磁力拋光機主要用于研磨和拋光，應用廣泛，但大多數不涉及相關行業(yè)的人對該設備了解不多。今天，我們將簡要介紹其功能和特點。
功能介紹：
1.調頻：用戶可根據工件大小調整拋光機的運行速度，批量拋光更有效。
正反向控制：用戶可根據自身需要設定拋光時間，提高拋光效率。
2.定期關閉：用戶可根據工件的尺寸和材料設置拋光功能工件的時間段。它將自動停止，非常方便。
特點：
1.磨削速度，平均時間約為5-10分鐘，在機床運行過程中，采用雙加工槽快速更換工件。
2.操作簡單安全，一人可操作多臺機器，節(jié)約成本。
3.磁力拋光機采用拋光液和鋼針，加入適量的自來水分批拋光工件，更容易處理無酸堿污水。
4.不銹鋼是一種低成本、低消耗的半長效磨料。在這種情況下，消耗品是研磨液。
5.。研磨液為水基，。
6.磨削后的工件易于操作，功能工件和不銹鋼針可與篩網、篩缸、電磁力或分離器分離。
如今，各種機械設備被廣泛使用，但拋光設備的自動化機械分類很多。今天小編要介紹的是磁力拋光機。你知道磁力拋光機的特點嗎？以下相關信息由小編詳細介紹。磁力拋光機采用超電磁力，傳導小型研磨不銹鋼針，產生高速流動、轉彎等動作，在工件內孔、表面摩擦，一次性達到拋光、清潔、去除毛刺等精密研磨效果。工作時間短，采用進口半性不銹鋼研磨材料，成本低。（清潔精密硬件部件的內孔、不均勻表面等死角，拋光毛刺）。
磁力拋光定制時間，加工速度快，操作簡單、安全、可變頻率調整，滿足各種拋光需求，拋光毛刺無死角結束提醒，可提醒拋光完成，介紹磁力拋光機的使用：
1.去除金屬工件毛邊批鋒，達到精密研磨效果。
2.去除金屬工件表面的氧化膜氧化層。
3.去除工件表面油漬，拋光工件成品表面。
4.去除金屬工件表面的銹蝕。
5.去除影響產品美觀的部位，如工件表面燒結痕、發(fā)黑等。
6.金飾業(yè)打磨洗凈。
在工件加工行業(yè)，內孔去毛刺機和磁力研磨機應用廣泛，主要是因為拋光去毛刺效果好，沒有死角，可以處理一些死角，達到整體光滑無毛刺的效果。相信很多人對毛刺了解不多。我們來分析一下這方面的問題和設備的應用。毛刺是指在切割、研磨、銑削等類似切屑過程中去除工件表面的小金屬顆粒。為了提和使用壽命，所有金屬部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、銳角和邊緣需要達到非常高的金屬清潔度。
傳統(tǒng)的毛刺去除工藝是機械加工，如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動化。加工零件的質量往往得不到，生產和人員成本都很高。采用內孔毛刺去除機和磁性研磨機設備工藝，將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，為用戶帶來的加工服務，不會影響產品的精度。磁力研磨機可廣泛應用于加工、車削、沖壓、壓鑄、焊接等行業(yè)。
將磁針針介質和工件放入PP（聚丙烯）容器中，倒入清洗液，放入拋光槽中。通過高速旋轉拋光槽底部的永磁體的圓盤，北極和南極劇烈地相互轉換。 PP容器內的磁針介質產生反應，雖然旋轉劇烈，但阻力小，接觸柔軟。工件在容器內移動，針介質運動復雜，即使工件形狀復雜，針介質也能進入每一個角落，通過振動、攪拌、撫摸和移動來去除細小的毛刺。
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