透水地坪地坪技術目前在國內尚屬環(huán)保技術，是“國家建設部科技成果推廣項目”近年來我公司積較參與了上海市的諸多工程建設，受到了有關部門的普遍認可，屬推廣性產品。
1.攪拌：透水地坪地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
2.澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3.振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少.孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
4.輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前清理輥子，以防粘結骨料。
5.養(yǎng)護：透水地坪地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下適當澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間為5至7天為宜。

透水混凝土地坪是指路面各層孔隙率較大，雨水可以通過表層、基層和路基的路面。道路可以透過水，水可以從表層和基層開始。一是只有表層是可滲透的，而基層是不透水的，這可以改善路面的特性。一種是表面層的基層應該是可滲透的。前者較易實現(xiàn)，透水面層材料較多，基層是路面的重要結構層。飽水后，路基土的強度和穩(wěn)定性將急劇下降，因此目前所有道路施工操作規(guī)范和規(guī)程均規(guī)定基層不得透水。

海綿城市是指通過加強城市規(guī)劃建設管理，充分發(fā)揮建筑、道路和綠地、水系等自然系統(tǒng)對雨水的吸納、蓄滲、緩釋作用，有效控制雨水徑流，實現(xiàn)自然積存、自然滲透、自然凈化的城市發(fā)展方式。通過屋頂綠化、雨水收集利用設施等措施，讓城市像“海綿”一樣，能夠吸收和釋放雨水，彈性地適應環(huán)境變化，應對自然災害，做到“小雨不積水，大雨不內澇，水體不黑臭，熱島有緩解”。

露骨料透水混凝土擁有約20%孔隙，下雨時能夠快速補充城市地下水資源，并能吸收車輛行駛產生噪音，另外彩色透水地坪能減少地面陽光反射熱能，降低地面溫度，減少“熱島效應”。露骨料透水混凝土能提供過濾效果，避免汽車及工業(yè)排放重金屬，輪胎磨損及工業(yè)粉塵等直接流入河流中。

露骨料透水地坪是采用天然彩石，高標號水泥，透水混凝土增強劑等材料拌和在一起，攤鋪在地面上找平壓實后，地坪表面噴上露骨料緩凝清洗劑，待基層混凝土有一定強度，用高壓水槍洗去混凝土表面包裹石子的泥漿，使拌和混凝土的石子露在表面，還原石子本來的本質又不破壞混凝土強度的一種自然透水地坪工藝。

露骨料透水地坪施工流程：
　　基層整平——鋪設墊層——鋪設砂濾層——支設模板——預設膨脹縫——澆筑露骨料透水混凝土——鋪設強固露骨料透水混凝土面層——噴灑清石劑(關鍵環(huán)節(jié))——清洗沖刷面層清石劑——面層保護劑/光亮劑
　　1.基層整平
　　在露骨料透水地坪施工過程中，要嚴格核對標高，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實，壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質量，要求密實系數不宜小于0.93。
　　2.鋪設墊層
　　并且，天然露骨料透水地坪施工步驟中還要嚴格按照施工圖要求鋪設級配碎石或砂卵石墊層，用壓路機分層碾壓密實，壓實系數按設計要求及相關規(guī)范要求進行。
　　3.鋪設砂濾層
　　在墊層上鋪設30mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實。
　　4.支設模板
　　露骨料透水混凝土做法，嚴格按照標高和圖案設計等要求支設模板，且模板強度要求和設計圖案的線條要求，模板上邊緣標高須與露骨料透水混凝土設計表面標高一致。周邊物體遮擋保護，防止污染面層。
　　5.預設膨脹縫
　　露骨料透水混凝土做法。在澆筑露骨料透水混凝土之前，如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時，應先將道路兩側路緣石等內側預設膨脹材料(在低于設計標高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)。廣場鋪設時，可結合藝術設計圖案留置膨脹縫。
　　6.露骨料透水混凝土配制及澆筑
　　露骨料透水混凝土做法，施工工藝要嚴格按設計要求的強度配比、露骨料透水混凝土添加方式和順序要嚴格按相關規(guī)范執(zhí)行，攪拌時間控制在3min為宜。面層砼攤鋪完成后方應進行覆膜結合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護相當遲應從砼落地后30min時進行，至少7天。
7.噴灑清石劑（重要，核心的關鍵細節(jié)環(huán)節(jié)）
　　8.清洗沖刷面層清石劑
　　9.面層保護劑/光亮劑
　　噴涂面層保護劑。對于彩色露骨料透水混凝土，應進行密封處理。面層砼養(yǎng)護7天后用清水清洗干凈，待表面完全干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8h后方可公開交通(時間長短可根據現(xiàn)場氣溫、通風條件等適當調整)。