扭紋柱加工技術(shù)
扭紋柱又稱螺旋柱，其外表面呈螺旋線形狀。螺旋柱外表面的螺旋線有單頭、雙頭和多頭等形狀；螺旋線牙尖的形狀有圓弧、直線與圓弧線組合等形狀；根據(jù)設(shè)計(jì)造型的需要，螺距的大小也沒有特定的要求。根據(jù)扭紋柱橫截面的尺寸，可以將它分成截面處處相等的等直徑扭紋柱及截面不相等的鼓形扭紋柱和圓錐形扭紋柱。扭紋柱一般都是整體柱，至少柱體部分是整體的，這是因?yàn)榉侄渭庸ず蟮呐ぜy柱，在拼接時(shí)，每一個(gè)拼接面上會(huì)有多個(gè)接縫，加工中稍有誤差（這在加工中是不可避免的），就會(huì)引起接縫的偏，影響裝飾效果。在加工一些高度很高（如超過4m）的扭紋柱時(shí)，如果開采或運(yùn)輸超長(zhǎng)整體石料有困難，可以將幾塊石料事先拼接成一個(gè)整體柱的坯料，然后加工成整體柱。只要設(shè)備加工長(zhǎng)度能夠滿足要求，同時(shí)具備拼接石加工扭紋柱的荒料、坯料準(zhǔn)備要求與普通圓柱相同，其加工工序、要求與加工普通圓柱的相應(yīng)工序和要求一樣?？梢允褂醚b有一個(gè)可以0-360度（0-90度）轉(zhuǎn)動(dòng)的金剛石鋸片動(dòng)力頭的數(shù)控車床、多功能數(shù)控加工中心等設(shè)備，加工扭紋柱。對(duì)于一些牙形形狀比較特殊的扭紋柱，也可以使用圓柱立銑刀進(jìn)行修正成型加工，通常金剛石鋸片完全可以滿足扭紋柱的成型加工需要。拋光扭紋柱是比較困難的，目前還不能解決拋光磨料的問題，如果需要拋光的扭紋柱，使用軟磨片手工拋光仍是一個(gè)實(shí)用的方法。對(duì)于一些螺距很大的扭紋柱，其外表面的柱體仍是圓柱，可以使用拋光普通圓柱的方法磨拋扭紋柱的這些部分。使用車床加工扭紋柱時(shí)，坯料的端面支承方式、要求與普通圓柱相同。成型加工扭紋柱外表面的螺旋線時(shí)，可以使用數(shù)控設(shè)備上安裝的圖形設(shè)計(jì)軟件，對(duì)每一根扭紋柱編制加工工藝程序。加工多頭螺旋線扭紋柱時(shí)，一般先從加工一根螺旋線開始，當(dāng)完成這條螺旋線加工后，再開始另外一條螺旋線的加工，直至加工結(jié)束。螺旋線在起始端面的起始點(diǎn)位置，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)通過控制圓柱坯料的轉(zhuǎn)動(dòng)角度自動(dòng)確定。

盤點(diǎn)石英石的拼接技巧
石大夫石材養(yǎng)護(hù)了解到石英石板材因自身以抗菌、耐高溫、耐磨、防滲漏、、無輻射等優(yōu)益性能，被列入國(guó)家綠色環(huán)保裝飾石材，所被更多的人認(rèn)可并被使用與櫥柜臺(tái)面中。但是在裝修中具體的應(yīng)用，避免不了兩塊拼接甚至多塊拼接，因石英石板材硬度高達(dá)莫氏硬度7級(jí)，拼接后，為了能讓整體看似渾然一體，考驗(yàn)著石英石廠家及加工師傅的技術(shù)。如何做到無縫拼接這是人們?cè)谧非笊系囊淮蠹夹g(shù)突破。對(duì)于石英石加工行業(yè)來說其板材硬度僅次于金剛石的硬度、近乎苛刻的原材料配比，加上技術(shù)局限，石英石本身因?yàn)橛捕忍?，加上里面的顆粒會(huì)崩邊，所以開料時(shí)邊口比較粗糙，自然拼接時(shí)會(huì)產(chǎn)生縫隙。無縫拼接難度比較大。石英石即便能做到無縫拼接，但經(jīng)打磨拋光后也不能處理的跟原來一樣，還是會(huì)有拼縫膠線的出現(xiàn)，這跟石英石價(jià)格沒有關(guān)系，并不是價(jià)格高的就能做到。 目前要做到石英石無縫拼接是對(duì)加工設(shè)備的要求是非常高，下面跟小編一起來了解一下詳細(xì)步驟吧！1，需要使用水刀對(duì)拼接縫進(jìn)行對(duì)角切割（45°斜邊佳）拼接，目前中國(guó)市場(chǎng)上已有數(shù)控水刀切割機(jī)，已被大型臺(tái)面加工商使用2，完成后使用廠家原裝同色樹脂膠水進(jìn)行粘貼，請(qǐng)勿亂用其它膠（能否做到無縫拼接跟膠水是密不可分）。溫馨提示：粘貼前應(yīng)先與板材對(duì)色以免出現(xiàn)色差，使用紙膠帶在兩塊對(duì)接口邊緣粘貼上。以免膠水與板材表面接觸，清理時(shí)出現(xiàn)不必要的麻煩。3，將膠水均勻的涂抹在拼接口，使用F夾進(jìn)行固定大約20分鐘（條件允許的情況下可使用液壓吸盤增壓機(jī)）。4，使用水磨機(jī)對(duì)接縫進(jìn)行打磨拋光。

判斷石材養(yǎng)護(hù)劑是否適用
在對(duì)石材進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，如果選擇的養(yǎng)護(hù)劑品質(zhì)不佳，使用后無法發(fā)揮對(duì)石材的養(yǎng)護(hù)功能，則石材發(fā)生病變，且其后續(xù)的處理又須先去除這些失效的養(yǎng)護(hù)劑，其成本反而更昂貴。現(xiàn)在市面上石材養(yǎng)護(hù)劑品牌眾多，品質(zhì)良莠不齊，如何選擇好的養(yǎng)護(hù)劑，使石材有優(yōu)良的養(yǎng)護(hù)效果，就顯得相當(dāng)重要。因此就養(yǎng)護(hù)劑適用與否的簡(jiǎn)易判斷法作一些介紹。 一、撥水性測(cè)試 石材養(yǎng)護(hù)劑具有撥水特性，其撥水效果的優(yōu)劣與否，視水珠在合作過養(yǎng)護(hù)處理的石材表面會(huì)呈現(xiàn)圓珠狀或擴(kuò)散狀而定。當(dāng)Θ角越大，其石材表面撥水性愈好，水珠愈難滲入石材孔隙，來自石材背面的水分也很難滲透至石材表面，因而阻止石材病變的發(fā)生。當(dāng)我們以手指撥弄水珠使其擴(kuò)散，我們可觀察擴(kuò)散水珠再次聚集的速度快慢，若再次聚集的速度愈快，表示石材養(yǎng)護(hù)劑的撥水性愈佳。 二、防污性測(cè)試 在石材表面滴數(shù)滴的污染源，如茶、咖啡、沙拉油、醬油、墨水等，靜置8-12小時(shí)后，使用衛(wèi)生紙擦試并用清水清洗干凈。觀察表面受污染情形，品質(zhì)愈好的養(yǎng)護(hù)劑，污染源愈難滲入石材，因此所造成的污染程度愈低，甚至完全不會(huì)造成污染。 三、藍(lán)墨水浸泡測(cè)試 石材背面的水泥沙漿含有氫氧化鈣等離子性物質(zhì)，很容易被大量水分溶解后再滲透入石材內(nèi)部造成水斑、白華、銹黃等石材病變。藍(lán)墨水屬于離子性物質(zhì)，具有與水泥砂漿相似的一些特性，因此可以模擬水斑發(fā)生的狀況，以下即提供簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)以快速的測(cè)試養(yǎng)護(hù)劑的功能。 測(cè)試的一般步驟，先將2厘米厚的石材置放于淺水盤中，放入藍(lán)墨水溶液（20%的藍(lán)墨水與水的混合涂）淹沒至距石板底部0.3厘米處，并經(jīng)常加入藍(lán)墨水溶液以保持固定的高度，靜置15天后觀察藍(lán)墨水滲透至石材表面的情形。品質(zhì)好的養(yǎng)護(hù)劑，藍(lán)墨水較難滲透至石材表面，由此可判斷該養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)功能良好與否。

拋光磚與天然石材比較有何特點(diǎn)？
無放射元素：天然石材屬礦物質(zhì)，未經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，故含有個(gè)別微量放射性元素，長(zhǎng)期接觸會(huì)對(duì)人體有害；拋光磚不會(huì)對(duì)人體造成傷害。 基本可控制無色差：天然石材由于成巖時(shí)間、巖層深淺不同色差較大，拋光磚經(jīng)精心調(diào)配，同批產(chǎn)品花色一致，基本無色差。 中國(guó)石材網(wǎng) 抗彎曲強(qiáng)度大：天然石材由于自然形成，成材時(shí)間、風(fēng)化等不盡相同，導(dǎo)致致密程度、強(qiáng)度不一；拋光磚由數(shù)千噸液壓機(jī)壓制，再經(jīng)1200℃以上高溫?zé)Y(jié)，強(qiáng)度高。 磚體薄、重量輕：天然石材因強(qiáng)度低，故加工厚度較大，笨重，增加了樓層建筑物的荷重，形成潛在威脅，成本上升，并且增加了運(yùn)輸、鋪貼等困難。

拼花的選料
原則上拼花的選料按客戶提供的樣板或客戶在訂貨時(shí)向業(yè)務(wù)員提出的用料要求而定。在客戶未提供任何選料要求的情況下,就按國(guó)家頒發(fā)的石材行業(yè)國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選料。顏色。整個(gè)拼花同種材料顏色一致,但對(duì)某些材料(西班牙米黃,舊米黃,珊湖紅等大理石)本身在同一張板上都存在色差的,則采取顏色逐漸過渡的原則選料,以不影響拼花的美學(xué)裝飾效果為原則。當(dāng)實(shí)在無法達(dá)到好的裝飾效果和符合客戶的加工要求時(shí),在征得客戶的同意后方可選料加工。紋路。拼花的加工中紋路的方向要視具體情況而定,沒有的標(biāo)準(zhǔn)可參照。就圓形拼花而言,紋路可繞圓周方向,也可沿半徑方向。不論是繞圓周方向還是沿半徑方向,都要紋路的一致性。就方形拼花而言,紋路可沿長(zhǎng)度方向輻射,也可沿寬度方向輻射或同時(shí)沿長(zhǎng)度和寬度方向往四邊輻射。至于如何做,以所加工的拼花達(dá)到佳裝飾效果而定。色線,色斑,裂紋,孔洞,砂眼,霉斑。從拼花的質(zhì)量上而言,這些石材缺陷是不允許的。但由于石材是天然生成的,不隨人的意志而轉(zhuǎn)移,因此,很多石材都或多或少地存在這樣和那樣的缺陷。在選料、用料時(shí)應(yīng)綜合這些缺陷的大小,能避開的盡量避開,不能避的則視具體情況而定。特殊情況下則征得客戶的同意后方可用有缺陷的料加工拼花。必要的話可采用修補(bǔ)的方法來彌補(bǔ)這些外觀缺陷,但修補(bǔ)后石材外觀不能影響拼花的裝飾效果。

平面磨床趨勢(shì)—向成形磨轉(zhuǎn)變
當(dāng)今平磨的發(fā)展趨勢(shì)是轉(zhuǎn)向成形、臺(tái)階、切入、快速抖動(dòng)、三維空間曲線表面磨削加工?？梢哉f，平磨是磨床類機(jī)床中演變潛力大的一種機(jī)型。我國(guó)平磨制造廠應(yīng)跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維，轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進(jìn)一步發(fā)展，以形成我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。 　　一、平面磨床發(fā)展趨勢(shì) 　　1．從規(guī)格上看，以小型平磨為主。臺(tái)面寬200mm以下的幾乎占50%，小規(guī)格機(jī)床的運(yùn)輸及布展比較方便；國(guó)外平磨不分普通、精密、的精度等級(jí)，相對(duì)小規(guī)格機(jī)床，精度容易做得很高；在國(guó)際市場(chǎng)上，中、小規(guī)格平磨的潛在需求很大。 　　2．從控制上看，70%以上的為數(shù)控型，有單軸、雙軸及三軸數(shù)控，多達(dá)五軸控制，尤其是400以上的大規(guī)格機(jī)型，全為數(shù)控型。由于技術(shù)水平的發(fā)展導(dǎo)致功能變化，平磨已從傳統(tǒng)的平面磨向成形磨轉(zhuǎn)變，常規(guī)控制已難以實(shí)現(xiàn)功能的要求。數(shù)控平磨已形成一個(gè)市場(chǎng)潮流。 　　3．從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉(zhuǎn)向成形、臺(tái)階、切入、快速抖動(dòng)、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎(chǔ)變化而成的五軸聯(lián)動(dòng)磨削中心，可實(shí)現(xiàn)非平面型復(fù)雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動(dòng)磨等，反映出平磨是磨床類機(jī)床中演變潛力大的一種機(jī)型。 　　二、發(fā)展呈現(xiàn)四大變化 　　1．高速、復(fù)合、、高剛性仍是金切機(jī)床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復(fù)合，已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實(shí)用考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合；從功能上看，復(fù)合型機(jī)床的針對(duì)性很強(qiáng)，針對(duì)某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2μm，重復(fù)定位精度≤±1μm的機(jī)床已比比皆是；從主軸轉(zhuǎn)速來看，8.2kW主軸達(dá)60000r/min，13kW達(dá)42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。 　　2．模塊化的設(shè)計(jì)在機(jī)床制造中已應(yīng)用得爐火純青。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設(shè)計(jì)，無論是大隈、牧野等為代表的日本機(jī)床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國(guó)機(jī)床，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。 　　3．全自動(dòng)的概念已發(fā)生變化。傳統(tǒng)的全自動(dòng)機(jī)床是用一只氣動(dòng)或液動(dòng)的機(jī)械手實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)上、下料，而現(xiàn)在采用真正意義的多關(guān)節(jié)串聯(lián)式機(jī)器人，來實(shí)現(xiàn)工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范圍加大，組線的靈活性加強(qiáng)，同時(shí)輔助配套的機(jī)械大大減少。 　　4．環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的機(jī)床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面，大量的工業(yè)清洗機(jī)和切削液處理機(jī)系統(tǒng)的展出，亦同時(shí)反映現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)環(huán)保越來越高的要求。 　　三、根本在于設(shè)計(jì)創(chuàng)新 　　　　1．平磨是磨床類機(jī)床中發(fā)展?jié)摿Υ蟮臋C(jī)床。在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺(tái)面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床，如k.o.lee公司的C1020N2外圓磨床和B6062PC2工具磨的基礎(chǔ)就是平磨。我國(guó)應(yīng)在完成平磨規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進(jìn)一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。 　　2．模塊化設(shè)計(jì)將是貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過程的一條主線，無論是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流還是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求我們?cè)诮窈螽a(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)中，切實(shí)做好模塊化設(shè)計(jì)工作。 　　3．世界機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，根本一點(diǎn)是設(shè)計(jì)創(chuàng)新理念的發(fā)展。傳統(tǒng)的金屬切削原理，用一種全新的現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念，結(jié)合的控制技術(shù)，正在推動(dòng)機(jī)床技術(shù)發(fā)生重大變化。