北京冶建工程裂縫處理中心工程師?AB-5混凝土地面空鼓樹脂水泥地面施工要注意什么
1、要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。
2、要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、水泥。B、新倒水泥砂漿要充分保養(yǎng)。
3、水泥基面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4、地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
5、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用3米直尺平靠)。
6、表面干燥，含水量小于6，保持地面干燥無油污，切記水泥地面保養(yǎng)期過后進(jìn)場施工前5天，不能用水沖洗或拖把拖地。
7、地坪表面的PH值應(yīng)在6.0～8.0。
8、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。
混凝土地面空鼓鼓大致分為兩種情況：
其一是大面積的，地磚如拋光磚買回來鋪貼后，出現(xiàn)大面積的地磚起翹或空鼓的情況，則需要鏟除原有起翹或空鼓區(qū)域的瓷磚，清除原有的水泥砂漿層，清理基層，并重新涂抹水泥砂漿。清理拋光磚時要小心，不要弄破損，若真不能再鋪貼使用，應(yīng)購買新的地磚
其二是小范圍的，如果鋪貼使用的砂漿未松動，僅是瓷磚脫落，那么可以先把瓷磚背面和四周附著的砂漿刮凈，在107膠中摻入少許水泥成糊狀，在瓷磚背面均勻地涂上薄薄的一層，稍后壓緊瓷磚即可粘牢。這樣既簡單易行，也避免了在家中攪拌水泥砂漿時塵土飛揚(yáng)，污染室內(nèi)環(huán)境
如果是大范圍的或者自己動手能力不強(qiáng)的建議找北京冶建工程裂縫處理中心工程師?系列產(chǎn)品進(jìn)行微孔灌漿修復(fù)處理來做，比較有保障。
3.3施工與養(yǎng)護(hù)
3.3.1施工過程中的過振并不是將混凝土中密度較小的摻和料或混合材振到了混凝土的表面，而是加劇了混凝土的泌水，使混凝土表面的水灰比增大。
3.3.2當(dāng)混凝土表層的水泥尚未硬化就灑水養(yǎng)護(hù)或表面受到雨水的沖刷時，亦會造成混凝土表層的水灰比增大。
3.3.3在混凝土的施工與養(yǎng)護(hù)過程中，太陽暴曬或天氣非常干燥的時候，表面水分的蒸發(fā)大于混凝土的泌水速度，將導(dǎo)致表層水分大量揮發(fā)，表層水泥得不到充分的水化，建立不起足夠的表面強(qiáng)度而產(chǎn)生起粉現(xiàn)象。
3.3.4 施工與養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件、不同強(qiáng)度等級的混凝土和不同品種的水泥而及時調(diào)整，混凝土在施工后至建立起足夠的強(qiáng)度之前有充分的濕養(yǎng)護(hù)而又不出現(xiàn)嚴(yán)重的泌水。
4、如何避免混凝土表面出現(xiàn)起粉現(xiàn)象？
4.1混凝土本身要具有較好的保水性，防止嚴(yán)重的泌水導(dǎo)致混凝土表層水灰比過大。從配合比及組成材料的選擇出發(fā)，要注意控制水灰比不宜過大、外加劑不要過摻以及凝結(jié)時間要適宜。砂石集料要符合國家質(zhì)量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量。水泥的凝結(jié)時間不宜過長，比表面積不宜過小，顆粒級配不宜過分集中。
4.2施工過程要防止振搗過度造成混凝土嚴(yán)重的離析和泌水
4.3施工后要注意及時養(yǎng)護(hù)，既要防止混凝土表面硬化之前就被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過大，又要防止混凝土中的水分在表層建立起強(qiáng)度之前散失，尤其是摻有粉煤灰或礦渣的混凝土，由于其早期強(qiáng)度較低，表層沒有足夠多的水化產(chǎn)物來封堵表層大的毛細(xì)孔，若不注意早期充分的濕養(yǎng)護(hù)，混凝土表層水分散失較快較多，表層水泥得不到充分的水化，亦會導(dǎo)致表層混凝土強(qiáng)度偏低，結(jié)構(gòu)松散。通常，在混凝土接近終凝時，要對混凝土進(jìn)行二次抹面或壓面，使混凝土表層結(jié)構(gòu)更加致密。
你的地面是否也遇到過這樣的問題？起砂、脫層、開裂、空鼓......
近年來，混凝土水泥地面在房屋建設(shè)中普遍使用，但其有一個質(zhì)量通病，就容易起砂、起殼，嚴(yán)重影響樓面質(zhì)量。地面空鼓、起殼，主要是混凝土養(yǎng)水少，純水泥套漿過少，不均勻，基層清理不干凈（落腳灰、灰塵）等引起。
什么是空鼓？
空鼓是由于原砌體和粉灰層中存在空氣引起的，檢測的時候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓．房屋質(zhì)量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層（抹灰或粘貼面磚）與結(jié)構(gòu)層（混凝土或磚墻）之間因粘貼、結(jié)合不牢實(shí)而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象，俗稱“兩層皮”。
空鼓的形成原因
1. 不標(biāo)準(zhǔn)
墻體基層抹灰沒按要求處理或基層垃圾沒清理干凈。瓷磚鋪貼前應(yīng)檢查墻體基層抹灰是否符合要求，墻面基層雜物、灰塵和清除干凈；鋪貼時將瓷磚背面滿抹的水泥混合砂漿或107水泥漿并用錘柄或軟體錘輕敲瓷磚，使水泥漿擠滿瓷磚背面，然后用力按壓，使瓷磚與墻面基層牢固結(jié)合。
2. 沒浸水
鋪貼前沒浸水或浸泡不夠。瓷磚（特別是釉面磚）在鋪帖前應(yīng)用水浸泡2小時以上，讓瓷磚充分吸水后，取出陰干或擦凈明水。如果磚體水份沒飽和，就會過早吸收砂漿中的水份，導(dǎo)致砂漿收縮出現(xiàn)空鼓，還會影響粘貼強(qiáng)度。
3. 不飽滿
瓷磚鋪貼時砂漿不飽滿或未將瓷磚輕輕敲打擠壓密實(shí)。這是種情況不是偷工就是減料：為了節(jié)省水泥砂漿，或是為了節(jié)約時間馬虎了事。還有另一種情況那多發(fā)生在包工包料時，那就是瓷磚質(zhì)量太差，怕夯實(shí)時把瓷磚敲碎了。
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