都說巖板以后要代替瓷磚，是真的嗎？
次見到巖板的人，估計會覺得挺新鮮的，這玩意摸上去像大理石又像石頭，敲的聲音聽起來像巖石又像陶瓷，它到底是何方神圣？
巖板由長石、石英、黏土等天然礦物質組成，借助10000噸以上壓機壓制，再投入1200℃ 高溫燒制而成，經歷九九八十一難，才誕生一塊巖板。
巖板到底靠不靠譜？巖板能直接接觸高溫物體，甚至2000℃的明火，也不會破裂、變形或變色，更不會散發(fā)任何氣味。
很多人選擇用它來做廚房臺面，因為它耐刮磨，普通刀具都不會傷害到巖板表面，而且它的表面可以直接與食物接觸，在巖板上用噴槍烤牛排都不成問題。
弄完后只需要用濕毛巾擦拭就能清理干凈了，因為巖板密度高，滲水率為萬分之五，防滲透性能好，所以清潔起來真心方便。除此之外，高強硬度和的抗壓性，使得巖板可以作為廚房臺面板材使用，在上面咔咔剁骨頭也so easy.

巖板能應用的場景也非常多，比如櫥柜、面板、中島臺、成品家具、電視柜、茶幾、餐桌、茶盤方面都能有它的身影，一般來說，3mm~6mm的巖板，可以用到門板和櫥柜面板等家具飾面上，12mm~20mm的巖板，可以用作廚房臺面或餐桌臺面，跨度大，用處多可謂是選手了。
別把巖板當大板
市面上對巖板的定義也一直眾說紛紜，有人說巖板是更的陶瓷大板，也有人說巖板是陶瓷的一種產品。
實際上，巖板和陶瓷大板是兩種完全不同的產品，它們只是表面花色相似，而且尺寸規(guī)格都很大，但兩者的礦物組成和晶體結構上完全不同，原料不相同，產品特性也不相同、巖板與傳統(tǒng)陶瓷板（磚）較大區(qū)別就是提升了可加工性，巖板能承受來自切割、挖孔、倒角等一系列精細加工，從而運用到傳統(tǒng)陶瓷無法應用的領域。
毋庸置疑的就是，巖板對設備和工藝要求都更高，也有更高的制造標準，以及更嚴格的生產規(guī)范：更高的燒制溫度、更長的燒制時間、更大的壓制噸數(shù)，更復雜的原料配比。
因此，巖板瓷磚化是可能的，巖板未來替代瓷磚的機率很大！

家裝用巖板，啞光才好看！
現(xiàn)在家里裝修都不用瓷磚了，因為巖板的流行，直接代替了瓷磚，巖板家裝越來越流行，巖板代替瓷磚上墻下地的功能越來越多，用巖板，有質感，顯，一起來看看吧！
客廳整體整體基調簡約素雅，啞光巖板起到防滑休閑的作用，身處其中，感覺身心都得到了放松。
除此以外，采用無邊吊頂，電視背景墻毫不花俏，追求實用性，注重收納。餐廳與客廳沒有隔斷，開放式設計，地面同樣采用與客廳一致的啞光巖板。
廚房部分中規(guī)中矩，以原木和白色為主調。

為啥巖板這么流行？用過才知道有多好，堪稱建材中的“高富帥”
巖板又稱陶瓷巖板，是當下非常流行的一種裝修材料。裝修用它之所以顯，是因為它規(guī)格大、延伸性好、花紋多、縫隙少、環(huán)保等的特性。經常聽身邊的朋友在說：“裝修好不好，主要看巖板”。
什么是巖板？
巖板被稱為“燃燒的石頭”。巖板是由天然石料和無機黏土，通過30000噸壓機壓制，再經過1280℃高溫燒制而成。
巖板有哪些優(yōu)點？

1、完整性強

相對比瓷磚、大理石、石英石等，鋪貼起來縫隙較小，完整性強。整體性特別好，呈現(xiàn)出大氣的視覺效果。

2、耐火耐高溫

巖板是經高溫燒制而成，A1級防火，1280℃耐高溫。

3、抗污能力強

巖板是經過萬噸的壓機進行壓制，內部的分子間隙非常小。

4、耐磨、耐剮蹭

金剛石是世界上硬的東西，金剛石的莫氏硬度是10級。

5、耐酸、耐腐蝕

巖板還具有耐酸、耐腐蝕的特性。

6、抗UV、抗沖擊

巖板還具有的抗UV、抗凍、抗沖擊的能力，是非常理想的外墻建材。

7、0吸水率、滲水率

巖板的吸水率是0.08%，幾乎可以忽略不計。
巖板適合應用在哪里些地方？

巖板具有規(guī)格大、超薄質輕、個性化定制、硬度高、耐磨、耐剮蹭、防火、耐高溫、抗污、抗沖擊、耐酸、0吸水率、健康環(huán)保、施工簡單等優(yōu)點，可以廣泛應用到絕大多數(shù)地方。

1、客廳電視墻

電視墻采用巖板當背景，可以展現(xiàn)出大氣的視覺效果。而且，有效提高整個客廳的檔次感，還不會影響散熱。

2、客廳茶幾臺面

巖板的顏值效果非常高，而且又很輕很薄。

3、餐廳背景墻

為了讓視覺效果更加輕奢大氣，可以考慮給餐廳背景墻貼巖板材料。

4、餐廳巖板餐桌

餐廳的餐桌臺面也可以用巖板材料來打造，相對比實木餐桌臺面。

5、廚房臺面

廚房用巖板的手感非常不錯，而且看上去很有檔次感。巖板的0滲透率，還有它的自凈能力，都可以讓打掃衛(wèi)生變得事半功倍。

6、中島臺臺面

現(xiàn)在很多人裝修都喜歡裝個中島臺，中島臺可以當做餐桌來使用，也可以當做工作臺。

7、衛(wèi)生間

衛(wèi)生間地板、洗漱池臺面，墻面，都可以采用巖板。這樣就不用擔心衛(wèi)生間里面的潮濕環(huán)境，導致發(fā)霉、發(fā)臭的情況出現(xiàn)了。
選購好巖板的幾個小技巧：

1、選擇

好的巖板，對于技術、工藝、生產設備都有比較高的要求。普通的品牌因為實力不足，生產出來的巖板質量自然就會比較差。

2、看外觀紋理

看巖板的側面，如果紋理通體一致，表里如一，那就是質量比較好的巖板。好的巖板紋路清晰自然，這一點可以有效反映廠家的工藝水平。

3、用陶瓷刀劃表面

可以用陶瓷刀，在巖板的表面劃幾下。如果有明顯的痕跡，那就是劣質的巖板無疑了。畢竟質量好的巖板，莫氏硬度在6-7級，壓根不會出現(xiàn)劃痕。

4、用明火燒巖板

還可以用明火燒巖板，好的巖板不會留下痕跡，更不會出現(xiàn)裂紋。
凡事總有兩面性，巖板的優(yōu)點那么多，不可能沒有缺點的。巖板大的缺點就是價格稍微比較高，如果預算不夠的話，建議不要大面積使用，要盡量留意成本。還有就是市面上巖板的質量參差不齊，選購的時候一定要慎重，不要上當受騙了。

買巖板，你選對工廠和品牌了嗎？
先科普一些巖板基礎知識，巖板的好壞取決于幾個方面：品牌度（決定售后）、工廠實力（決定設備性因素之一）、壓機噸位（決定巖板密度大小）、設備品牌（決定巖板出來的質感和品質）、工廠規(guī)模和管理（決定產品優(yōu)等率和品牌穩(wěn)定）等等……
　早在2014年，意大利和西班牙有瓷磚大板產品問世，當時因為版面大，厚度可調節(jié)，率先在歐洲使用到多領域，也逐漸打開大門，“巖板”一詞逐漸被叫開。2017年，國內一兩家企業(yè)開始引進意大利生產設備，并成立的巖板品牌推動國內大板市場。一般情況下，引入進口生產設備，生產大規(guī)格巖板都是國內一些瓷磚頭部企業(yè)為主，多半都是國內一二線品牌工廠，這些廠才有資金實力去購置該設備，意大利一套西斯特姆線從定金開始到國內安裝，至少需要1-2年時間，花費資金不低于2億，不是一個小廠能夠承受的，因此，巖板也是的建材或者板材，在國內有些工廠的情況，給大家簡單介紹下（買巖板切記買大廠的）：
　?、?德利豐，工廠，前身是亞洲磁磚，2017年成立的巖板品牌-德利豐，工廠在佛山三水，國內引進意大利西斯特姆生產設備的廠子，工藝質感不錯，是國內吃螃蟹，并分得巖板頭杯耿的工廠，買巖板需要考慮的品牌之一。
　?、?新明珠，也是國內第二家引進意大利西施姆特設備的工廠，前身是冠珠瓷磚，生產巖板采用西斯特姆3萬噸無模成型壓機，對比其他企業(yè)用的國產機，新明珠的板子質量比他們要好太多，買巖板需要考慮的品牌之一。
　?、?進強巖板，前身是能強陶瓷和強輝精工磚，2019年引進意大利薩克米無限長巖板生產線，依托集團良好的品控，質量不錯，家具規(guī)格板較多，買家具巖板需要考慮的品牌之一。
　?、?凱萊仕巖板，前身金意陶瓷磚，2020年引進意大利西斯特姆巖板板生產線，較新明珠和德利豐稍晚，屬于國內十二批引進進口設備的工廠，該工廠的實力和特點在于做啞光和質感巖板，品牌口碑可以，巖板花色特，買質感巖板需考慮的品牌之一。
⑤ 將軍巖板，前身是大將軍瓷磚，2019年引進薩克米無限長巖板板生產線，家具規(guī)格板較多，買家具巖板考慮的品牌之一。
　?、?依諾巖板，前身是依諾瓷磚，也主要針對家具規(guī)格板，花色款式比較多，買家具巖板可考慮品牌之一。
　　⑦美爾奇巖板，前身是蒙娜麗莎瓷磚，是國產設備的創(chuàng)新者，使用國產壓機做出不一樣的巖板，也是可以的，買巖板考慮的品牌之一。
　　……還有6-8個品牌也還可以，主要打字時間有限，下次有機會分享……
再科普點生產設備知識吧：關于意大利西斯特姆、薩克米巖板生產線（國產恒力泰、科達設備暫時不做對比），這2種模式的巖板壓機，他們基本原理和優(yōu)缺點是什么呢？
　　因為，國內的基本上壓機都是干壓式，這是比較傳統(tǒng)的壓法。國外的西斯特姆、薩克米等設備用的都是另外完全不同的壓法。
　　，薩克米的壓機實際上由兩臺壓機構成的。臺壓機是有?？虻?，它壓的是初坯，就是比較松散的坯體，只是定型的一塊板。這塊板在色釉線上做完噴墨、干粒等所有的工藝之后，后進到第二臺壓機下把它棍壓變成一塊質密的板，這臺壓機是輥壓式的，它是沒有?？虻摹Ｋ膬?yōu)點是如果巖板有撒干粒，它輥壓后可以讓干粒進到坯體里去，所以可以做到仿真石材的效果。
　　其次，西斯特姆的壓機是沒有?？虻?，它是皮帶成型，由上下兩條皮帶擠成的一片板，皮帶上可以刻紋路，可以代替模具，這是它的優(yōu)勢之一。壓的時候由45000噸的水壓不斷加壓，加壓的時間比較長，要1-3分鐘才能壓完。它的優(yōu)點是可以隨意改變壓制的厚度，而無需生產線進行其他的調整。國內的壓機，一旦調整厚度就需要配合著調整模具、填料量、壓力等各種參數(shù)，需要調整的時間比較長。但它也有一個缺點是壓出來的坯體的邊緣非常松散，所以坯體出壓機的時候把邊緣全部裁切掉，然后再開始干燥、做各種裝飾。
　而且西斯特姆和薩克米還有一點很大的不同，就是西斯特姆的壓機不需要調整生產線，陶瓷廠正在生產的設備、原材料都可以不做任何的改變，成本比較低。而薩克米的壓機需要陶瓷廠做很大的調整，包括原材料、色釉線，甚至是窯爐，都按照它的設計去改，整個配套下來成本非常高。
　　對于國產壓機，國產壓機主要以科達和恒力泰為代表。國產壓機在1萬噸和1.68萬噸都已經非常成熟了。板材尺寸可以維持到1.2×2.4m，再大到3m就不夠成熟了，因此一些小廠的巖板很難看到超大規(guī)格板，厚度也很單一的做9mm。
那么，有沒有必要購買進口巖板？
　　一句話，貴！不差錢，又不急著用，可以考慮！因為巖板走船來到國內要好幾個月時間的。不過話又說回來，國內的大廠用進口設備和進口釉料做的巖板，也會無限接近進口巖板，這點是值得提倡的，特別是性價比超級高，比如凱萊仕巖板（金意陶工廠），就有很多意大利拉米娜、西班牙德賽斯式樣的花色質感可以選擇，堪比進口巖板。
　大家有沒有發(fā)現(xiàn)巖板都是陶瓷廠生產的？好的設備都是大廠才有的？
　　沒錯，可以依托母公司陶瓷的品牌來判斷，選購該廠旗下的巖板品牌，沒有錯的，你心目中的巖板品牌，你應該心里有個底了！

巖板與瓷磚大板的區(qū)別，未來是【巖板瓷磚化OR瓷磚巖板化】？
巖板，英文名稱為Sintered Stone，譯為燒結密質石材， 是由天然原料經過特殊工藝，借助萬噸以上壓機壓制，結合的生產技術，經過1200℃以上高溫燒制而成，能夠經得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型瓷質材料。
一、生產原料



陶瓷大板的生產原料：多由粘土、石英沙等混合而成。

巖板的生產原料：主要為天然礦物巖石及高嶺土。

二、產品內部結構



陶瓷大板由胚底+底釉+面釉（保護釉）構成

巖板則僅有底胚+透明釉，更表里如一

三、物理性能



巖板憑借天然礦物巖石這一生產原料，加上成型方式決定了巖板坯體比大板坯體的密度更大。陶瓷大板莫氏硬度約為4~5級，巖板莫氏硬度為6~9級。
大板一般應用在地面鋪貼和背景墻領域

巖板除了傳統(tǒng)的鋪貼上墻，還能應用于廚房臺面、洗手臺及層架、浴室柜、樓梯、餐桌及室內家具設計元素等。
大板有6mm以下的薄板，也有超過25mm的厚板，各廠家厚度不一；而巖板，厚度跨度從3mm到20mm，其厚度大多以15-20mm居多。當然，其規(guī)格越大，厚度也會越厚。
大板應用過程中，其加工方式主要以切割、拼接為主，比如大空間的墻面、地面等，相比巖板加工要簡單很多，可由傳統(tǒng)的瓷磚鋪貼工經過培訓升級而來，當然也要輔之以一些的鋪貼工具，包括濕貼、瓷磚膠黏貼、龍骨干掛等；巖板則多以深加工為主，包括切割、開孔、挖邊、倒角、收口、拼接、黏貼等，性強、技術含量高，需要一系列的設備，稍有不慎，將造成巖板的破損浪費。
綜上所述，可以得出以下結論：

巖板作為一款綠色環(huán)保型板材，是區(qū)別于大板的，主要體現(xiàn)在生產原料、生產工藝與應用功能的不同。巖板既兼有大板的基本功能，亦可作為板材運用，同時突破了陶瓷大板的使用局限。 從概念上看，大板和巖板有所重合；從本質上看，巖板一定是大板，但大板不一定是巖板。

近年來，巖板的快速崛起，為陶瓷行業(yè)帶來了廣闊的增量市場與發(fā)展機會，但同時也改變了陶瓷行業(yè)的基本生態(tài)。 隨著巖板呈井噴式發(fā)展，推出巖板產品的陶瓷企業(yè)及品牌一直持續(xù)遞增。但對于“什么是巖板”，行內至今仍未有標準的定義。有些企業(yè)便“順勢”把陶瓷大板當作巖板推上市場，將“瓷磚巖板化”，導致市場上許多經銷商和消費者無法區(qū)分何為陶瓷大板和巖板。

當行業(yè)大部分企業(yè)將“瓷磚巖板化”，部分卻率先發(fā)聲，提出“巖板瓷磚化”概念。這是反其道而行，還是有其深層次的思考？未來究竟是“巖板瓷磚化”還是“瓷磚巖板化”？

巖板的生產工藝流程和鋪貼詳細攻略！
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴格的質量把關，只有通過標準檢測的原料才能進入配料環(huán)節(jié)。

▋3.檢測通過的原料，由配料員按照比例進行配料，通過輸送帶送入球磨機。
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質量。
04球 磨
歷經13-15小時的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統(tǒng)進入噴霧干燥塔，經過熱風交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。
07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經過干燥窯進行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進入下
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術，使表面與加工面色彩肌理一致，實現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長達350米，燒成溫度達1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經過冷卻，降溫后的瓷質大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統(tǒng)和軌道儲磚系統(tǒng)組成，實現(xiàn)了無人化的自動運輸與儲存，降低成本，運行穩(wěn)定。
13拋 光
瓷磚經過燒成冷卻后，進入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗分級
瓷質大板都會經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。流水線上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質量指標，將對產品進行檢驗分級。
15打包進倉
經過檢查的產品，便進入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。