供應(yīng)商 | 無(wú)錫威拓鋼鐵有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 3880.00元 |
關(guān)鍵詞 | 亳州鋼板切割零割,鋼板切割零割廠家,鋼板切割零割廠家,鋼板切割零割廠家 |
所在地 | 江蘇無(wú)錫市新區(qū)城南路32-1號(hào)B廳217室 |
2年
應(yīng)用舉例: 用于制造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機(jī)的葉輪、壓縮機(jī)泵的零件。 公司結(jié)合機(jī)制公司XL2016龍門(mén)銑床、CR61125重型車床、6216C落地式鏜床、X6200升降銑床、B20200龍門(mén)刨床、Y31200B滾齒機(jī)、B5000、6000、7000數(shù)控切割機(jī)等設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢(shì),廣泛開(kāi)展鋼板深加工業(yè)務(wù)。產(chǎn)品主要用于重型機(jī)械設(shè)備,如造船、紡織機(jī)械、機(jī)床、鍛壓、發(fā)電設(shè)備、冶金機(jī)械制造等領(lǐng)域。 我公司銷售的鋼材及鋼板切割加工件產(chǎn)品規(guī)格為厚8-600mm,寬≤4.6m,長(zhǎng)≤17m;采用計(jì)算機(jī)AutoCAD輔助設(shè)計(jì),鋼板切割加工件的幾何形狀和尺寸規(guī)格,公差為:直線度每m≤0.5mm,垂直度每100mm厚≤8mm,外形尺寸≤1mm,切割面光潔度≤100mm為12.5,>100mm為25, 切割件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
無(wú)錫威拓鋼鐵有限公司,可以加工:各種板材切割件:數(shù)控切割軸承座、數(shù)控加工法蘭盤(pán)、牌坊件、預(yù)埋件、 異形件、仿形件、構(gòu)件、方塊、長(zhǎng)條等各種圖形加工。 自備大型數(shù)控切割設(shè)備8臺(tái)。6000mm*26000mm 大切割方/圓直徑5500mm 公司威拓庫(kù)存明細(xì)敬請(qǐng)來(lái)電咨詢:或登錄我公司資源網(wǎng)站查詢 普碳鋼板:q235a/b/c/d/e 規(guī)格:2mm-500mm Z向性能z15-z35 威拓20000噸 低合金板:q345a/b/c/d/e 規(guī)格:3mm-500mm z向性能z15-z35 威拓15000噸 模具鋼板:35#.45#.50# 規(guī)格:2mm-500mm 保性能需要定扎 常規(guī)7000噸 容器鋼板:q245r.q345r 規(guī)格:6mm-160mm 國(guó)標(biāo)狀態(tài)交貨 威拓4800噸 高強(qiáng)度鋼:q345gja-d 規(guī)格:6mm-150mm 國(guó)標(biāo)狀態(tài)交貨 威拓3200噸 自備大型數(shù)控切割設(shè)備20臺(tái)。6000m 可提供特厚特寬鋼板加工:Q235A、Q235B、Q235C普板、低合金板切割:Q345B、C/D、容器板切割:16MnR,碳板切割:45號(hào),S48C等切割加工。
針對(duì)被切割鋼材結(jié)構(gòu)而言的,一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度,對(duì)鋼材結(jié)構(gòu)進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過(guò)程。目前所用的技術(shù)有火焰切割、水切割、等離子切割、數(shù)控切割等。常用的是火焰切割,它具有成本低,操作簡(jiǎn)便,技述成熟,使用廣泛等特點(diǎn),是目前工業(yè)中使用廣泛的切割技述,火焰切割指利用工業(yè)然氣與氧氣混合燃燒火焰將被切割的金屬加熱到鋼材的溶點(diǎn),再釋放出高壓氧氣流,使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過(guò)程。目前使用的切割氣主要有乙炔,丙烷,氫氧氣,霞浦氣,天然氣等。乙炔具有污染嚴(yán)重、對(duì)工作人員傷割大、易回火、造等缺點(diǎn),現(xiàn)在國(guó)家已明令淘汰使用。丙烷、氫氧氣、霞浦氣成本相對(duì)比較高。天然氣切割是近幾年發(fā)展起來(lái)的新技述,具有低碳環(huán)保、安全穩(wěn)定、成本低廉、氣源豐富等優(yōu)點(diǎn),是國(guó)家大力推廣的技述,具有廣擴(kuò)的前景,普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度,添加增溫助燃添加劑(如神麒天然氣增效劑等)與燃?xì)獍l(fā)生絡(luò)合反應(yīng),經(jīng)崔化、活化、聚集熱量之后才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
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