安裝操作--單兩級離心油泵-供油泵-卸油泵-泵
離心油泵的選擇及安裝操作離心油泵（單兩級離心油泵-供油泵-卸油泵-泵）通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。離心油泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心油泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：
1)基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；
2)根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；
3)離心油泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
4)所有與離心油泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
泵體密封環(huán)高溫?zé)嵊捅萌绾巫龅椒勒?
高溫?zé)嵊捅迷谌粘９I(yè)用泵中，要定期維護(hù)，才能使他的壽命延長。當(dāng)每一次產(chǎn)量提高時，要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以對比，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
為負(fù)壓的填料軸封高溫油泵，應(yīng)保持填料函處壓力外界大氣壓。背壓降低時，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使高溫油泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機流放。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
高溫?zé)嵊捅脵C組安裝時，其安裝導(dǎo)熱油泵機組的支承地面要求平整，且具備足夠的承載能力。施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過大允許值。
隔振元件應(yīng)按高溫?zé)嵊捅脵C組的中軸線作對稱布置。H橡膠H隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。當(dāng)機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
臥式高溫?zé)嵊捅脵C組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。立式高溫?zé)嵊捅脵C組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在高溫?zé)嵊捅脵C組底座下，宜設(shè)置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓(加設(shè)彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
離心泵油泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出
Y型不銹鋼油泵殼體部分：由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力，進(jìn)口方向均垂直向上。泵蓋上鑄有軸封腔，軸封腔外面有可供選擇的水冷腔夾套，水冷夾套的配備是特別提出要求或者當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^150℃時用。
AY型不銹鋼油泵傳動部分：泵與電機采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件連接檢修時先將中間加長聯(lián)軸器卸下，可不動電機而進(jìn)行泵的零件更換或檢修。
AY型不銹鋼油泵轉(zhuǎn)子部分：主要由葉輪、軸、軸套、葉輪螺母等組成，其單級泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔平衡，兩級泵的軸向力主要靠葉輪自身配備平衡。
檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫?zé)嵊捅冒惭b前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則進(jìn)行修整。
高溫?zé)嵊捅脧椈蓧嚎s量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過大會增加斷面比壓。
加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。高溫?zé)嵊捅脵C械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前用或無水酒精清洗干凈
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