性能特點

1、燒結(jié)金剛石切割片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成。

2、焊接金剛石切割片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

3、電鍍金剛石切割片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。

作為材料分析的重要工具，金相顯微鏡廣泛應用于各種材料的表征和質(zhì)量控制。在金相顯微鏡觀察樣品時，薄切片是一種關鍵的技術手段。然而傳統(tǒng)的切割片制備技術在獲得切片的同時，也存在一些局限性。例如，傳統(tǒng)切割片制備技術存在樣品質(zhì)量不穩(wěn)定、制備時間長、切片質(zhì)量不均勻等問題。

隨著制備技術的不斷完善和優(yōu)化，超薄金相切割片已成為一種重要的材料表征工具。的制備技術及其在材料表征、質(zhì)量控制和金相分析等方面的應用，使得它在工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中具有重要作用。

切割片在使用過程中往往會出現(xiàn)事故，切割片廠家在使用超薄切割片在使用過程應注意的地方：

1. 在精密超薄切割片裝機前請仔細檢查，如果有缺口或其它破損，請停止使用。

2. 當精密超薄切割片標有旋轉(zhuǎn)方向時，要與機床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利，難以發(fā)揮切割砂輪的性能。

3. 請不要使用不符合要求的精密超薄切割片。

4. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，排查原因。

5. 當切割不鋒利時，要對精密超薄切割片進行修整開刃。若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱、超負荷而使砂輪破損的可能。

6. 精密超薄切割片回轉(zhuǎn)中，嚴禁用手操作進行切割，更不能用手及身體接觸砂輪

7. 精密超薄切割片嚴禁用于切槽或切斷以外的作業(yè)，避免因受力不均而發(fā)生異常。

超薄切割片廠家的切割片整體型切割砂輪厚度薄(多在0.5mm以下)、外徑小(20-100mm)、粒度細、尺寸及形位精度高、重量輕，一般在高轉(zhuǎn)速條件下使用。一般轉(zhuǎn)速為5000-40000rpm。

超薄切割片廠家的超薄切割片出廠般已進行了整形和開刃，用戶可以直接使用。如果用戶需進一步整形，建議用綠碳化硅或白剛玉油石，粒度選比切割砂輪粒度粗1-2個號;如果用戶需進一步開刃或使用一段后開刃，建議用綠碳化硅或白剛玉油石，粒度選比切割砂輪粒度細1-2個號或同號即可。