產(chǎn)品別名 |
坐凳 |
面向地區(qū) |
全國 |
顏色 |
彩色 |
粗骨料層：通常采用燒結(jié)鋁礬土等骨料，粒徑在毫米級（1-5mm），構(gòu)成材料的主體骨架，提供基本的力學(xué)強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。
表面處理階段：脫模后的泰科石構(gòu)件需經(jīng)過打磨、拋光等工序以獲得理想的表面效果。根據(jù)設(shè)計要求，可能還需要進(jìn)行染色、密封、仿古處理等特殊表面處理，以增強(qiáng)裝飾效果和使用性能。
表面成型階段：根據(jù)設(shè)計要求，采用抹光、拉毛、壓花等工藝形成特定表面紋理。這一階段需要把握材料初凝至終凝之間的關(guān)鍵時間窗口。
透光立面系統(tǒng)：通過嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光泰科石，創(chuàng)造出特的光影效果，白天呈現(xiàn)石材質(zhì)感，夜晚則透出柔和光線，豐富了建筑立面的表現(xiàn)力。
造型構(gòu)建階段：根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣，可能涉及鋼筋綁扎、模板支設(shè)或金屬網(wǎng)固定等工作。復(fù)雜造型可能需要制作臨時支撐結(jié)構(gòu)。
遮陽與通風(fēng)構(gòu)件：泰科石的高強(qiáng)度使其能夠制作輕薄且造型復(fù)雜的遮陽板、通風(fēng)百葉等功能性構(gòu)件，兼顧美觀與
預(yù)混澆筑工藝：將攪拌均勻的泰科石混合物澆筑入模具，通過振動或壓制實現(xiàn)密實。對于大型構(gòu)件或需要嵌入鋼筋/纖維增強(qiáng)的制品，通常采用此方法。
高分子聚合物膠凝材料：作為泰科石的主要粘結(jié)相，通常采用高強(qiáng)波特蘭水泥（白度大于87%）與聚合物改性劑的復(fù)合體系，提供的粘結(jié)性能和耐久性。
減水劑：特別是聚羧酸系效減水劑的使用，使得泰科石在極低水膠比（通常0.16-0.22）下仍能保持良好的工作性能，這是實現(xiàn)高強(qiáng)度和高耐久性的關(guān)鍵。
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————
