GTH斗式提升機(jī)產(chǎn)品概述：
繼TH型斗式提升機(jī)在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用之后,根據(jù)國(guó)內(nèi)廣大市場(chǎng)的需求,在保持TH型提升機(jī)原先的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎(chǔ)上,引進(jìn)開發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTH型斗式提升機(jī).該機(jī)型是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性、使用檢修性于一體的產(chǎn)品,已經(jīng)投入市場(chǎng),并達(dá)到用戶肯定,歡迎大家比較選用.
GTH斗式提升機(jī)特點(diǎn)與用途：
1、GTH斗式提升機(jī)具有輸送量大、提升高度高、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn).適用較干的散狀物料垂直輸送,可廣泛地應(yīng)用于建材、化工、煤炭、電力、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的物料運(yùn)輸系統(tǒng).
2、GTH型為環(huán)鏈?zhǔn)?以高強(qiáng)度環(huán)鏈為牽引件,該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》制造.本設(shè)備有兩種料斗:
bd和dh型,這是一種深型斗,一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料,如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料.
ad和ah型是一種比深斗淺的斗,它適用于流動(dòng)性差一些.稍有濕的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本機(jī)的頭尾部及中部機(jī)殼作了密封處理,物料及粉塵極少外溢,極少造成環(huán)境污染.
4、本機(jī)為混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升機(jī)上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強(qiáng)度鋼螺栓聯(lián)在輪體上,在鏈輪磨損后,只需要換輪緣,維修方便,節(jié)省原材料,降低維修費(fèi)用.下輪改為凸緣輪,改變了原雙鏈輪成本高,易脫鏈的缺陷.
6、GTH型上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用,可避免輸送帶跑偏.
7、本機(jī)型在下部設(shè)有料位器和速度控制器,用戶可根據(jù)需要造取,以達(dá)到電自動(dòng)控制的目的.
8、本機(jī)漲緊裝置有兩種,對(duì)于提升高度不大于25m高的機(jī)型,一般選用絲桿漲緊,對(duì)于提升高度大于25m的機(jī)型,選用重力漲緊,特殊要求,用戶訂貨時(shí)請(qǐng)說明.

斗式提升機(jī)（垂直提升機(jī)）基本結(jié)構(gòu):
斗式提升機(jī)（垂直提升機(jī)）由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式為：斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可安裝應(yīng)力。
斗式提升機(jī)（垂直提升機(jī)）主要特點(diǎn):
1、提升范圍廣,這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
2、驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
3、使用壽命長(zhǎng),提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機(jī)械磨損。
4、運(yùn)行可靠性好,的設(shè)計(jì)原理和加工方法,了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無故障時(shí)間超過2萬小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。

垂直斗式提升機(jī)在使用過程中，往往會(huì)出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，這也會(huì)引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動(dòng)軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會(huì)導(dǎo)致打滑
4、當(dāng)回料斗帶張力不夠，也會(huì)造成打滑。
針對(duì)以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過多時(shí)應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機(jī)檢查料斗是否被卡。準(zhǔn)確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機(jī)機(jī)頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時(shí)張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時(shí)拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡(jiǎn)單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們?cè)谏a(chǎn)的過程中應(yīng)該多關(guān)注提升機(jī)的優(yōu)勢(shì)，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達(dá)到高產(chǎn)。

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