根據(jù)特性不同，他們被應(yīng)用到不同的行業(yè)之中。所以我們?cè)谫?gòu)買這類產(chǎn)品的時(shí)候，一定要搞清楚它們的特性?？词遣皇沁m合用于自己的行業(yè)里。比如說，應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)里的拋光液自然是不適合應(yīng)用到其他行業(yè)的，使用不當(dāng)，會(huì)起到一定的反效果。

金剛石噴霧拋光劑是由金剛石微粉制成的液體拋光劑。金剛石噴霧拋光劑廣泛應(yīng)用于寶石、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金及各類金屬的高光亮度拋光，用于金相試樣拋光時(shí)，更加凸顯其獨(dú)特的性，能夠使試樣在短時(shí)內(nèi)更真實(shí)地顯示其金相組織。將金剛石微粉制成液體狀態(tài)有利于以霧狀噴灑出的金剛石顆粒在拋光織物表面均勻分布，且對(duì)拋光布的濕潤(rùn)性好。拋光不同的材料可選用不同粒度的拋光劑進(jìn)行拋光。

金剛石拋光劑多以金剛石拋光懸浮液、金剛石拋光膏和金剛石噴霧劑供貨。其常用粒度有15μm、9μm、6μm、3μm和1μm，使用時(shí)可遵循下道拋光顆粒尺寸為上道拋光顆粒的1/3規(guī)則。其中15μm（相當(dāng)于P1200砂紙）一般用來代替較細(xì)砂紙的研磨。一般金屬材料在研磨至P1200砂紙后可直接用3μm金剛石進(jìn)行拋光。

金剛石噴霧劑是一種磨料微粉加有潤(rùn)濕劑、蒸餾水的懸浮液，經(jīng)裝置于密封金屬罐內(nèi)，罐內(nèi)具有一定壓力，壓下頂部鈕，懸浮液會(huì)均勻呈霧狀噴射到噴光織物上。它的特點(diǎn)是使用較為方便快捷，噴灑均勻。可以合理控制噴光液的用量，節(jié)省成本。但需要指出的是，有些金剛石噴霧劑中含有較多的有機(jī)溶劑，這可能會(huì)引起拋光面臟污。為此應(yīng)在拋光接近結(jié)束的后15~30s進(jìn)行水拋，以獲得一個(gè)光亮無污的表面。

拋光的主要目的是降低金屬表面粗糙度，提高產(chǎn)品的表面光潔度，進(jìn)一步去除產(chǎn)品表面的細(xì)微，使其外觀更加光滑亮麗，同時(shí)有利于后續(xù)的表面處理(如電鍍、化學(xué)鍍等)。而金剛石拋光液就是將金剛石作為研磨材料，通過添加分散劑等方式使其均勻分散到液體介質(zhì)中，形成具有研磨作用的液體。由于其具有分散性好、粒度均勻、易用性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此被廣泛用于硬質(zhì)材料的拋光和打磨。常見的LED行業(yè)、光學(xué)玻璃和寶石加工業(yè)、機(jī)械加工工業(yè)等都離不開金剛石拋光液。

多晶金剛石由許多細(xì)小的晶體組成，它們的晶棱提供了大量的刀刃。在試樣制備過程中，這些晶棱有利于磨削，并在試樣表面只留下淺的劃痕。單晶金剛石是塊狀的，只有幾條晶棱。這種金剛石磨削的同時(shí)，試樣表面的劃痕樣式更加反復(fù)無常。對(duì)試樣的要求越高，就越選擇P型金剛石,但是M類型金剛石更適合多用途磨拋。