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廣安直徑130的1.4021圓鋼短頭

更新時間1:2025-09-14 信息編號:e33kh7u38a081a 舉報維權(quán)
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供應商 無錫君上金屬制品有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 6.00
表面處理 黑棒
材質(zhì) 420.0
關鍵詞 1.4021圓鋼短頭,廣安1.4021圓鋼,1.4021圓鋼切割,1.4021圓鋼棒
所在地 江蘇無錫市新吳區(qū)(南方不銹鋼市場)36幢105二樓
金小棟
򈊡򈊣򈊢򈊧򈊠򈊡򈊡򈊣򈊠򈊥򈊥 499727724

1年

產(chǎn)品詳細介紹

1.4021 不銹鋼具有良好的耐磨性,原因如下:
高硬度:1.4021 不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?,比如淬火回火處理后,其硬度能夠達到 HRC50 以上。材料的硬度是影響耐磨性的重要因素之一,高硬度使得其能夠抵抗磨損和劃傷,在高負荷和摩擦條件下仍能保持其表面完整性。
馬氏體組織特性:馬氏體是碳在 α 相中的過飽和固溶體,1.4021 不銹鋼的馬氏體組織中含有較多的碳元素。這些碳元素可以提高材料的硬度和強度,進而提升耐磨性。馬氏體不銹鋼通常具有比其他不銹鋼材料更高的耐磨性,適合用于制造需要高耐磨性的零部件,如軸承、齒輪、刀具等。
由于 1.4021 不銹鋼具有良好的耐磨性,常被廣泛應用于各種磨損環(huán)境中,能在嚴酷的機械載荷和摩擦條件下,保持較長的使用壽命。

1.4021 不銹鋼是一種馬氏體不銹鋼,以下是關于它的一些介紹:
化學成分:碳(C)含量在 0.16%-0.25%,鉻(Cr)含量在 12.00%-14.00%,硅(Si)含量不超過 1.00%,錳(Mn)含量不超過 1.50%,磷(P)含量不超過 0.04%,硫(S)含量不超過 0.03%,其余為鐵(Fe)。
物理性質(zhì):密度為 7.75g/cm3,熱膨脹系數(shù)為 10.3×10??/K,彈性模量為 200GPa,熱導率為 24.9W/(m?K),電阻率為 0.55×10??Ω?m。
機械性能:退火狀態(tài)下,抗拉強度小于 760MPa,硬度小于 HB230;經(jīng)不同的熱處理后,如淬火和回火處理(QT),其性能有所不同,例如 QT700 狀態(tài)下,抗拉強度為 700-850MPa,屈服強度大于 500MPa,伸長率大于 13%,沖擊韌性大于 25J。
耐腐蝕性:耐腐蝕性低于普通奧氏體不銹鋼,能抵抗淡水、干燥空氣、溫和的堿和酸,但抵抗能力低于同等的非易切削等級。在硬化狀態(tài)且表面光潔度高時,耐腐蝕性佳。
加工性能:可加工性良好,是常用不銹鋼中可加工性較高的一種,但焊接性較差,焊接時需預熱到 150-320°C,焊后需在 610-760°C 進行熱處理。
應用領域:廣泛應用于各類精密機械、軸承、電氣設備、儀器儀表、交通工具、家用電器等。還用于制造在大氣、水蒸氣、水以及氧化性酸環(huán)境下使用的零部件,如螺栓、渦輪葉片、刀具、裝飾件、手術器械、襯套、閥座等。

1.4021 不銹鋼的表面狀態(tài)和特性如下:
原始表面狀態(tài):通常有光亮表面和黑皮表面等。光亮表面相對光滑,具有一定的光澤度,可直接用于一些對外觀要求較高的場合,如裝飾性部件、廚房用具等。黑皮表面則是在熱軋等加工過程中形成的氧化皮覆蓋的表面,較為粗糙,一般需要進行后續(xù)處理,如酸洗、打磨等,以去除氧化皮,獲得更好的表面質(zhì)量,常用于對表面精度要求不高的機械零部件毛坯等。
加工后的表面狀態(tài)
鏡面光亮表面:通過機械拋光、化學拋光或電化學拋光等方法,可以使 1.4021 不銹鋼表面達到鏡面光亮的效果。這種表面非常光滑,反光性強,不僅具有良好的視覺效果,還易于清潔,不易沾附污垢和細菌,常用于制造餐具、醫(yī)療器械、裝飾件等。例如,一些酒店的餐具、醫(yī)院的手術器械等可能會采用鏡面光亮處理的 1.4021 不銹鋼。
啞光表面:采用噴砂、拉絲等工藝可以獲得啞光表面。噴砂處理是利用壓縮空氣將噴料高速噴射到工件表面,使表面形成均勻的粗糙面,具有低調(diào)、耐用的外觀,且能增加表面的摩擦力,常用于一些需要防滑或有特殊質(zhì)感要求的場合,如建筑裝飾的扶手、防滑地板等。拉絲處理則是通過機械摩擦在表面形成絲狀紋理,具有特的裝飾效果,同時也能在一定程度上掩蓋表面的瑕疵,常見于電子產(chǎn)品外殼、家具裝飾等領域。
著色表面:通過化學氧化著色法、電化學氧化著色法、離子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法等,可以使 1.4021 不銹鋼表面呈現(xiàn)出各種顏色。這不僅增加了產(chǎn)品的花色品種,還能提高其耐磨性和耐腐蝕性。例如,在一些建筑裝飾中,會使用著色的不銹鋼來營造特的視覺效果;在一些戶外設施中,著色不銹鋼可以更好地抵抗環(huán)境腐蝕。
影響表面質(zhì)量的因素
加工工藝:不同的加工工藝對表面質(zhì)量影響很大。例如,機械拋光可以獲得的光滑表面,但成本較高;化學拋光則適合處理復雜形狀的工件,但可能會存在表面均勻性稍差的問題。另外,在加工過程中,如果工藝參數(shù)控制不當,如打磨時的壓力、速度,酸洗時的溫度、時間和酸液濃度等不合適,都可能導致表面出現(xiàn)劃痕、過腐蝕、色澤不均勻等缺陷。
原材料質(zhì)量:1.4021 不銹鋼的化學成分、純度以及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)等原材料因素也會影響表面質(zhì)量。如果鋼材中存在雜質(zhì)、偏析等問題,可能會在表面處理過程中導致局部腐蝕或表面不平整。例如,硫含量過高可能會降低鋼材的可加工性和耐腐蝕性,使表面容易出現(xiàn)缺陷。
使用環(huán)境:在使用過程中,環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、濕度等因素會對 1.4021 不銹鋼的表面產(chǎn)生影響。在潮濕的環(huán)境中,容易發(fā)生銹蝕;在含有氯離子的環(huán)境中,可能會出現(xiàn)點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕現(xiàn)象,從而破壞表面的完整性和美觀性。因此,對于在特定環(huán)境下使用的 1.4021 不銹鋼制品,需要根據(jù)環(huán)境特點進行適當?shù)谋砻娣雷o處理,如涂漆、鍍保護膜等。

1.4021 不銹鋼的軋制過程通常包括以下步驟:
坯料準備:選擇符合要求的 1.4021 不銹鋼鋼坯,其化學成分應滿足相關標準,碳含量一般在 0.16%-0.25%,鉻含量在 12.00%-14.00% 等。鋼坯需經(jīng)過檢驗,確保無明顯缺陷,如裂紋、氣孔等。
加熱:將坯料加熱至合適的軋制溫度范圍。一般來說,1.4021 不銹鋼的軋制加熱溫度在 1100-800℃左右。加熱設備通常采用加熱爐,如步進式加熱爐等,以坯料加熱均勻,避免局部過熱或過冷,影響軋制質(zhì)量。
粗軋:加熱后的坯料首入粗軋機組進行軋制。粗軋的目的是將坯料逐步軋制成所需的厚度和寬度,同時改善鋼材的內(nèi)部組織,使其更加致密均勻。粗軋過程中,通常采用較大的壓下量和較低的軋制速度,以鋼材能夠充分變形。
精軋:經(jīng)過粗軋后的中間坯料進入精軋機組進行進一步軋制。精軋的主要任務是控制產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量,使其達到終的產(chǎn)品規(guī)格要求。在精軋過程中,需要控制軋制速度、壓下量、張力等參數(shù),以產(chǎn)品的厚度公差、板形和平直度等指標符合標準。
冷卻:精軋后的鋼材需要進行冷卻,以獲得所需的組織和性能。冷卻方式通常有兩種,一種是自然冷卻,即將鋼材在空氣中自然冷卻至室溫;另一種是快速冷卻,如采用水冷或風冷等方式,快速降低鋼材的溫度,以提高鋼材的強度和硬度等性能。對于 1.4021 不銹鋼,有時為了獲得更好的耐腐蝕性和韌性,會采用適當?shù)睦鋮s速度,避免冷卻過快導致鋼材出現(xiàn)裂紋等缺陷。
表面處理:根據(jù)產(chǎn)品的用途和要求,對軋制后的不銹鋼板材或卷材進行表面處理。常見的表面處理方式有酸洗、鈍化、拋光等。酸洗可以去除鋼材表面的氧化皮和雜質(zhì),提高表面光潔度;鈍化可以在鋼材表面形成一層鈍化膜,提高其耐腐蝕性;拋光則可以獲得更高的表面光潔度和亮度,滿足一些特殊用途的要求。
檢驗與包裝:對軋制后的 1.4021 不銹鋼產(chǎn)品進行全面的檢驗,包括尺寸精度、表面質(zhì)量、力學性能、化學成分等方面的檢驗。檢驗合格后的產(chǎn)品根據(jù)客戶的要求進行包裝,以便運輸和儲存。包裝方式通常有捆扎、覆膜、裝箱等,以保護產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受損壞。


1.4021 不銹鋼適用于以下使用環(huán)境:
大氣環(huán)境:能抵抗大氣腐蝕,可用于制造在大氣中暴露的機械外殼、建筑裝飾部件等,如戶外的欄桿扶手、建筑外立面的裝飾條等,在正常的大氣條件下,能保持較好的外觀和性能,不易生銹腐蝕。
淡水環(huán)境:對淡水有良好的耐受性,適用于制造一些與淡水接觸的部件,如淡水輸送管道、水泵葉輪、水箱等,在淡水環(huán)境中能長期穩(wěn)定工作,不會因淡水的侵蝕而損壞。
氧化性酸環(huán)境:具有一定的耐氧化性酸腐蝕的能力,可用于處理一些氧化性酸的設備和部件,如硝酸生產(chǎn)設備中的管道、閥門等。但在高濃度、高溫的氧化性酸中,其耐腐蝕性可能會受到一定限制。
廚房環(huán)境:因其良好的耐腐蝕性、較高的硬度和一定的韌性,適合制造廚房刀具、餐具等。廚房中的刀具經(jīng)常接觸水分、食物以及清潔劑等,1.4021 不銹鋼能夠抵抗這些物質(zhì)的腐蝕,并且保持刀刃的鋒利度;餐具在日常使用和清洗過程中,也不會因接觸食物中的酸堿性物質(zhì)或清潔劑而被腐蝕。
高溫環(huán)境:在高溫環(huán)境下仍能保持較高的強度和硬度,適用于高溫工藝和高溫環(huán)境下的零部件,如熱處理設備的爐體結(jié)構(gòu)件、高溫壓力容器等,能夠承受高溫下的壓力和應力,設備的安全運行。
低腐蝕工業(yè)環(huán)境:可用于一些對耐腐蝕性要求不是特別高的一般工業(yè)場合,如普通機械制造中的一般性機械部件、汽車制造中的一些非關鍵結(jié)構(gòu)件等,能夠滿足這些環(huán)境下的使用要求,同時具有較高的性價比。
不過,1.4021 不銹鋼在氯化物含量較高的環(huán)境(如海水、鹽水等)、非氧化性強酸(如鹽酸、硫酸等)以及強堿環(huán)境中,耐蝕性相對較差,一般不建議在這些環(huán)境中使用。


1.4021 不銹鋼,對應中國牌號是 20Cr13,屬于馬氏體型不銹鋼,具有以下性能特點:
力學性能
強度較高:經(jīng)過熱處理后,具有較高的強度和硬度,抗拉強度通常可達 635MPa 以上,能夠承受較大的外力和載荷,適用于制造承受較高應力的零部件。
韌性良好:在具備高強度的同時,還能保持一定的韌性,使其在受到?jīng)_擊或振動時不易發(fā)生脆性斷裂,具有較好的抗疲勞性能。
耐腐蝕性
耐大氣腐蝕:在大氣環(huán)境中,具有較好的耐腐蝕性,能抵抗空氣中的氧氣、水汽等物質(zhì)的侵蝕,不易生銹。
耐弱腐蝕介質(zhì):對一些弱酸性、弱堿性以及中性的腐蝕介質(zhì)有一定的抵抗能力,例如在一些常見的工業(yè)環(huán)境中,如含有少量酸堿的水溶液中,能保持較好的耐蝕性。但在強酸性或強堿性環(huán)境中,其耐腐蝕性會受到一定限制。
加工性能
熱加工性能:熱加工性能良好,在高溫下具有較好的塑性,易于進行鍛造、軋制等熱加工操作,熱加工溫度一般在 950 - 1100℃之間。
冷加工性能:可以進行冷加工,但由于其加工硬化傾向相對較大,在冷加工過程中需要采取適當?shù)拇胧缰虚g退火等,以降低加工難度,提高加工質(zhì)量。
切削加工性能:切削加工性能尚可,與其他馬氏體不銹鋼類似,需要選擇合適的刀具和切削參數(shù)。一般采用硬質(zhì)合金刀具,合理控制切削速度、進給量和切削深度,能夠獲得較好的加工表面質(zhì)量和刀具壽命。
物理性能
密度:密度約為 7.75 - 7.80g/cm3,與其他常見的不銹鋼品種相近。
熱導率:熱導率相對較低,在室溫下約為 26 - 28W/(m?K),因此在高溫環(huán)境下使用時,需要注意其散熱性能。
線膨脹系數(shù):線膨脹系數(shù)與碳鋼相比較大,在溫度變化較大的環(huán)境中使用時,需要考慮熱膨脹對部件尺寸和結(jié)構(gòu)的影響,以避免產(chǎn)生過大的熱應力。

1.4021 不銹鋼,對應國內(nèi)牌號為 420J1,是一種馬氏體不銹鋼,具有以下特點:
力學性能
強度與硬度較高:馬氏體組織賦予了 1.4021 不銹鋼較高的強度和硬度。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗螅淇估瓘姸瓤蛇_ 520MPa 以上,硬度可達 HB183 左右,使其能夠承受較大的外力和壓力,適用于制造對強度和硬度要求較高的零部件,如機械加工中的軸類、刀具等。
良好的韌性:雖然它是馬氏體不銹鋼,但通過合理的熱處理工藝,在強度的同時,也能具有一定的韌性。這使得材料在受到?jīng)_擊載荷時,不容易發(fā)生脆性斷裂,提高了使用的安全性和可靠性。
耐腐蝕性
抗氧化性較好:1.4021 不銹鋼中含有鉻元素,一般鉻含量在 11.5% - 13.5% 左右。鉻能夠在鋼材表面形成一層致密的氧化鉻保護膜,有效地阻止氧氣和其他腐蝕介質(zhì)與金屬基體接觸,從而具有較好的抗氧化性能,在一些氧化性酸(如硝酸)中表現(xiàn)出一定的耐腐蝕性。
耐蝕性有限:與一些高合金不銹鋼(如 304、316 等)相比,1.4021 不銹鋼的耐腐蝕性相對較低。它在一些非氧化性酸(如鹽酸、硫酸)和含有氯離子的環(huán)境中,耐蝕性較差,容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。因此,其通常不適用于接觸強腐蝕性介質(zhì)的場合。
加工性能
可加工性良好:1.4021 不銹鋼具有較好的可加工性,易于進行切削、鉆孔、沖壓、鍛造等加工操作。在加工過程中,能夠保持較好的尺寸精度和表面質(zhì)量,加工成本相對較低,適合大規(guī)模生產(chǎn)制造各種零部件。
熱處理性能優(yōu)良:該不銹鋼通過合適的熱處理工藝,如淬火、回火等,可以顯著提高其力學性能。淬火可以獲得高硬度的馬氏體組織,回火則能消除淬火應力,調(diào)整硬度和韌性之間的平衡,滿足不同使用條件下對材料性能的要求。
其他特點
磁性:1.4021 不銹鋼屬于鐵磁性不銹鋼,具有明顯的磁性。這一特性使其在一些需要磁性材料的應用中具有特的優(yōu)勢,如電磁設備、磁性分離器等領域。
成本:與一些高合金含量的不銹鋼相比,1.4021 不銹鋼的合金元素含量相對較低,生產(chǎn)成本也相對較低。因此,在對耐腐蝕性要求不是特別高,但對成本較為敏感的應用領域,具有較高的性價比。


以下是一些銷售 1.4021 不銹鋼的市場或途徑:
線上平臺
阿里巴巴:在阿里巴巴網(wǎng)站上搜索 “1.4021 不銹鋼”,能找到如井騰井天集團等供應商提供相關產(chǎn)品,可按需求選擇規(guī)格并采購,支持批發(fā)和零售。
其他電商平臺:如無錫不銹鋼電子交易中心、淘不銹、青山鋼網(wǎng)等不銹鋼電商平臺,可嘗試在這些平臺上搜索 1.4021 不銹鋼,看是否有相關產(chǎn)品出售。
線下市場
無錫南方不銹鋼市場:位于無錫市新吳區(qū)紡城大道 289 號,是國內(nèi)大的不銹鋼集散中心之一,被業(yè)內(nèi)譽為不銹鋼市場的 “晴雨表”,市場內(nèi)有眾多不銹鋼商家,可能有銷售 1.4021 不銹鋼的商戶。
佛山樂從鋼鐵世界:佛山是國內(nèi)重要的不銹鋼貿(mào)易集散地之一,樂從鋼鐵世界匯聚了大量的不銹鋼經(jīng)銷商和加工企業(yè),有一定幾率找到銷售 1.4021 不銹鋼的商家。
廊坊小紅門不銹鋼交易中心:位于廊坊市安次區(qū),是京津冀區(qū)域集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型不銹鋼制品中心,入駐商戶眾多,或許能找到賣 1.4021 不銹鋼的企業(yè)。
此外,在一些大型的金屬材料市場或鋼材市場,如上海國際鋼鐵服務中心、天津不銹鋼材市場等,也可能有商家銷售 1.4021 不銹鋼,可以前往咨詢。


提高 420J1 和 1.4021 不銹鋼耐腐蝕性的方法主要有以下幾種:
合理的熱處理
淬火和回火:通過淬火獲得馬氏體組織,然后進行回火調(diào)整硬度和韌性。合適的淬火溫度和回火工藝可以使不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)更加均勻,提高其耐腐蝕性。一般來說,420J1 和 1.4021 不銹鋼的淬火溫度在 950 - 1050℃,回火溫度在 550 - 700℃之間。
固溶處理:將不銹鋼加熱到高溫,使合金元素充分溶解在基體中,然后快速冷卻,以獲得均勻的單相組織。固溶處理可以提高不銹鋼的耐腐蝕性,尤其是在抗晶間腐蝕方面有較好的效果。
表面處理
鈍化處理:這是提高不銹鋼耐腐蝕性的常用方法。將不銹鋼制品浸泡在含有硝酸、鉻酸等鈍化液中,使其表面形成一層致密的鈍化膜。鈍化膜可以阻止外界腐蝕介質(zhì)與金屬基體接觸,從而提高耐腐蝕性。
電鍍或化學鍍:在不銹鋼表面鍍上一層耐腐蝕的金屬或合金,如鎳、鉻、鋅等,可以提高其耐腐蝕性。電鍍或化學鍍可以根據(jù)具體的使用環(huán)境選擇合適的鍍層材料和厚度。
涂覆有機涂層:在不銹鋼表面涂覆一層有機涂料,如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等,可以隔離金屬與外界腐蝕介質(zhì)的接觸,起到保護作用。有機涂層還可以提高不銹鋼的裝飾性。
優(yōu)化加工工藝
減少表面損傷:在加工過程中,應盡量避免對不銹鋼表面造成劃傷、擦傷等損傷。因為這些損傷會破壞不銹鋼表面的鈍化膜,使金屬基體暴露在外界環(huán)境中,容易引發(fā)腐蝕。
控制加工應力:加工過程中產(chǎn)生的應力會影響不銹鋼的耐腐蝕性。可以通過合理的加工工藝和后續(xù)的去應力處理,如退火、回火等,消除加工應力,提高不銹鋼的耐腐蝕性。
合理選擇使用環(huán)境
避免接觸腐蝕性介質(zhì):盡量避免 420J1 和 1.4021 不銹鋼與強酸、強堿、鹽溶液等腐蝕性介質(zhì)接觸。如果無法避免,應采取相應的防護措施,如使用耐腐蝕的襯里、密封材料等。
控制環(huán)境濕度:保持使用環(huán)境的干燥,避免在高濕度環(huán)境中長期使用。當空氣濕度較高時,可以采取通風、除濕等措施,降低空氣中的水分含量,減少不銹鋼生銹的可能性。

所屬分類:特殊鋼/不銹鋼

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