外墻網(wǎng)貼水洗石的特點(diǎn)：
1.在質(zhì)量上，因先預(yù)制成片材，現(xiàn)場(chǎng)用粘接劑粘貼，粘接牢固，杜絕了空鼓、裂縫等質(zhì)量問題；石子分布均勻，無色差；平整度、垂直度容易；各種拼花、圖案等施工準(zhǔn)確，線條清晰，無變形走樣；
2.在施工時(shí)間上，因在工廠提前預(yù)制，故現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間比傳統(tǒng)工藝縮短I／3左右，有利于縮短外墻工期，及早落架，減少了周轉(zhuǎn)料占用時(shí)間，降低工程成本。
3.在施工環(huán)境上，減少了現(xiàn)場(chǎng)的濕作業(yè)，避免了現(xiàn)場(chǎng)臟亂，減少了材料的損耗和浪費(fèi)，有利于保持現(xiàn)場(chǎng)整潔的施工環(huán)境和節(jié)約工程成本。
4.在工人的操作上，采用片材粘貼施工，降低了施工難度和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，工費(fèi)成本降低。
5.在外觀設(shè)計(jì)上，由于其工廠預(yù)加工，各種復(fù)雜的圖案都可準(zhǔn)確地表示清楚，且為軟性底材，任何弧度、角度施工面皆能貼合，大大增加了建筑外觀設(shè)計(jì)的空間。


水洗石做法：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實(shí)。

水洗石在施工過程中，很容易出現(xiàn)墜裂或者裂縫的情況，這種情況一旦發(fā)生，就會(huì)在這些地方存留水分，久而久之便會(huì)讓裂縫越來越大，終整塊水洗石就會(huì)被毀掉，這是水洗石施工注意事項(xiàng)中重要的一項(xiàng)，引起這種情況的原因是它的層面厚度不一樣，在沖刷時(shí)厚薄交接的地方出現(xiàn)受力不均，因此出現(xiàn)斷裂。另外，水洗石壓活遍數(shù)不足和灰度不達(dá)標(biāo)也會(huì)出現(xiàn)這種情況，所以要想避免這種事情的發(fā)生，需要在打底灰時(shí)壓平整一點(diǎn)，嚴(yán)格按照制作工藝要求，直至表面壓平整、光滑為止。
在施工過程中，有些時(shí)候會(huì)出現(xiàn)灰層粘接不牢、空鼓的情況，這是因?yàn)榛鶎記]有澆水或者表面沒有清理干凈，另外，每層灰跟得太緊或者厚度太大，也會(huì)造成這種情況，因此在施工過程中，要在打底抹灰中進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并且其灰層厚度應(yīng)當(dāng)控制在合理的范圍內(nèi)，同時(shí)還要注意對(duì)預(yù)制混凝土外墻板進(jìn)行“毛化”處理。
有些人做的水洗石墻面比較臟并且顏色不一致，這樣很不美觀，造成這種情況的原因是墻面沒有抹平壓實(shí)或者是在沖洗過程中，凹陷處的水泥漿沒有完全沖洗干凈。水洗石的配比是有一定比例的，如果配合比不準(zhǔn)，會(huì)造成顏色雜亂的情況，所以在施工過程中，一定要由專人負(fù)責(zé)，不可疏忽大意。
水洗石在施工過程中也有出現(xiàn)爛根的情況，這是因?yàn)樗词蜕⑺把€接觸平面沒有清理干凈，等到將雜物清除之后，便出現(xiàn)了爛根，所以水洗石的根部施工一定要仔細(xì)認(rèn)真，多壓幾次，讓灰層嚴(yán)實(shí)一點(diǎn)就可以了。
以上就是水洗石施工注意事項(xiàng)的內(nèi)容，這些注意事項(xiàng)大多和工藝要求有關(guān)，所以在施工過程中要本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作，做好各項(xiàng)工作要求，這樣做出的水洗石才會(huì)美觀靚麗。

水洗石施工工藝流程
? 基礎(chǔ)? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護(hù)
（1） 基礎(chǔ)
水洗石后期出現(xiàn)問題為開裂，均由基礎(chǔ)導(dǎo)致，一是
沉降開裂
，二是
伸縮開裂
。且局部開裂修補(bǔ)會(huì)導(dǎo)致效果和成本上很大損失， 因此基礎(chǔ)施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
a.素土夯實(shí)系數(shù)＞0.93，若土質(zhì)太差，需采取換土；
b.常規(guī)碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進(jìn)行一遍夯實(shí)處理；
c.混凝土基層100mm厚，內(nèi)加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設(shè)時(shí)架空澆筑在混凝土基礎(chǔ)中，平貼在碎石上無效；
d.需按每隔5-6米設(shè)置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎(chǔ)表面再進(jìn)行一次找平層的處理，這樣做有三個(gè)目的：
a.控制標(biāo)高；
b.控制面層水洗石厚度節(jié)約成本；
c.對(duì)之前基礎(chǔ)弧度進(jìn)行再次調(diào)整，確保水洗石流暢順滑的曲線；
（3） 攪拌
此過程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎(chǔ)上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠出產(chǎn)標(biāo)號(hào)42.5，一可節(jié)約固化時(shí)間，二可增強(qiáng)石子與水泥的粘結(jié)度，避免后期石子松動(dòng)脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關(guān)鍵，密度太稀觀感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過程，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設(shè)時(shí)），以排水；
b.側(cè)邊倒圓角，約5cm高，以避免側(cè)邊混凝土外露或水洗石邊緣開裂。此工序是細(xì)致考究的環(huán)節(jié)，較費(fèi)時(shí)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行；
c.抹壓的頻率和力度很關(guān)鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會(huì)稀，這對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無法用力；
（5） 固化
固化時(shí)間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護(hù)
清洗完后稍晾一下隨即成品保護(hù),先蓋一層塑料布來保水養(yǎng)護(hù),再蓋上彩條布并在兩側(cè)用釘子固定，24h后方可上人。