購買石材機械設備，你還不知道怎么判斷質量好壞嗎？
近年來，中國社會經濟迅猛發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的不斷發(fā)展進步。在小編看來，石材行業(yè)的變化真可謂是日新月異。就拿石材機械來說，當下，石材企業(yè)的為了節(jié)省人工成本，也可以說是發(fā)展的大潮流，石材機械已經走入千家萬戶的廠房，功能逐步完善，大家開始重視機械產品的質量問題，節(jié)能以及工作的石材機械才是大家挑選的。 那么日常該怎么判斷石材機械的質量呢？接下來跟小編一起簡單了解一下： 1、機身材料的選擇 A、外殼部分選擇鋁合金或不銹鋼材料為佳，主要是不易腐蝕、不生銹;鐵制類易腐蝕和生銹，還有可能造成石材的二次污染產生銹斑; B、電源線的對比，選擇不易破裂線(破裂會造成觸電危險!)，如品質好的PU皮線或橡膠皮線可耐寒零下40攝氏度，不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;還一種是采用低廉PVC皮線，在嚴寒的天氣條件下會造成斷裂和無法拉直扭曲成團不易拉直。 2、操作穩(wěn)定性操作者對設備操作時，穩(wěn)定性好的產品不跳動，阻力小，操作輕松，減少工作疲勞。 3、電機性能 什么才是好電機呢?福建石材機械的電機外觀大小沒什么差異，往往讓大多數(shù)人認為電機外觀大才是好電機，這是錯誤的認識。電機主要是由銅線和硅鋼片組成，當然還有其它配件;好材料沒有好工藝一樣做不出好產品。 判斷1方法： 1、噪音(無異響、無雜音)，噪音輕順; 2、震動小; 3、溫升(度)低，≤50攝氏度; 4、扭矩力大。 判斷2方法：采用設備檢測。 那么體積小的電機能具備這些條件，才算好電機! 4、齒輪箱的性能 噪音(無異響、無雜音)，噪音輕順;不過小噪音不一定就是好，但噪音大絕不是好產品。此時就要選擇技術信得過的廠家。 5、產品整體的性能與效率 電機與齒輪箱組合方式有2種： a、電機軸與齒輪箱直接硬接，優(yōu)點是不存在斷連接傳動器;缺點是一但損壞就造成維修成本過高或導致無法維修，成廢品。 b、電機與齒輪箱分體安裝，主要靠連接器傳動，優(yōu)點是容易更換，維修成本低廉;缺點是某些產品采用不合理的傳動連接器才造成不耐用現(xiàn)象。 6、售后服務廠家維修服務反應，是否夠快!配件供應是否及時;產品的保修年份是否達到?這些都是要考慮的因素。

國家支持的高新技術類項目落戶牙克石
經呼倫貝爾市信息化辦公室積極運作，日前中國科學院力學所黨委書記周德進率中科院組一行五人赴我市就“微電子配套材料-納米聚晶金剛石項目”合作事宜進行考察洽談，并與諾爾公司和牙克石市達成合作協(xié)議。 　　微電子配套材料－納米聚晶金剛石硅片磨料項目屬國際國內國家支持的高新技術類項目。產品主要用于生產90納米以下芯片的硅片研磨。國際上納米聚晶金剛石生產技術長期由美國杜邦公司壟斷，日本住友公司是亞洲能生產納米聚晶金剛石的企業(yè)，所采用技術系購買杜邦公司的專利，美國和日本產品在國際市場售價每克拉均高達10美元左右。由中科院力學所研發(fā)成功的納米聚晶金剛石性能優(yōu)于美日產品，產品產出率高，成本低，研磨效果好。牙克石市委、市高度重視納米聚晶金剛石項目，市委書記巴樹恒親自陪同組開展項目生產場地、分級提純場地選址。該項目總投資1.5億元左右，分三期進行。一期投資2000萬元左右，形成年產300萬克拉的能力，年產值2400萬元；二期投資8000萬元左右，形成年產1000萬克拉的能力，年產值8000萬元—8億元；三期投資5000萬元左右，形成年產1億克拉的能力，啟動深加工和配套生產線，年產值80億元—100億元。該項目可帶動硅片研磨，多晶硅太陽能電池板深加工等一系列電子材料產業(yè)，產品加工可形成研磨膏、拋光液、催化劑、納米結構材料等系列產業(yè)，工業(yè)增加值轉化率可達75%，是我市有希望產值超百億的單體工業(yè)項目之一。石材

哈理工大學成功研制超硬系列刀具
黑龍江經濟報：日前，哈爾濱理工大學以省科技攻關項目——“超硬刀具系列開發(fā)與產品化研究”為依托，成功研制開發(fā)出超硬系列刀具。據(jù)介紹，此系列刀具應用范圍廣，經濟效益社會效益可觀。 為解決我國各大工具廠家沒有超硬刀具產品，無法滿足國內制造設備及工具生產需求的局面，自2002年，在省科技攻關計劃的支持下，哈爾濱理工大學通過對聚晶立方氮化硼（簡稱PCBN）和聚晶金剛石（簡稱PCD）兩類超硬刀具材料的刀具制造技術及其產品技術進行研究，共開發(fā)了10個品種、25個規(guī)格的PCBN和7個品種、21個規(guī)格的PCD超硬系列刀具，其中包含有多齒PCD刀具、涂層PCBND刀具和具有Wiper結構的 PCBN刀具等刀具。同時，通過對超硬刀具的使用技術和硬態(tài)精密切削技術進行深入研究，加工出了Ra=0.195μm的精密表面。據(jù)了解，這一指標目前處于國際水平。新聞來源：中國研磨網