供應(yīng)商 | 波賓電子束技術(shù)(常州)有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 衢州發(fā)卡電機(jī)焊接,發(fā)卡電機(jī)焊接聯(lián)系方式,浙江發(fā)卡電機(jī)焊接,發(fā)卡電機(jī)焊接加工廠家 |
所在地 | 江蘇省常州市金壇區(qū)金龍大道563號 |
激光聚焦在兩根相鄰的銅線上。在這種情況下,梁不需要振蕩或“擺動”。兩條光束可以同時打開。銅的溫度越低,吸收的激光就越少。因此,初,只能熔化中心點(diǎn)區(qū)域的銅。初始熔池形成后,周圍材料的溫度上升,環(huán)形束的功率被更強(qiáng)烈地吸收。
發(fā)卡電機(jī)有效銅的面積可以提高20%以上,傳統(tǒng)電機(jī)有效銅槽滿率只有45%左右,發(fā)卡電機(jī)能做到70%左右。永磁電機(jī)損耗由繞組銅耗、鐵耗、風(fēng)磨雜散、磁鋼渦流損耗,其中繞組銅耗占比50%以上,銅耗大小又和繞組電阻成正比,減小繞組電阻能直接降低銅耗、提升電機(jī)效率和功率密度。
Hairpin電機(jī)相對于傳統(tǒng)的銅線繞線組電機(jī)有三個主要優(yōu)勢。,Hairpin電機(jī)的槽滿率高,在同樣的插槽空間中,使用銅條會比使用銅線填充的面積更多,使得插槽的填充銅導(dǎo)體更多,從而提升了電機(jī)的效率。第二,Hairpin電機(jī)因?yàn)椴蹪M率更高,銅條之間充分接觸,能夠更有效的冷卻。而銅線電機(jī),由于銅線之間還有空氣,空氣的冷卻效率比直接接觸的冷卻效率更低,不利于電機(jī)的散熱。第三,Hairpin電機(jī)的體積比銅線電機(jī)更小,性價比更高,更有助于車身輕量化。
激光焊接目前比較常見的方案是使用激光頭匹配相應(yīng)的視覺識別系統(tǒng)。激光頭部分是帶X,Y兩個維度的振鏡系統(tǒng),能夠在焊接平面上實(shí)現(xiàn)多種圖形的焊接軌跡。另外也需要具有比較高頻的振蕩功能,在焊接過程中能夠?qū)θ鄢剡M(jìn)行攪拌,有利于熔池中的氣體排出同時優(yōu)化焊接質(zhì)量。視覺識別系統(tǒng),需要能夠識別出各種Hairpin接頭的形狀,同時也需要有一定的誤差容許范圍。
激光在焊接Hairpin接頭時,容易出現(xiàn)如圖6中的五種缺陷,分別是:焊縫不規(guī)則,焊縫凹陷,焊縫咬邊,焊瘤,氣孔及缺陷。這五種缺陷屬于第三步?jīng)]有控制好的缺陷,可以通過改善焊接的功率、速度、振蕩頻率來改善工藝參數(shù)匹配,能夠得到良好的焊接結(jié)果。如果當(dāng)前的激光頭不能焊接出較好的焊縫,則可以通過選擇光束質(zhì)量更好的激光器,或者傳輸光束質(zhì)量更穩(wěn)定的激光頭來進(jìn)行焊接,例如,有時激光頭冷卻不穩(wěn)定也容易影響焊接質(zhì)量。
在自動化生產(chǎn)線中,發(fā)生三維裝夾誤差的概率是比較常見的。目前的視覺識別技術(shù)只能識別平面的一個間隙,但是對于高度方向上的誤差是不能識別的,這個也是導(dǎo)致目前激光焊接缺陷率較高的一個原因。針對這種情況,目前只有以下幾種解決方案:,提高夾具裝夾的精度;第二,提高Hairpin零件生產(chǎn)的精度;第三,提升視覺識別的能力。
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主營產(chǎn)品: 電子束焊接,焊接設(shè)備
波賓集團(tuán)Pro-beam Group,是電子束技術(shù)的。波賓為焊接、硬化、微鉆孔和表面涂層提供服務(wù)和設(shè)備。在過去的45 年來,來自40 多個國家的客戶已經(jīng)信賴波賓的解決方案。本公司在德國、中國和美國設(shè)有5 個辦事處,員工總數(shù)超過430 人。公司總部設(shè)在德國慕尼黑。波賓集團(tuán)是電子束和激光技術(shù)領(lǐng)域的企業(yè),我們可提供電子束焊接和鉆孔以及表面鍍膜等工藝技術(shù)的全面解決方案。我們的客戶可根據(jù)需要委托波賓進(jìn)行合約制造,也可從波賓處購買為客戶定制的設(shè)備。此外,憑借我們的技術(shù)專長,我們在開發(fā)環(huán)節(jié)即可作為合作伙伴,幫助客戶一起打造一套的生產(chǎn)工藝。 為了向中國市場提供我們高技術(shù)的設(shè)備和服務(wù),pro-beam集團(tuán)已于2005年4月在中國建立自己的工廠。常州駐地為生產(chǎn)制造基地位于常州金壇區(qū),波賓中國辦公室位于蘇州工業(yè)園區(qū)國際金融中心,pro-beam是一個積極向上、文明的、具有社會責(zé)任感的公司。公司致力于電子束技術(shù)的研發(fā)、建立、程序調(diào)試和相關(guān)產(chǎn)品的銷售。pro-beam集團(tuán)為員工創(chuàng)造公平的競爭環(huán)境。
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