空壓機常見問題
（1）環(huán)境通風散熱狀況不良。空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是空壓機附近有其他熱源，三是運行時前門及邊門敞開，風扇無法形成強氣流。
（2）散熱器堵塞。當空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
（3）濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
（4）冷卻油油面過低。當冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
（5）油標號低或油質差。該機采用生產廠商的壓縮機油，用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
（6）風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉速降低，從而影響散熱，此時，應更換或調整風扇膠帶的松緊度。
（7）斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥，當斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1min左右就會自動停機。
拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞，會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復位。如撥動或回位困難，則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。 故障現(xiàn)象空壓機無壓力空氣排出。


空壓機維修保養(yǎng)： 空壓機安全閥是一個月就進行一次大規(guī)模的清洗，將整個安全閥都從連接口取出，將里面的一些油垢或是灰塵雜質進行清洗，是要將里面的安全墊片進行相應的清潔，這樣可以有效地延長它的使用壽命。 使用安全閥的日常過程當中，要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面，同時也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學性物質的場所，在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長時間。 使用空壓機安全閥一段時間之后，大家可以注意經常在使用之前給安全閥的相應接口處滴幾滴潤滑油，這樣可以有效地消除過度的磨損，使得安全閥的使用壽命大大地增強?？傊?，做好日常的空壓機安全閥維護與保養(yǎng)，這也是為使用單位節(jié)省開支的一種途徑。

空壓機作為一種重要的能源產生形式，被廣泛應用于生活生產的各個環(huán)節(jié)。尤其是雙螺桿式的空氣壓縮機被廣泛應用機械，治金，電子電力，包裝，化工，食品，采礦，紡織，交通等眾多工業(yè)領域，成為壓縮空氣主流的產品。
空壓機是一種常見的動力設備，是將機械能轉化成氣體壓力能的裝置。簡單來講是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諌簷C的作用主要是供氣，提供生產所需的氣體。


無油螺桿空壓機維修需注意什么？
無油螺桿空壓機在日常維護方面，需注意觀察常規(guī)啟動后的各種顯示和讀數(shù)。空壓機每工作3000小時，還應注意檢查和更換潤滑油充注和空氣過濾器元件、集油槽通氣過濾器元件等，檢查緊固件的松緊度，清潔和檢查冷凝排水閥、控制線濾芯，對空壓機、變速箱和電機上的振動信號進行測量和記錄，每年可重建進氣口。

維修核心步驟
（一）日常維護（每日 / 每周）
清潔與檢查
吹掃空氣濾芯表面灰塵，若堵塞（濾芯指示器變紅）需立即更換，防止進氣量不足。
檢查潤滑油液位（油鏡刻度 1/2-2/3），油質發(fā)黑或乳化時需取樣檢測，必要時更換。
泄漏檢測
用肥皂水涂抹管路接頭、閥門，檢查壓縮空氣泄漏點；查看油冷卻器、氣缸蓋是否滲油。
（二）定期檢修（每月 / 每季度）
? 活塞式空壓機
氣閥組件維護
拆卸缸蓋，檢查吸氣閥、排氣閥的閥片磨損情況，清除閥座積碳（可用細砂紙打磨），閥片變形或密封面漏氣需更換。
活塞與缸套檢修
測量活塞環(huán)開口間隙、側隙，超過磨損極限（如標準間隙 0.2-0.4mm，極限 1.0mm）時更換；缸套內壁若有拉痕需研磨或鏜缸。
潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)
清洗機油濾清器，更換機油（夏季用 SAE 40，冬季 SAE 30），檢查油泵供油壓力（正常 0.2-0.4MPa）。
? 螺桿式空壓機
轉子與軸承維護
拆卸主機，用塞尺測量陰陽轉子嚙合間隙（標準 0.08-0.15mm，極限 0.3mm），磨損超需研磨或更換轉子；軸承游隙超過 0.1mm 時更換（可用手轉動軸承，異響或卡滯需更換）。
油氣分離系統(tǒng)檢修
更換油氣分離器濾芯，檢查分離器桶內積碳，用清潔劑清洗（避免使用鋼絲球損傷內壁）。
冷卻系統(tǒng)清洗
拆卸油冷卻器、后冷卻器，用化學清洗劑（如檸檬酸溶液）循環(huán)清洗水垢，水壓測試泄漏（壓力 0.6MPa，保壓 30 分鐘）。
（三）年度深度維護
整機性能測試
用流量計檢測排氣量是否達到額定值（允許偏差 ±5%），用壓力表校準安全閥開啟壓力（設定值 1.1 倍）。
控制系統(tǒng)升級
對變頻機型，檢查變頻器參數(shù)（如啟動頻率、過載保護），更換老化電容；更新 PLC 程序（如有廠家升級包）。
延伸建議：預防性維護策略
智能監(jiān)控系統(tǒng)：安裝物聯(lián)網傳感器，實時監(jiān)測排氣壓力、溫度、油耗，通過手機 APP 預警異常（如溫度超過閾值時自動報警）。
油液分析：每季度取潤滑油樣檢測黏度、酸值、金屬顆粒含量，提前發(fā)現(xiàn)軸承或轉子磨損（如鐵含量＞50ppm 時需檢修）。
節(jié)能改造：對老舊機型升級變頻控制，根據(jù)用氣量自動調節(jié)轉速（節(jié)能率可達 15%-30%），同時降低機械磨損。
不同機型（如離心式空壓機）需根據(jù)廠家手冊調整維修方案，復雜故障（如轉子動平衡失效）建議聯(lián)系原廠技術團隊處理，避免自行拆解導致精度損失。

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