鎂合金焊絲，鋁含量≥99.5%,有好的抗腐蝕性能，很 高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及好的可加工性能。對(duì)經(jīng)陽(yáng)化處理 的材料，需要配色時(shí)十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。

化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
銅 Cu ：3.9～4.8
鎂 Mg：0.40～0.8
鋅 Zn：≤0.30
錳 Mn：0.40～1.0
鈦 Ti ：≤0.15
鎳 Ni：≤0.10
鐵 Fe： 0.000～0.700
注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

鎂焊絲的分類有哪些呢？下面為大家介紹一下。



　　(1)按焊連接方法可分為埋弧焊絲、CO2、TIG、MIG、自維護(hù)和電渣等焊絲。



　　(2)根據(jù)焊絲的形狀和結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯、藥芯和活性等焊絲。



　　(3)根據(jù)適用的金屬材料，可分為低碳鋼、低合金鋼、硬質(zhì)合金堆焊、鋁、銅和鑄鐵等焊絲。



　　鎂焊絲的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢？下面接著介紹。



　　一、優(yōu)點(diǎn)：



1)它對(duì)于各種鋼材的焊連接，適應(yīng)性強(qiáng)，調(diào)整焊劑的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的縫隙化學(xué)成分。



　　2)其工藝性能好，縫隙成形美觀，氣渣聯(lián)合保護(hù)，成形好，添加穩(wěn)弧器是為了穩(wěn)定電弧，使熔滴過(guò)渡均勻。



　　3)沉積速度快，生產(chǎn)，在相同的焊接電流下，它具有高電流密度和高熔化速度，其熔敷率約為85%-90%，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高3-5倍左右。



　　4)可采用大電流進(jìn)行全位置焊接。



　　二、缺點(diǎn)：



　　1)其制造工藝復(fù)雜。



　　2)焊接時(shí)，送絲比實(shí)心焊絲更困難。



　　3)其外觀易生銹，粉末易吸潮，因此，對(duì)于它的保存和管理要求更加嚴(yán)格。



　　鎂焊絲在焊接過(guò)程中的作用：它是埋弧焊自動(dòng)焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法的填補(bǔ)金屬，熔化作為填補(bǔ)焊絲并與液體基底金屬熔合以形成焊縫，傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧，并將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在對(duì)接過(guò)程中，焊芯金屬占整個(gè)焊縫的主要部分，直接影響它的質(zhì)量和基本性能，因此，要求芯金屬的化學(xué)成分應(yīng)與母體相對(duì)應(yīng)。

SAL5356：鋁鎂合金焊絲，為焊接5XXX系列合金而設(shè)計(jì)的，在不要求40Ksi(276Mpa)抗拉強(qiáng)度條件下使用的通用型填充合金。陽(yáng)極處理后具有良好的顏色配比性。

SAL5183：用于焊接鎂含量較高，要求具有較強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的焊接。如要求抗拉強(qiáng)度為40Ksi（276Mpa)或更高時(shí)，用于5083和5654母材。典型應(yīng)用是海洋及低溫工業(yè)，或強(qiáng)度較高的鋁制建筑構(gòu)造。

看這兩段簡(jiǎn)而言之：5356焊絲應(yīng)用廣泛，比如汽車部件、船舶、支架、殼體、設(shè)施、壓力容器等及焊后需要做陽(yáng)極氧化處理的工件，5183更側(cè)重于海洋及低溫工業(yè)，比如船舶、空分行業(yè)、罐車等行業(yè)。

鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度小(1.8g/cm3鎂合金左右)，比強(qiáng)度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運(yùn)輸、化工、火箭等工業(yè)部門。在實(shí)用金屬中是產(chǎn)品型號(hào)：WKT通用鎂合金焊絲、鎂合金3D打印規(guī)格：Φ1.2、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.4、Φ3.0可根據(jù)客戶要求定制鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度小(1.8g/cm3鎂合金左右)，比強(qiáng)度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運(yùn)輸、化工、火箭等工業(yè)部門。在實(shí)用金屬中是的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實(shí)用金屬中輕的金屬，高強(qiáng)度、高剛性。

鎂合金焊絲是由美國(guó)R&D工業(yè)公司1987年研發(fā)，用于解決各種變形鎂合金及鑄造鎂合金在維修中的運(yùn)用，2010年由威歐丁(天津)焊接技術(shù)有限公司引進(jìn)中國(guó)大陸，主要用于解決常見(jiàn)的AZ31,AZ61,ZA91,AZ93等鎂合金的焊接，多用于廚具，汽車配件，自行車，航空航天等領(lǐng)域。

優(yōu)點(diǎn)：密度小，比鋁輕1/3，其比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度與密度之比值)較鋁合金高；疲勞極限高；能比鋁合金承受較大的沖擊載荷；導(dǎo)熱性好；鑄造性能好；尺寸穩(wěn)定性好；易回收；有良好的切削加工性；有較好的減振性能；；在諸多方面比工程塑料，可替代工程塑料；在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。

近幾年來(lái)，隨著鎂合金行業(yè)的迅速發(fā)展，鎂合金焊絲行業(yè)也迎來(lái)了的發(fā)展契機(jī)，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量也在不斷增加，全國(guó)鎂合金焊絲企業(yè)累計(jì)增長(zhǎng)到了1098家。

我國(guó)鎂合金焊絲行業(yè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大，鎂合金焊絲行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到51.3億元，增長(zhǎng)率達(dá)到11.52%。近五年以來(lái)行業(yè)規(guī)模增長(zhǎng)率始終保持在10%以上。整個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到63.49億元。

隨著我國(guó)鎂合金行業(yè)的迅速崛起，也帶動(dòng)了與之相關(guān)的鎂合金焊絲行業(yè)快速發(fā)展，其行業(yè)產(chǎn)量及市場(chǎng)需求始終保持著穩(wěn)定增長(zhǎng)的大好趨勢(shì)

目前，大多數(shù)汽車廠商已經(jīng)在汽車澆鑄零部件領(lǐng)域大范圍使用鎂合金。但是與其他合金相比，鎂合金在型材領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢(shì)并不明顯，主要的原因就是鎂合金焊焊接技術(shù)的不成熟。鎂合金的應(yīng)用，離不開(kāi)鎂合金焊接技術(shù)的進(jìn)步。目前，主要的鎂合金焊接方式有激光焊、攪拌摩擦焊、鎢絲氬弧焊等。其中鎢極氬弧焊操作起來(lái)較為簡(jiǎn)單，并且所需成本較低、焊接效率較高，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。而鎢極氬弧焊所需的焊材，就是與母材化學(xué)成分相同的鎂合金焊絲。

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  石柱生產(chǎn)鎂合金焊絲鎂合金焊絲價(jià)格鎂合金焊絲廠家

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  哈密銷售鎂棒鎂粉棒

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  南通鎂合金報(bào)價(jià)上海隆司鎂合金

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  北辰進(jìn)口鉬Mo1鉬合金

  680元

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  WE43輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料懷柔環(huán)保稀土鎂合金

  350元

  產(chǎn)品名：稀土鎂合金,WE43

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  孝感鈦合金鈦

  385元

  產(chǎn)品名：鈦合金,鈦

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  鈹銅絲

  3500元

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