可以從原來的0-24000RPM的加工范圍,擴展到0-100000RPM的轉速的加工,這主要得力于速科德電機科技(Kasite)提供的技術解決方案。
德國Sycote 集成 Capto-C6 刀柄加工中心主軸 4040 DC-S-CaptoC6
原理上就是在主軸加工工件的時候偶爾被中斷,用另外一只電主軸來替換加工。
隨著對高精密加工要求的提升,眾多投入巨資年份已久的機床、CNC數(shù)控加工中心早已無法滿足現(xiàn)代化各種零部件的精密加工,如果機床設備淘汰換新將會又是一筆的投入,給企業(yè)帶來的經(jīng)濟壓力,這也是影響中國機床行業(yè)發(fā)展的重要因素,為將原有機床在不更換配置的情況下提升精度和加工能力,速科德kasite提出了機床升級改造零成本技術解決方案。
數(shù)控加工幾十年來一直是許多行業(yè)的標準工具。早的數(shù)控機床是半個多世紀前開發(fā)出來的。這些批樣品看起來與現(xiàn)代數(shù)控機床大不相同,但概念是相同的。如今,數(shù)控機床廣泛應用于工廠。各種各樣的機械設備和使用的工具來自世界各地,都具有不同的型號和標準。
加工中心刀柄是剛性、金屬切加工的關鍵部件。刀柄的錐度以及刀具或夾頭的孔是正確的尺寸,并且是同心的。據(jù)安裝在加工中心主軸上的刀具孔錐度,可分為兩種類型的加工機床刀柄:錐度為7:24的Sk通用刀柄和錐度為1:10的HSK真空刀柄。
真空刀柄錐度為1:10的彈性變形,不僅使刀架的1:10錐面與機床主軸孔的1:10錐面接觸,而且使刀架雙速接觸。刀架的連接剛度和重量精度優(yōu)于7:24刀架。使用加工中心真空刀柄,提高了產品高速加工的剛性和穩(wěn)定性,縮短了換刀時間。它在高速加工中起著重要的作用。調速主軸轉速為60000轉。
加工中心刀柄伸距,在可行的情況下,較短的標距可以提高剛性,并使進給和速度增加高達20%。其提供堅固的傳統(tǒng)抓地力;對于更長的伸展距離,請平衡、明亮的刀柄或延長桿,以在切割時獲得大的抓地力和剛度。否則,可能會發(fā)生可避免的零件損壞振動。
加工中心機床通常配置電主軸,電主軸就是將電機直接內置在主軸里,主軸與刀柄采用拉釘式連接,刀具的拉緊采用蝶形彈簧,刀具松開采用液壓或氣動驅動。
電主軸主要由拉桿、刀柄定位架、刀柄固定球、刀柄拉桿、蝶形彈簧、電機等組成。
刀柄不使用時 應當擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層。當?shù)侗匦峦度胧褂脮r,在使用前應將“油”擦去。冷卻劑應使用正確的濃度,這樣不僅能在切削過程中起到冷卻的效果,還可以預防刀柄的生銹。
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