購買石材機械設備，你還不知道怎么判斷質量好壞嗎？
近年來，中國社會經(jīng)濟迅猛發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的不斷發(fā)展進步。在小編看來，石材行業(yè)的變化真可謂是日新月異。就拿石材機械來說，當下，石材企業(yè)的為了節(jié)省人工成本，也可以說是發(fā)展的大潮流，石材機械已經(jīng)走入千家萬戶的廠房，功能逐步完善，大家開始重視機械產品的質量問題，節(jié)能以及工作的石材機械才是大家挑選的。 那么日常該怎么判斷石材機械的質量呢？接下來跟小編一起簡單了解一下： 1、機身材料的選擇 A、外殼部分選擇鋁合金或不銹鋼材料為佳，主要是不易腐蝕、不生銹;鐵制類易腐蝕和生銹，還有可能造成石材的二次污染產生銹斑; B、電源線的對比，選擇不易破裂線(破裂會造成觸電危險!)，如品質好的PU皮線或橡膠皮線可耐寒零下40攝氏度，不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;還一種是采用低廉PVC皮線，在嚴寒的天氣條件下會造成斷裂和無法拉直扭曲成團不易拉直。 2、操作穩(wěn)定性操作者對設備操作時，穩(wěn)定性好的產品不跳動，阻力小，操作輕松，減少工作疲勞。 3、電機性能 什么才是好電機呢?福建石材機械的電機外觀大小沒什么差異，往往讓大多數(shù)人認為電機外觀大才是好電機，這是錯誤的認識。電機主要是由銅線和硅鋼片組成，當然還有其它配件;好材料沒有好工藝一樣做不出好產品。 判斷1方法： 1、噪音(無異響、無雜音)，噪音輕順; 2、震動小; 3、溫升(度)低，≤50攝氏度; 4、扭矩力大。 判斷2方法：采用設備檢測。 那么體積小的電機能具備這些條件，才算好電機! 4、齒輪箱的性能 噪音(無異響、無雜音)，噪音輕順;不過小噪音不一定就是好，但噪音大絕不是好產品。此時就要選擇技術信得過的廠家。 5、產品整體的性能與效率 電機與齒輪箱組合方式有2種： a、電機軸與齒輪箱直接硬接，優(yōu)點是不存在斷連接傳動器;缺點是一但損壞就造成維修成本過高或導致無法維修，成廢品。 b、電機與齒輪箱分體安裝，主要靠連接器傳動，優(yōu)點是容易更換，維修成本低廉;缺點是某些產品采用不合理的傳動連接器才造成不耐用現(xiàn)象。 6、售后服務廠家維修服務反應，是否夠快!配件供應是否及時;產品的保修年份是否達到?這些都是要考慮的因素。

滾動軸承在石材雕刻機的重要應用
滾動軸承在石材雕刻機上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。此為石材雕刻機的重要部分?！　≈鬏S軸承作為機床的基礎配套件，其性能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此，的機床配用的軸承。石材　　滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級超精密軸承。石材　　機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型?！　‰S著數(shù)控技術的快速發(fā)展，“復合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當今機床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型?！　“殡S著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。　　滾珠絲杠副作為精密、、靈敏的傳動元件，除了應采用的絲杠、螺母和滾珠外，還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以P4及其以上級為主。石材　　機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉速不超過所規(guī)定的軸承極限轉速即可?！　∈臋C械中，在通常情況下，我們所提到的機床滾動軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。石材

哈理工大學成功研制超硬系列刀具
黑龍江經(jīng)濟報：日前，哈爾濱理工大學以省科技攻關項目——“超硬刀具系列開發(fā)與產品化研究”為依托，成功研制開發(fā)出超硬系列刀具。據(jù)介紹，此系列刀具應用范圍廣，經(jīng)濟效益社會效益可觀。 為解決我國各大工具廠家沒有超硬刀具產品，無法滿足國內制造設備及工具生產需求的局面，自2002年，在省科技攻關計劃的支持下，哈爾濱理工大學通過對聚晶立方氮化硼（簡稱PCBN）和聚晶金剛石（簡稱PCD）兩類超硬刀具材料的刀具制造技術及其產品技術進行研究，共開發(fā)了10個品種、25個規(guī)格的PCBN和7個品種、21個規(guī)格的PCD超硬系列刀具，其中包含有多齒PCD刀具、涂層PCBND刀具和具有Wiper結構的 PCBN刀具等刀具。同時，通過對超硬刀具的使用技術和硬態(tài)精密切削技術進行深入研究，加工出了Ra=0.195μm的精密表面。據(jù)了解，這一指標目前處于國際水平。新聞來源：中國研磨網(wǎng)