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金剛石噴霧拋光劑是由金剛石微粉制成的液體拋光劑。金剛石噴霧拋光劑廣泛應(yīng)用于寶石、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金及各類金屬的高光亮度拋光,用于金相試樣拋光時(shí),更加凸顯其獨(dú)特的性,能夠使試樣在短時(shí)內(nèi)更真實(shí)地顯示其金相組織。將金剛石微粉制成液體狀態(tài)有利于以霧狀噴灑出的金剛石顆粒在拋光織物表面均勻分布,且對(duì)拋光布的濕潤(rùn)性好。拋光不同的材料可選用不同粒度的拋光劑進(jìn)行拋光。
眾所周知,金相試樣制備過程中所使用的金剛石產(chǎn)品,大多數(shù)使用金剛石懸浮溶液,當(dāng)遇到易嵌入金剛石顆粒的樣品時(shí),則選用金剛石拋光膏。 大多數(shù)材料的研磨拋光都使用水基的金剛石拋光液。對(duì)水敏感的材料,應(yīng)選用油基拋光液或拋光膏,使用油基拋光液,清洗上會(huì)稍微麻煩一些。
如果使用沒有添加潤(rùn)滑劑的拋光液,在研磨拋光過程中應(yīng)該適當(dāng)添加一些拋光冷卻潤(rùn)滑液。因?yàn)檠心伖忸w粒在隨著研磨方向的變動(dòng)過程中,會(huì)聚集在一起,成為大的顆粒,不單純是原來的微粒等級(jí)了,因此需要潤(rùn)滑液的作用,使得它們?cè)谄鸬阶饔玫耐瑫r(shí),不會(huì)因?yàn)檠心キh(huán)境的干燥而聚集在一起,比較有效地分離開來。
金剛石的形態(tài)可分為單晶體和聚晶體。單晶金剛石是由具有飽和性和方向性的共價(jià)鍵結(jié)合起來的晶體,因此它具有的硬度和耐磨性。多晶金剛石(微粉)是利用獨(dú)特的定向爆破法由石墨制得,高爆速炸藥定向爆破的沖擊波使金屬飛片加速飛行,撞擊石墨片從而導(dǎo)致石墨轉(zhuǎn)化為聚晶金剛石。其結(jié)構(gòu)與天然的金剛石極為相似,通過不飽和鍵結(jié)合而成,具有很好的韌性。多晶金剛石的結(jié)構(gòu)與天然的黑金剛石極為相似,由球形的微晶聚集而成,微晶尺寸僅有3-10nm。因此,與單晶金剛石相比,其具有自銳性。多晶金剛石具有更高的去除率和韌性,更不容易在表面產(chǎn)生劃傷。更適合用來研磨表面由不同硬度材料構(gòu)成的工件。
金剛石噴霧劑是一種磨料微粉加有潤(rùn)濕劑、蒸餾水的懸浮液,經(jīng)裝置于密封金屬罐內(nèi),罐內(nèi)具有一定壓力,壓下頂部鈕,懸浮液會(huì)均勻呈霧狀噴射到噴光織物上。它的特點(diǎn)是使用較為方便快捷,噴灑均勻??梢院侠砜刂茋姽庖旱挠昧?,節(jié)省成本。但需要指出的是,有些金剛石噴霧劑中含有較多的有機(jī)溶劑,這可能會(huì)引起拋光面臟污。為此應(yīng)在拋光接近結(jié)束的后15~30s進(jìn)行水拋,以獲得一個(gè)光亮無污的表面。
金剛石拋光劑廣泛應(yīng)用于寶石、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金及淬火鋼材的高光亮度研磨拋光。用于金相拋光時(shí),更顯其的,經(jīng)研磨拋光后的試樣更真實(shí)地顯示其金相組織。不同的材料研磨拋光可選用不同粒度的產(chǎn)品。用于拋磨金相試樣中鑄鐵中石墨,鋼鐵中夾雜,鋼鐵中氧化層、滲碳層、涂層時(shí)能更真實(shí)地顯示其金相。
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