市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達(dá)到72個小時，也就是三天時間，這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時間比較短，一般幾個小時就生銹了，達(dá)不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進(jìn)行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。
目前，薄壁結(jié)構(gòu)件螺紋緊固連接方式除了傳統(tǒng)的攻內(nèi)螺紋或焊塊攻絲之外，還有幾種新型工藝， 包括壓鉚螺母、 拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母、鋼絲螺套等。這幾種新型工藝不需對板材或結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接或攻絲，壓鉚螺母、拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母克服了傳統(tǒng)工藝造成的薄板變形、連接強度不夠、焊接面不平整而且功效低、鋁板攻絲螺牙強度不夠等問題，為結(jié)構(gòu)件的零部件安裝提供了多種率的途徑。
螺母可分為銅螺母、鐵螺母、不銹鋼螺母、塑料螺母、合金螺母、鋁螺母等。目前我們使用的銅螺母較多，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療等行業(yè)。由于銅螺母具有不易生銹、防腐蝕、易導(dǎo)熱、導(dǎo)電性強等優(yōu)點，一般用于防銹、高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等環(huán)境。銅螺母的另一個主要用途是注塑成型，加熱后嵌入。成塑料件或直接模具注塑。
壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件。壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋。通過壓力機將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。
緊固件雖然是一個小小的零件,但是在機械設(shè)備中是不可缺少的一部分,也起到了非常重要的作用。因此我們在使用緊固件時,需要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),這樣才能緊固件更加安全的使用,并且能夠延長緊固件的使用壽命,提高機械設(shè)備的使用性能。
在高強度緊固件中常常會看到一些黑色條紋。在實驗中還能夠看到，熱處理前的緊固件已用無機和有機清潔劑沖洗過，但淬火后依然有黑色條紋。即使在熱處理之前仔細(xì)清潔幼蟲，在熱處理后它們也會留下條紋。用紅外光譜儀剖析外表殘留的污染物，發(fā)現(xiàn)高濃度的硫和鈣。用少數(shù)異丙醇乙酸折疊一小片實驗濾紙，用力擦洗黑點，并將黑點留在濾紙上。事實證明，鈣，硫，鐵，錳和鉻是濾紙中的首要元素。
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