金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時，普遍采用熔化焊接的方法，在金屬填充過程中，在接頭部位留有余高、凹坑、咬邊及各種焊接缺陷，造成嚴重的應(yīng)力集中，同時還產(chǎn)生一定焊接殘余拉應(yīng)力。殘余拉應(yīng)力是對焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度極其不利的，容易導(dǎo)致開裂、加速應(yīng)力腐蝕以及焊接變形；同時大量研究表明，在焊趾處存在焊接缺陷，該缺陷比較尖銳，造成應(yīng)力集中致使疲勞裂紋提早萌生，導(dǎo)致焊接的開裂現(xiàn)象。因此消除殘余應(yīng)力是機械加工行業(yè)一項十分重要的任務(wù)。超聲波時效技術(shù)是除了振動時效技術(shù)的二種人工時效方法。超聲波時效又稱超聲波焊接應(yīng)力消除技術(shù)，是目前完全局部獲得壓應(yīng)力的*有效方法。
南京聚航科技有限公司公司憑借雄厚的技術(shù)實力、精益求精的精神和嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，為客戶提供焊接應(yīng)力消除技術(shù)和超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備。公司技術(shù)，服務(wù)周到，為了滿足有的客戶試用的需求，我公司提供超聲波消除應(yīng)力技術(shù)服務(wù)。用戶可以根據(jù)工件情況選擇不同服務(wù)方式：對于工件不是太大的情況客戶可以選擇將試件郵寄至我公司或者也可以選擇我方人員上門這兩種方式。服務(wù)結(jié)束后我公司將在快的時間給您提供超聲波時效的處理報告。若客戶有需求，我公司也可提供三方出具的殘余應(yīng)力消除報告。
我們提供的超聲波焊接應(yīng)力消除技術(shù)服務(wù)包括以下三個方面：（1）對金屬焊接零件表面進行強化處理，以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命；（2）調(diào)節(jié)應(yīng)力場，減少焊接變形，焊接工件的尺寸穩(wěn)定性；（3）對機械零件局部焊接修復(fù)部位進行消除焊接應(yīng)力的處理。提供工件的疲労壽命。
南京聚航科技有限公司遵循保密原則，充分保障客戶的商業(yè)、技術(shù)秘密。

主營產(chǎn)品: 應(yīng)力應(yīng)變測量儀,應(yīng)力消除設(shè)備,電阻應(yīng)變測量儀,振動時效設(shè)備

南京聚航科技有限公司是專業(yè)從事應(yīng)力檢測、應(yīng)力分析、應(yīng)力消除的高科技企業(yè)。咨詢電話：025-84312185，竭誠為你解決機械加工和焊接過程中因殘余應(yīng)力導(dǎo)致的變形開裂和尺寸穩(wěn)定等方面的問題，公司有應(yīng)力應(yīng)變測量儀器，殘余應(yīng)力檢測儀器、靜動態(tài)應(yīng)力應(yīng)變測量儀器；應(yīng)力消除設(shè)備，直流振動時效設(shè)備、高能振動時效設(shè)備、超聲波時效消除應(yīng)力設(shè)備等七十多種產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涉及航空、航天、船舶、軍工、鐵路、機床等幾乎所有的機械制造行業(yè)。

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  橋梁應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測

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