耐高溫電子密封膠粘接密封材料施工細(xì)節(jié)
聯(lián)系人鮑經(jīng)理
玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。
主要分兩大類：硅酮膠和聚氨酯膠（PU）。
硅酮膠密封膠就是我們通常說的玻璃膠，又分酸性和中性兩種。中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。玻璃膠的性能介紹玻璃膠按性能分為兩種：中性玻璃膠和酸性玻璃膠。
一般用于家裝粘接。家裝中一般使用玻璃膠的地方有：木線背面啞口處、潔具、坐便器、衛(wèi)生間里的化妝鏡、洗手池與墻面的縫隙處等等，這些地方要用不同性能的玻璃膠。中性玻璃膠粘接力比較弱，一般用在衛(wèi)生間鏡子背面這些不需要很強(qiáng)粘接力的地方。中性玻璃膠在家裝中使用比較多，主要因?yàn)樗粫?huì)腐蝕物體，而酸性玻璃膠一般用在木線背面的啞口處，粘接力很強(qiáng)。
玻璃膠的使用方法
1、使用：?jiǎn)谓M份硅酮玻璃膠可以即時(shí)使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶?jī)?nèi)打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住時(shí)間：硅酮膠的固化過程是由表面向內(nèi)發(fā)展的，不同特性的硅膠表干時(shí)間和固化時(shí)間都不盡相同
用什么粘合怎么粘，古往今來大講究還原古法粘合劑大有玄機(jī) 尋找接近古代原貌的膠水糨糊自古以來使用廣泛的淀粉膠水糖膠水序度較高的晶體來粘結(jié)的膠水魚鰾膠/豬鰾膠/阿膠實(shí)驗(yàn)室還原古人制作魚鰾膠的手法
魚鰾膠可用于傳統(tǒng)木質(zhì)家具粘結(jié)，滿足四季家具材料的膨脹與收縮，但由于制作過于復(fù)雜，現(xiàn)在已經(jīng)被乳膠替代啦
? ? ? 粘合劑進(jìn)化！滿足工業(yè)需求，現(xiàn)代工業(yè)粘合劑新方向:
? ? ?看看現(xiàn)代膠水的雙組分膠粘劑：將A B組分材料結(jié)合生成膠粘劑。A組分：樹脂材料 增韌劑 增稠劑。B組分：固化劑 催化劑 填料。膠水的原料每部分都有特定作用。單組分并無作用，但兩者結(jié)合，就粘力超凡。通過色漿實(shí)驗(yàn)，我們檢驗(yàn)了雙組分是否均勻結(jié)合，借由打膠槍，為材料施膠。
電子產(chǎn)品用膠：手機(jī)中框與屏幕粘接的演示手機(jī)屏幕日益變大，機(jī)身又要越來越薄，如何大節(jié)省屏幕后的空間并保障電子器件的性能，這就非?？简?yàn)結(jié)構(gòu)粘合劑的本領(lǐng)了為智能手機(jī)/便攜設(shè)備而生。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
· 提供基于各種化學(xué)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑，包括PUR熱熔膠、雙組分MMA、雙組分PU、壓敏膠等等，實(shí)現(xiàn)在在各種基材上的出色應(yīng)用。
· 耐高沖擊強(qiáng)度，高粘接強(qiáng)度· 超快緊固定位，適用于大批量生產(chǎn)。
· 提供可重工配方產(chǎn)品，幫助客戶大限度地利用材料，節(jié)約成本。
· 粘接同時(shí)可為設(shè)備提供強(qiáng)大保護(hù)，包括防潮、防腐等，確保設(shè)備高可靠性。
粘接是不同材料界面間接觸后相互作用的結(jié)果。界面層的作用是膠粘科學(xué)中研究的基本問題。諸如被粘物與粘料的界面張力、表面自由能、官能基團(tuán)性質(zhì)、界面間反應(yīng)等都影響膠接。膠接是綜合性強(qiáng)，影響因素復(fù)雜的一類技術(shù)，而現(xiàn)有的膠接理論都是從某一方面出發(fā)來闡述其原理，所以至今全面的理論是沒有的。聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基料與不同材料之間界面膠接問題。
結(jié)構(gòu)膠的分類：
硅酮結(jié)構(gòu)膠
硅酮結(jié)構(gòu)膠是一種單組分、中性固化、專為建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配而設(shè)計(jì)的?？稍诤軐挼臍鉁貤l件下輕易地?cái)D出使用，依靠空氣中的水分固化成、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。
產(chǎn)品對(duì)大部分的建筑材料，不需用底漆，都能產(chǎn)生的粘結(jié)性。
它具有下列的產(chǎn)品特性：
1、容易使用：可以隨時(shí)擠出使用。
2、中性固化：適用于大多數(shù)建筑材料而不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)或腐蝕作用。
3、的粘結(jié)性：無需底漆，可與大多數(shù)建筑材料形成很強(qiáng)的粘結(jié)力。
4、很好的耐老化穩(wěn)定性。
5、固化后即具有高模量性能，又可承載接口±25%的伸縮位移能力。
耐熱環(huán)氧樹脂膠粘劑是采用改性環(huán)氧樹脂配制而成的一種膠粘劑，可在250℃下間歇使用，甚至可在400℃下長(zhǎng)期使用，460℃下短期使用。這種膠粘劑的基體樹脂一般是引入較多的剛性基團(tuán)或提高固化物的交聯(lián)密度。比如帶芴基、萘環(huán)環(huán)氧樹脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂，或者用馬來酰亞胺、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接的均能達(dá)到460℃短期耐高溫、高強(qiáng)度的要求。近年來隨著電子電器和宇航工業(yè)的發(fā)展，對(duì)耐高溫、耐燒蝕性能要求越來越高。當(dāng)在大氣層中高速飛行時(shí)，有時(shí)因氣動(dòng)加熱溫度可達(dá)到數(shù)千度，即使是耐熱的金屬材料也要被熔化。因此，為了減輕重量，一般采用耐高溫復(fù)合材料來替代金屬材料。即使是電子電器行業(yè)，目前也相繼提出了耐350℃高溫的密封膠，甚至提出耐500～1000℃的耐火焰絕緣粘合劑。我國(guó)航空總公司開發(fā)的F系列環(huán)氧固化劑及新近開發(fā)的B、H、HE系列環(huán)氧固化劑，均可使型環(huán)氧樹脂耐500℃的高溫，并具有的阻燃性能、耐燒蝕性能和良好的工藝性能。
改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法，克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn)，其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物，再采用此聚氨酯預(yù)聚物對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑，無機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化，在200℃下可長(zhǎng)期使用,或-5℃固化耐溫150℃；粘接強(qiáng)度達(dá)15-30Mpa；T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm，具有的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能，可粘接潮濕面，油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。
連接器作為一種應(yīng)用廣泛的電子元件，常常會(huì)需要應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境。特別是在高濕或有水環(huán)境中，連接器需要有強(qiáng)大的密封性能，才能確保裝備的正常使用。
高濕有水的環(huán)境對(duì)連接器的影響：
霉菌
潮濕的環(huán)境有利于霉菌的生長(zhǎng)。對(duì)密封性能不足的連接器，霉菌根部能深入到元件內(nèi)部，甚至是接觸件的內(nèi)部，造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質(zhì)能與絕緣相互作用，使設(shè)備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當(dāng)周圍空氣濕度接近飽和，或連接器與環(huán)境中的低溫物體進(jìn)行換熱時(shí)，連接器的金屬外殼表面易產(chǎn)生凝露，導(dǎo)致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當(dāng)大氣中的氮化物、硫化物，與豐富是水汽結(jié)合形成鹽溶液時(shí)，會(huì)對(duì)金屬表面形成電解腐蝕。當(dāng)連接器密封性不足，敞開的腔體會(huì)為鹽溶液電解蝕提供微電池場(chǎng)所，金鍍層與中間鍍層電位差越大，電解腐蝕越嚴(yán)重。
相對(duì)濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴(kuò)散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級(jí)以下,長(zhǎng)期處在高濕環(huán)境下,會(huì)引起物理變形,分解、逸出生成物,產(chǎn)生呼吸效應(yīng)及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設(shè)備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環(huán)境條件,因此，對(duì)于長(zhǎng)期在高濕環(huán)境下工作的設(shè)備來說，密封電連接器是的。
