環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?br />
4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；

6.固化過程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

產(chǎn)品特性:

QK-100是一種單組份、紫外光和濕氣雙重固化、丙烯酸酯類膠粘劑。該產(chǎn)品針對(duì)電子元器件的三防披覆保護(hù)而設(shè)計(jì)。

·可UV固化快速形成一層堅(jiān)韌的涂層于線路板表面

·不含溶劑，無氣味，對(duì)PC、銅等無腐蝕

·含熒光指示劑，方便檢查線路涂層的均勻性

·可防潮、防霉、防塵、耐鹽霧、耐酸堿、耐高溫高濕...等等

?應(yīng)用范圍:

廣泛使用在車載電子、電源、通訊產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品等行業(yè)。

?包裝規(guī)格:

10kg鐵罐包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是一種單組份的處理劑，具有粘度非常低，能夠提高粘接強(qiáng)度（具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材）等特點(diǎn)。主要用于PP塑料表面處理。


■ 主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號(hào) / QK-788T
外觀 目測(cè) 無色透明或輕微琥珀色液體
表干時(shí)間（S） 25℃ 20
密度（g/ml） GB/T533-2008 0.8
存儲(chǔ)期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲(chǔ)存，自生產(chǎn)日期起，儲(chǔ)存期為6個(gè)月
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對(duì)濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法:

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

2、涂刷：通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。

3、待干燥60S后可立即打膠。

4、本產(chǎn)品在使用前，建議對(duì)所有作業(yè)面進(jìn)行兼容性測(cè)試。

5、在所有條件下，均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):

1）本產(chǎn)品須按照高度可燃材料標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，并且須遵守當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)規(guī)定該溶劑會(huì)對(duì)某些塑料與涂層產(chǎn)生影響。

2）本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。本產(chǎn)品為高度可燃，須嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)的要求方式貯存。儲(chǔ)存期為6個(gè)月

3）產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4）本產(chǎn)品不宜在純氧與(或)富氧環(huán)境中使用，不能做為氯氣或其它強(qiáng)氧化性物質(zhì)的密封材料使用。

5）本產(chǎn)品請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好的區(qū)域中使用。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用鐵罐裝1000ml/罐。

1、產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QK-9910AB是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復(fù)等特性，可在-50～+200℃長(zhǎng)期使用，電器性能優(yōu)良，化學(xué)穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體，在一定溫度（溫度越高固化速度越快）下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體，固化后具有粘附性強(qiáng)、高透明度、高柔韌性等特性，耐候性佳，能整體深層次固化。

QK-9910AB應(yīng)用于對(duì)透明度有高要求的光學(xué)產(chǎn)品，如可用于觸控屏全貼合、填充、密封，電子通訊接頭以及其他光學(xué)填充等。

3、推薦使用方法（針對(duì)玻璃或PET與Open cell全貼合）
1）清潔：施膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2）點(diǎn)膠：將?A?組份和B?組份按1：1（重量比/或體積比）的配比充分混合均勻后真空脫泡。（建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%）。A/B組份進(jìn)行充分混合，如果混合不足可能會(huì)造成固化不完全或物理性能減弱。點(diǎn)膠至玻璃或PET上，可通過治具控制點(diǎn)膠厚度及區(qū)域。本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時(shí)間越短。膠料混合密封后允許操作時(shí)間≥30?min/25℃。
3）固化：將點(diǎn)膠后膠體置于60-65℃，30min烘烤，可結(jié)合工廠端實(shí)際情況調(diào)整固化參數(shù)。如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡，可將前段固化溫度降低同時(shí)延長(zhǎng)時(shí)間，待基本凝固后再提高溫度，可有效解決氣泡問題。
4）貼合：將固化后得到的均勻的膠體與LCM進(jìn)行真空貼合。
5）脫泡：貼合后產(chǎn)品進(jìn)入脫泡缸加壓脫泡，建議參數(shù)45-55℃，0.3-0.5Mpa，30min?？山Y(jié)合工廠端實(shí)際情況調(diào)整脫泡參數(shù)。
6）熟化：脫泡后可置于烤箱65℃烘烤4H，或者靜置24H自然熟化。

注意事項(xiàng)：本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)（中毒）而影響固化，用時(shí)須注意清潔，防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化，請(qǐng)?jiān)谑褂们白骷嫒菪栽囼?yàn)。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；
2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br /> 3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?br /> 4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；
5.灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；
6.固化過程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。


環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：
1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時(shí)間灌封點(diǎn)膠?
5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻

環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機(jī)械強(qiáng)度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點(diǎn)火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。

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