精密加工和微細加工技術(shù)已成為衡量一個國家高科技水平的重要標志
精密加工和微細加工技術(shù)是機械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經(jīng)成為衡量一個國家高科技水平的重要標志。各項技術(shù)及工業(yè)的發(fā)展都離不開精密加工和微細加工技術(shù)。當代精密工程、微細工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱。另外很多新技術(shù)機電產(chǎn)品（包括微機電產(chǎn)品）都需要提、減少尺度以促進整個機械制造業(yè)技術(shù)水平的提高，使機械產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性得到大幅度的提高。 　　精密加工和微細加工技術(shù)是集機、電、光、計算機控制技術(shù)、新材料等多門學(xué)科的綜合技術(shù)。在材料中，天然花崗石由于其自身的特性而受到越來越多的重視。采用天然花崗石等石材做精密機械的零部件，是精密測量儀器、精密機械發(fā)展的一個新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達國家如美國、德國、日本、瑞士、意大利、法國、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機械的構(gòu)件。　　花崗石精密平臺與構(gòu)件制品的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：　?。?）平面度及尺寸加工的精度要求越來越高；　?。?）多品種、小批量、藝術(shù)化、個性化需求日益；　?。?）需求的品種越來越多、規(guī)格尺寸需求越來越大；現(xiàn)在，有的工件長度要求已達到9000mm，寬度達到3500mm；　　（4）市場需求量越來越大；　?。?）交貨期要求越來越短?！　』◢徥脚_與構(gòu)件制品不僅在國內(nèi)需求量大，而且出口量也在逐年加大。資料表明，德國、意大利、法國、韓國、新加坡、美國等國家和我國臺灣地區(qū)對花崗石平臺與構(gòu)件制品的采購總量都在逐年增加。

兩種方法加固材質(zhì)較脆的石材
板材的加固分成：板材背面的“背網(wǎng)”加固，板材表面的滲透加固兩種方式。 １、“背網(wǎng)”加固　　“背網(wǎng)”加固是指將強度很高的纖維保護網(wǎng) 穴網(wǎng)眼尺寸一般為５×５ｍｍ?雪，通過環(huán)氧樹脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的強度得到加強。整卷纖維保護網(wǎng)的寬度從１．２—１．８ｍ分成不同規(guī)格，重量一般約９００ｇ／ｍ２。 根據(jù)板材的實際需要，“背網(wǎng)”加固工藝可用于加固大理石、花崗石、石灰華和縞瑪瑙等各類需要加固的大板和薄板。 可以選擇普通環(huán)氧樹脂用于板材的背網(wǎng)加固，低、中、高粘度系列的環(huán)氧樹脂都可以用于板材的加固。通常情況下加固板材時使用多的是低粘度系列的環(huán)氧樹 脂，他們在２５℃下凝固時間大約是３０—５０分鐘，如果調(diào)整固化劑的加入比例，有些低粘度環(huán)氧樹脂在２５℃下凝固時間可縮短到３０—４０分鐘，另一些低粘 度環(huán)氧樹脂的凝固時間甚至可以縮短到８—１２分鐘。常溫下環(huán)氧樹脂達到完全固化一般需要２４小時，如果采用烘干爐加熱方式，可以很明顯縮短完全固化的時 間。 凝固時間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高，可采用機械machine/化背網(wǎng)加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐，這時應(yīng)選用凝固時間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比。 對于一些加固量小、產(chǎn)量低的生產(chǎn)線，可以采用人工背網(wǎng)操作方式，常溫自然完全固化方法，選擇凝固時間相對慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比，以降低生產(chǎn)線設(shè)備的投資。 ２、表面滲透加固 有些石材表面存在許多微細裂紋，有些微細裂紋甚至深入到板材深處，雖然經(jīng)過加固處理，但其強度仍不能達到磨拋要求或成品板材的要求。這時選擇對表面進行滲透加固處理。正面的滲透加固工藝包括，將滲透性強的環(huán)氧樹脂膠液滲透到板材表面的縫隙中，經(jīng)過烘干處理后，再磨拋加工。 應(yīng)選擇滲透性好的低粘度環(huán)氧樹脂用于板材表面滲透加固處理，如果凝固時間過短，環(huán)氧樹脂對板材的滲透深度將會減小，加固效果會受到影響。一般的低粘度環(huán) 氧樹脂凝固時間較長，通常要超過５０分鐘。但也有一些滲透性較好的低粘度環(huán)氧樹脂，其凝固時間只有１５—３０分鐘。如果板材的細微裂紋很多，選用凝固時間 長的高滲透性環(huán)氧樹脂是合理的。如果需要滲透的板材裂紋相對粗大，這時可選擇凝固時間較快的高滲透性環(huán)氧樹脂。所以凝固時間的選擇一定要合適、合理，凝固 時間長短也是通過調(diào)整環(huán)氧樹脂組分的比例實現(xiàn)的。 表面滲透加固用環(huán)氧樹脂的凝固溫度也是２５℃，低固化溫度是１０—１５℃，常溫下完全固化時間需要２４小時。在配備自動修補、烘干機組的石材生產(chǎn)線中，烘干設(shè)備全部采用平板式水平烘干爐或垂直立式烘干爐，對表面滲透加固后的板材進行高溫固化處理，以加速環(huán)氧樹脂的完全固化。對于一些產(chǎn)量要求不高的簡易石材生產(chǎn)線，可采用常溫自然固化方式，這時至少需要２４小時才能得到完全固化的加強板材。 因為石材品 種繁多、顏色深淺不一，表面滲透加固處理又都在板材的表面進行，所以在選擇板材表面滲透處理采用的環(huán)氧樹脂時，考慮其顏色與板材顏色相同，或者能夠合 理搭配，加固處理后不能留有環(huán)氧樹脂的痕跡。現(xiàn)在市面上可供選擇的環(huán)氧樹脂多種多樣，顏色也很多，一般都能找到適用的顏色。 如果成品板材的使用條件惡劣，溫差很大，如一些在熱帶或寒帶，用于室外的石材板材，選擇加固這類板材的環(huán)氧樹脂時，還應(yīng)該考慮固化后環(huán)氧樹脂的使用溫度。這類適合室外使用的環(huán)氧樹脂，其固化后的使用溫度是—２５～＋６０℃。

論酒店地面石材的日常養(yǎng)護
一般酒店，入目便是富麗堂皇，在地面石材的選材方面一般都是以光面大理石為主。下面跟大家介紹一下酒店地面石材日常養(yǎng)護的注意事項：：酒店入口處放置防塵防水的地毯，阻隔灰塵污水帶入大堂，可以讓大理石長時間保持干凈整潔而又不會磨損光亮度；第二：對于帶入的灰塵以及污水的清理，可以洗選擇用靜電塵推和抹布進行清潔，光亮效果更顯著；第三：注意地面光亮的具體步驟：地面清潔—晶硬拋光--推塵—清潔--推塵 石材表面經(jīng)過結(jié)晶處理后，在日常使用過程中表面晶體會失去光澤，這時只須對石材進行晶面保養(yǎng)就能達到和結(jié)晶處理一樣的效果，晶面養(yǎng)護就是用石材結(jié)晶粉或晶硬劑，在結(jié)晶設(shè)備及馬毛墊或鋼絲棉與石材磨擦產(chǎn)生的高溫雙重作用下，通過物化反應(yīng)，在石材表面進行結(jié)晶排列，形成一層清澈、致密、堅硬的保護層，此工藝可使石材色彩更加絢麗，延長其使用壽命，特點是施工靈活性強、光澤度高、硬度高、使日常護理工作更簡單化，能使石材保持使用狀態(tài)和延長使用壽命。 石材結(jié)晶保養(yǎng)條件：1、石材無深度劃痕和無嚴重污染是結(jié)晶化處理的基礎(chǔ)； 2. 大理石表面保持干燥；3、石材進行結(jié)晶保養(yǎng)時具有一定光澤度.上面說的為了防止顧客將灰塵和污水帶入大堂，而建議在入口處防止地毯，需要注意的是，石材也是需要順暢呼吸的，蓋上地毯切記經(jīng)常移動打掃，否則濕氣進入石材內(nèi)部則會因為含水量高導(dǎo)致石材病變的問題產(chǎn)生。

美麗的石材產(chǎn)品如何能“永葆青春”？
石材的病癥基本上可分為兩大類:一類是石材微孔被異物占據(jù),而石材本身微結(jié)構(gòu)還未受到明顯破壞,如多數(shù)銹黃斑、有機色斑、鹽斑與白華、水跡和水斑、油斑和油污斑等等。對于這類病癥,清洗是方法。 在進行清洗的時候應(yīng)該謹慎選擇清洗劑清洗并且在翻新處理后,由于石材的微孔隙已經(jīng)被打開,增大了比表面積,使其對灰塵和污液的吸附能力加大,若不及時作防護處理很容易再次被污染。 小貼士： 1不可接觸非中性物品。因為所有石材均怕酸堿，酸常造成花崗石中硫鐵礦物氧化而產(chǎn)生吐黃現(xiàn)象，酸會分解大理石中所含的碳酸鈣，造成表面被侵蝕狀況，堿也會侵蝕花崗石中的石英矽化物之晶界造成晶粒剝離的現(xiàn)象。2不可隨意上臘。不但會堵塞石材呼吸的毛細孔，還會沾上污塵形成臘垢，造成石材表面產(chǎn)生黃化現(xiàn)象。 3不可亂用非中性清潔劑。 4不可長期覆蓋地毯，雜物。 5要定期保養(yǎng)、維護光澤光靠除塵。 6要常保持通風(fēng)干燥石材怕環(huán)境濕度太大。

面對洞石表面發(fā)黑的幾種情況，該如何處理？
洞石用于室內(nèi)鋪貼是石材中使用較為常見的，對于洞石在從購買到使用過程中發(fā)黑也是不可避免的，造成表面失去石材原本光澤，碰到這種情況，我們該怎么做？針對洞石發(fā)黑，了解原因，主要會有幾種原因：a.石材表面補洞不夠，灰塵進入洞孔后造成板面發(fā)黑；b.在打磨步驟，清理不完全，打磨后補膠不，粉塵進入洞孔所致；c.膠的顏色沒調(diào)好也會造成顏色不正，顯出發(fā)黑；d.打磨時候拋光不到位，亮度還未完全做出來，以致顯黑。針對不同時期的解決方法不同，具體是洞石使用前和鋪貼使用過后兩種。1、使用前地面發(fā)黑的處理： 膠的顏色調(diào)好，要與石材的原色先匹配，此工作好比油漆工補膩子修色： 在廠里加工時候，表面補膠到位，不能有遺漏： 補膠時膠嵌入洞內(nèi)的深度盡可能深點，避免磨穿，安裝后先整體打磨，出現(xiàn)光澤度 。2、洞石在地面鋪貼后表面發(fā)黑處理： 造成的原因：拋光前表面或許未清理干凈后再次補膠；洞石在前期補膠有遺漏，或洞孔重新磨穿，在安裝施工過程中肯定有灰塵進入毛孔。如果孔洞較多，整個石材板面發(fā)黑。處理工序：在洞石表面發(fā)黑的位置，用300目的磨片打磨清洗； 再次補膠；至500目磨皮打磨重復(fù)4遍； 后采用結(jié)晶粉，拋光盤1000目~2000目見光結(jié)膜，重復(fù)3遍 。

磨料漲價影響供求沖擊行業(yè)“潛規(guī)則”
目前，我國生產(chǎn)的棕剛玉磨料，產(chǎn)品德國、土耳其、韓國等國家和地區(qū)。據(jù)有著多年外貿(mào)經(jīng)驗的行業(yè)認識介紹，跟國外客戶合作，客戶開價比國內(nèi)高、用量穩(wěn)定、回款及時、信用有。而國內(nèi)客戶在這方面則有很大不同，業(yè)內(nèi)“潛規(guī)則”是：先使用（產(chǎn)品），后回部分（貨）款，多少讓生產(chǎn)冶煉企業(yè)感覺不爽。 　　自從今年漲價后，整個市場供求關(guān)系發(fā)生了很大變化，基本都是供小于求，客戶回款很積極，這對行業(yè)的眾多生產(chǎn)企業(yè)來說是件好事！