供應(yīng)商	廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 16.00元
用途	金屬防腐涂料
保質(zhì)期	9個(gè)月
顏色	白色
關(guān)鍵詞	OM-5防腐漆施工要求,om-5防腐涂料,om高溫防腐漆平米用量,om-4防腐涂料底漆
所在地	河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

OM耐酸防腐涂料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所處環(huán)境及各種涂料的使用機(jī)能和多年的施工經(jīng)驗(yàn)，用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅合用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且合用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透滲出型涂料，對(duì)除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的題目，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡(jiǎn)樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會(huì)脫落也不會(huì)開(kāi)裂，從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。
公司一直堅(jiān)持質(zhì)量就是企業(yè) 的生命，顧客就是上帝的理念，為廣大客戶服務(wù)。歡迎來(lái)我公司選個(gè)適合您的產(chǎn)品！
om耐酸防腐涂料的主流趨勢(shì)是必需的，它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進(jìn)步。
我們現(xiàn)在主要研究的就是一是涂料應(yīng)用自動(dòng)化，所提供的產(chǎn)品施工簡(jiǎn)便和安全，特別是產(chǎn)品涂裝要自動(dòng)化;二是向環(huán)保型涂料方向發(fā)展;三是增加新的組成成分，使涂料在涂覆后發(fā)生。新的化學(xué)變化而構(gòu)成涂膜，以及由一次施工只能得到薄涂層轉(zhuǎn)變?yōu)榈玫胶裢繉?，涂膜層?shù)也將由繁瑣的多道配套簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)樸施工，涂膜干燥過(guò)程也將利用各種物理、化學(xué)反應(yīng)而大大縮短。
金屬腐蝕是金屬材料在環(huán)境介質(zhì)作用下發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞和變質(zhì)，也包括上述作用與機(jī)械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蝕問(wèn)題，如高分子材料的老化、混凝土和磚石的風(fēng)化和溶蝕等等。腐蝕與防腐科學(xué)應(yīng)包括金屬腐蝕與防護(hù)和非金屬腐蝕與防護(hù)?，F(xiàn)今，金屬材料的腐蝕問(wèn)題仍然是影響大，它給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的損失是和驚人的，一般談到的腐蝕主要是指金屬材料的腐蝕，其巾尤以鋼鐵的腐蝕為重要。并且腐蝕還經(jīng)常引發(fā)有害物質(zhì)泄漏、裝置爆炸等惡性突發(fā)性事故，直接威脅人身安全和環(huán)境保護(hù)。材料的腐蝕遍及所有的經(jīng)濟(jì)和生活領(lǐng)域，減小腐蝕的危害是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門共同關(guān)心的問(wèn)題。據(jù)國(guó)外估計(jì)，如能充分運(yùn)用現(xiàn)有的腐蝕防護(hù)技術(shù)，可把腐蝕所造成的損失減少三分之一。有效的防腐蝕措施，不儀可節(jié)約資源、能源，減少突發(fā)性事故，還能減少環(huán)境污染。
防腐蝕涂裝是材料防腐蝕的重要手段之一，其目的是將工件／環(huán)境界面代之以工件／涂層／環(huán)境界面，利用涂膜的耐蝕、抗?jié)B、緩蝕等功能來(lái)保護(hù)材料免受環(huán)境侵蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。
防腐蝕的方法有許多種，其中防腐漆涂層使于選擇性寬、可用范圍廣、應(yīng)用施工方便、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)，迄今為止仍是有效、經(jīng)濟(jì)和血用普遍的方法。
助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過(guò)程中，顯出了愈來(lái)愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
不同種類的涂料需要使用不同類型的助劑。即使同一種類的涂料由于其使用的目的性能要求不同，而需要使用不同種類的助劑。總之，助劑的使用是根據(jù)涂料和涂膜的不同要求而決定的?？偟膩?lái)看，助劑分為四個(gè)類型：
(1)對(duì)涂料的生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生作用，如消泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、乳化劑等；
(2)對(duì)涂料施[成膜過(guò)程發(fā)生作用，如催十劑、固化劑、流平劑等；
(3)對(duì)防腐漆貯存過(guò)程發(fā)生作用，如防結(jié)皮劑、防沉淀劑；
(4)對(duì)涂膜性能發(fā)生作用，如增塑劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等。

OM耐酸涂料使用說(shuō)明：
表面處理
表面噴涂之前，應(yīng)將金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以噴OM耐酸涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
(一)噴砂處理施工要求
1、清除雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。
2、噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達(dá)到的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。
3、噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。
4、噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°～30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前干燥，含水量不得大于1%，否則進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75～3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項(xiàng)
1.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂處理。
4.噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，穿干凈的工作服。
（三）噴涂OM耐酸涂料工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。
2.噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3.噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項(xiàng)
在施工時(shí)，噴砂進(jìn)度與OM耐酸涂料施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹。

OM涂料的組成及其作用
OM涂料要完成其防銹裝飾的作用，很好地涂覆在結(jié)構(gòu)表面，就具有多種的性能，如：涂料與基材或涂料與涂料之間良好的結(jié)合力、易施涂、具有遮蔽性、屏蔽性能、彎曲性、韌性、易干燥、一定的耐磨性等。為了具備這些性能，涂料就要加入各種不同、以滿足終性能要求的物質(zhì)并均勻混合在一起。
OM涂料中的主要物質(zhì)和添加物成千上萬(wàn)，沒(méi)法全部描述，但是主要組成物種類就那么幾個(gè)，包括哪些且看下面的簡(jiǎn)單分類描述。
OM涂料的主要組成種類包括：漆體和顏料（還包括少量的助劑），漆體又由樹(shù)脂和溶劑組成，下面示意圖可一目了然。
樹(shù)脂：主要成膜物。也叫粘結(jié)劑，施涂成膜后相當(dāng)于涂層的框架結(jié)構(gòu)，涂料中不能缺少的一種主要物質(zhì)。
溶劑：溶解物、揮發(fā)物。樹(shù)脂原料是固體，為了易于施涂，要使用溶劑將其溶解成液體，當(dāng)涂料施涂后，溶劑會(huì)全部逃離涂層，揮發(fā)掉。
漆體：樹(shù)脂被溶劑溶解后的形態(tài)。涂料的主要物質(zhì)的混合物。
顏料：著色及其他性能。早期的涂料，顏料主要用于著色，而現(xiàn)在的涂料，顏料除了著色功能，還包括其他的很多功能，如，防銹、增加固體含量、耐溫、耐火等。
助劑：提高OM涂料性能的化學(xué)劑?？梢栽谕苛系纳a(chǎn)、儲(chǔ)存、施涂、和固化階段發(fā)揮不同的作用。如，防沉淀劑——可以防止涂料在儲(chǔ)存階段過(guò)快沉淀，提升涂料的質(zhì)保期；流平劑——在涂料施涂后，有助于涂層表面流平性，提高光滑度；固化劑......；觸變劑......；分散劑......
佐涂簡(jiǎn)介：
佐涂防腐設(shè)備有限公司始終遵循以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，設(shè)立有完善的質(zhì)量服務(wù)體系，雄厚的技術(shù)力量和穩(wěn)定的產(chǎn)品，使企業(yè)在本行業(yè)處于地位。一直以來(lái)，佐涂本著“、價(jià)格合理、方便快捷、竭誠(chéng)服務(wù)”的原則，以創(chuàng)新科技為宗旨，以市場(chǎng)為依托，致力于為客戶提供的涂料防護(hù)產(chǎn)品和涂裝解決方案，力求用民族理念結(jié)合國(guó)際技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)打造民族工業(yè)涂料制造企業(yè)，打造“佐涂”，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)、振興民族涂料品牌而不懈奮斗！佐涂涂料期待與廣大國(guó)內(nèi)外新老客戶攜手真誠(chéng)合作，共同發(fā)展，共同擔(dān)當(dāng)起振興民族涂料品牌的大業(yè)，為改善和美化人類生存環(huán)境而努力！經(jīng)營(yíng)方向：堅(jiān)持品牌化、精細(xì)化運(yùn)作專注于冶金、石油、化工、汽車、摩托車、建筑裝飾、工業(yè)維護(hù)、道路橋梁、車輛船舶、防腐工程等領(lǐng)域涂料、施工整體化解決方案，立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)，致力于利用科學(xué)創(chuàng)造可持續(xù)的解決方案，為廣大合作伙伴提供、安全、環(huán)保、的產(chǎn)品及施工服務(wù)。企業(yè)愿景：追求永續(xù)發(fā)展和實(shí)現(xiàn)社會(huì)價(jià)值。以的品質(zhì)，便捷的服務(wù)和的性價(jià)比，讓人類生活更美好，為所有的顧客和伙伴創(chuàng)造價(jià)值。經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：做優(yōu)：提高企業(yè)盈利能力，增強(qiáng)抵御風(fēng)險(xiǎn)能力。做強(qiáng)：實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)行業(yè)、品牌，有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。做大：在做優(yōu)做強(qiáng)的基礎(chǔ)上擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模，拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

OM耐酸涂料固體含量說(shuō)明：
OM涂料固體含量——即涂料的成膜物，是涂料產(chǎn)品中的重要信息之一。
1. 固體含量既可以用重量固體含量表示，又可以用體積固體含量表示。在OM涂料產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)中，一般會(huì)要求重量固體含量的低要求，以滿足涂料的相關(guān)性能。在OM涂料產(chǎn)品中，基本上只標(biāo)注體積固體含量；或重量及體積固體含量同時(shí)標(biāo)注，有些甚至不標(biāo)注。
由于OM涂料生產(chǎn)過(guò)程中存在人工投料，難免會(huì)出現(xiàn)實(shí)際配比的誤差，所以涂料產(chǎn)品說(shuō)明書上的固體含量基本上都會(huì)帶上±1~3%，具體看情況。
2. 固體含量的多與少，直接影響涂層的膜厚與相關(guān)成本，如果，固體含量偏低，噴涂后就達(dá)不到預(yù)定的干膜厚度，那么使用方就要多買涂料，增加了成本，而涂料生產(chǎn)商就節(jié)約了成本；固體含量偏高，噴涂后會(huì)超過(guò)預(yù)定的干膜厚度，那么使用方會(huì)減少成本，但是涂料生產(chǎn)商就會(huì)增加成本。所以固體含量的控制非常重要，偏高或偏低，都會(huì)導(dǎo)致其中一方的利益受損。
3. 固體含量是計(jì)算OM涂料理論涂布率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，它的準(zhǔn)確性直接影響到項(xiàng)目上的成本評(píng)估。
4. 固體含量的多與少，直接影響一次成膜的厚度。對(duì)于重防腐領(lǐng)域，更是影響施工進(jìn)度的重要指標(biāo)之一。
5. 固體含量的多與少，還直接影響VOC的含量，進(jìn)而影響大氣環(huán)境。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌：佐涂
產(chǎn)品型號(hào)：OM-5
漆膜顏色：底漆黑色/灰色面漆各色
包裝規(guī)格：28kg/組（底漆），30kg/組（面漆）
適用底材：鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量：約220g/m2,(以80μm干膜計(jì)，不計(jì)損耗）
貯存：通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存12個(gè)月。
基本參數(shù)：
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時(shí)間:表干≤1h，實(shí)干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級(jí)
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm

OM耐酸涂料的固化和復(fù)涂時(shí)間
OM涂料施涂后由液體涂層慢慢變成固體涂層，這個(gè)過(guò)程就是固化，而固化的時(shí)間長(zhǎng)短，直接影響施工效率（進(jìn)度），這種情況下就產(chǎn)生了固化時(shí)間（通常也被稱之為干燥時(shí)間）這個(gè)技術(shù)指標(biāo)。OM涂料的防腐，大多數(shù)情況下由復(fù)合涂層組成，即底涂層/漆 + 面涂層/漆或底涂層/漆 + 中間涂層/漆 + 面涂層/漆
然而，復(fù)合涂層的各道涂層之間存在著復(fù)涂（后面一道涂在前面一道涂層上）的間隔問(wèn)題，時(shí)間不能太短，也不能太長(zhǎng)，需要根據(jù)涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的時(shí)間來(lái)復(fù)涂，否則OM涂層會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。另外，復(fù)涂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)影響施工效率（進(jìn)度），這種情況下就產(chǎn)生了復(fù)涂間隔時(shí)間這個(gè)技術(shù)指標(biāo)。這兩個(gè)指標(biāo)，前面提到過(guò)會(huì)影響施工效率（周期），而對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，效率快慢是非常重要的指標(biāo)之一，所以每個(gè)涂料產(chǎn)品說(shuō)明書都會(huì)提到這兩個(gè)指標(biāo)。且由于溫度高低的影響，會(huì)導(dǎo)致涂層固化及復(fù)涂間隔的快慢，所有產(chǎn)品說(shuō)明書中也應(yīng)該要標(biāo)出不同溫度下涂層的固化和復(fù)涂間隔時(shí)間。
對(duì)于OM涂料的固化，不太熟悉涂料施工的涂友會(huì)覺(jué)得涂料固化就固化，干了就可以，其實(shí)不然，涂料的固化在上把它分為幾個(gè)階段，這樣區(qū)分可以便于施工，以及確認(rèn)涂料的終性能（即何時(shí)可以正式投入使用）。
1、表干：施涂液體涂料后，用手輕輕觸摸不會(huì)黏上涂料的干燥程度，但涂料還是軟的。
2、實(shí)干或硬干或踩踏干：手指按壓不動(dòng)涂層表面，或人可以輕踩在涂層上進(jìn)行作業(yè)的干燥程度，但還沒(méi)有達(dá)到涂層預(yù)定的所有性能。
3、完全固化：涂層中的溶劑基本上已經(jīng)全部揮發(fā)，且固化的已經(jīng)滿足了涂層預(yù)定的所有性能的干燥程度。
對(duì)于OM涂料的復(fù)涂間隔，他也不是簡(jiǎn)單的說(shuō)復(fù)涂就復(fù)涂，由于OM涂料的特殊性，他分為多種情況。
在OM涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中提到的復(fù)涂間隔時(shí)間，分為下面4種表述：
1、短復(fù)涂間隔：施涂后的涂層，在短時(shí)間內(nèi)可以復(fù)涂后續(xù)涂層的間隔時(shí)間。
2、長(zhǎng)復(fù)涂間隔：施涂后的涂層，當(dāng)超過(guò)完全固化時(shí)間后再?gòu)?fù)涂后續(xù)涂層，涂層之間的結(jié)合力會(huì)受到影響，所以要在前道涂層完全固化之前復(fù)涂涂層，這種情況的復(fù)涂間隔叫做長(zhǎng)復(fù)涂間隔時(shí)間。
3、自復(fù)涂間隔：同一種涂料之間的復(fù)涂間隔，如OM-4與OM-5之間的復(fù)涂間隔。
4、不同類型涂層復(fù)涂間隔：不同種類涂料之間的復(fù)涂間隔，如OM-5與乙烯基高溫涂料之間的復(fù)涂間隔。
以上的固化時(shí)間和復(fù)涂間隔時(shí)間受環(huán)境條件以及膜厚厚度的影響，涂說(shuō)明書中往往是實(shí)驗(yàn)室得出的理論值或參考值，不一定與現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境一致，所以具體的數(shù)據(jù)往往要咨詢涂料生產(chǎn)商。

OM-5耐高溫施工表面處理規(guī)范：
OM-5涂裝作業(yè)中非常重要的表面處理工序雖然在前面寫的文章中還沒(méi)有正式提到，但是在涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中的表面處理技術(shù)要求也是非常重要的，它為OM-5涂料的表面處理提供了重要信息。
根據(jù)不同的防腐年限要求以及所處的腐蝕環(huán)境不同，并不一定要將所有的污染物都清除，當(dāng)然，表面處理的干凈程度與涂層的防腐年限成正比，所以處理越干凈，防腐年限越長(zhǎng)。雖然一個(gè)項(xiàng)目的規(guī)格書或設(shè)計(jì)說(shuō)明中基本上都會(huì)提到表面處理要求，然而很多情況下是不合理的，這個(gè)時(shí)候我們就要參考對(duì)應(yīng)的涂料產(chǎn)品說(shuō)明書針對(duì)表面處理的描述。
比如：
某鋼結(jié)構(gòu)表面要求表面處理達(dá)到GB/T 8923.1標(biāo)準(zhǔn)中的 St3級(jí)后施涂OM-5涂料，那么作為使用方，要先了解所選涂料是否適用于St3級(jí)，這個(gè)要求就可以在涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中的表面處理章節(jié)可以找到答案。涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中針對(duì)表面處理的描述，一般都會(huì)寫清楚在不同的底材上低達(dá)到哪個(gè)除銹等級(jí)，推薦達(dá)到哪個(gè)等級(jí)。如果實(shí)際施工的處理等級(jí)低于涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中的低等級(jí)，那么涂層的質(zhì)量就難以。
作為一名的涂裝設(shè)計(jì)/技術(shù)人員或檢驗(yàn)人員，甚至涂裝管理人員，在項(xiàng)目涂裝開(kāi)始前，涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中的表面處理信息是要仔細(xì)查閱的。
，要了解OM-5涂料產(chǎn)品低和推薦的表面處理要求：如果規(guī)格書的技術(shù)要求低于涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中的低要求，施涂后的涂料質(zhì)量將會(huì)達(dá)不到預(yù)期效果；反之，可以達(dá)到規(guī)定要求的效果，但是會(huì)增加成本。（如襯里涂料的表面處理通常要涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中的要求，但會(huì)增加施工成本）
第二，要了解OM-5涂料產(chǎn)品適合施涂的基材：涂料不是的，并不適合所有的基材，涂料應(yīng)該涂在適合的基材上，這樣附著力可以更好；反之，涂層會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
第三，要了解OM-5涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中推薦的粗糙度：粗糙度直接影響涂層的膜厚及附著力，粗糙度與涂層體系的膜厚高低有關(guān)，規(guī)格書中一般都會(huì)規(guī)定粗糙度范圍，但如果不合理，可以參考涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中推薦的粗糙度。（當(dāng)然，涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中推薦的粗糙度有時(shí)候也不適用于實(shí)際項(xiàng)目，要具體看待）
第三、有時(shí)候此章節(jié)中還會(huì)出現(xiàn)一些特別的要求，發(fā)現(xiàn)這種情況一定要確定是否會(huì)影響項(xiàng)目上的涂裝施工，如是，則要提交反饋。