高速鋼刀具材料的合理使用
高速鋼的牌號很多，且各自具有特點及應用范圍。用它作刀具材料，應根據(jù)加工材料的性能，制造刀具的類型，加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選用。其選用原則如下： 　　 　　通用型高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼，合金鋼和鑄件。 石材 　　高速鋼主要用于加工不銹鋼，高強度鋼，高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 　　 　　W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10等牌號含鈷的高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩(wěn)的情況下切削，刀具壽命可顯著提高。因為這類高速鋼的韌性稍差，因此它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 　　 　　通用刀具（孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具）較復雜刀具其制造工藝簡單，制造精度亦較低（螺紋刀具除外）?？紤]到刀具成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機床和自動線上所用刀具，要求能穩(wěn)定可靠地進行車削，拉刀和齒輪刀具等復雜刀具的制造精度和技術要求較高，在刀具成本中加工費用所占比重較大，故應用高硬度、高耐磨的高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀，螺紋刀具，榫頭銑刀等型面復雜的刀具。 　　 　　涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，刀具壽命長，可采用比未涂層刀具高100-1000的進給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點，所分攤到每個工件上的刀具成本還是遠低于未涂層刀具，故宜選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此，不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。石材

關于人造金剛石出口企業(yè)采用稅則號71051020 的意見
自從2002年5月海關總署發(fā)布了《中華人民共和國對進出上海鉆石交易所鉆石監(jiān)管辦法》的文件，把我行業(yè)的人造金剛石出口事宜完全納入了監(jiān)管范疇，對行業(yè)造成了重大影響，局面非常被動。超硬材料協(xié)會多年堅持不懈地反復反映問題并曾以文件《關于建議設立人造金剛石稅則號的報告》、《關于建議海關及相關部門對人造與天然金剛石變更編號的申請報告》、《關于建議國家海關對人造金剛石進出口按磨料產(chǎn)品予以放行的緊急報告》等向總會并通過總會向有關國家機關匯報。終于在2006年9月11日海關總署令第152號文《中國人民共和國海關對上海鉆石交易所監(jiān)管辦法》中有了新的規(guī)定，其中第四條“以一般貿(mào)易方式進口工業(yè)用鉆，即稅號71022100、71022900、71049011、71051020項下鉆石的，不集中在上海鉆石交易所海關辦理報關手續(xù)，依法征收進口關稅和進口環(huán)節(jié)增值稅?！睆恼呱细淖兞嗽瓉碇挥型ㄟ^上海鉆石交易所才能經(jīng)營人造金剛石進出口業(yè)務的規(guī)定。上述的4個進出口稅則號中71051020（人工合成的鉆石粉末）是為人造金剛石單申請到的稅則號，從2006年開始正式使用，該稅則號是從原71051000（天然或合成的鉆石粉末）中分離出來的，這次將天然和人工合成的鉆石粉末分開更有利于行業(yè)出口申報，同時也使海關數(shù)據(jù)更具真實性，以前協(xié)會也統(tǒng)計過71022100、71022900、71049011項下的海關進出口數(shù)據(jù)，但經(jīng)過分析后發(fā)現(xiàn)其金剛石單價波動非常大，而且與71051020相比，總體數(shù)量偏小，因此不具有參考價值。在這里，超硬材料協(xié)會呼吁各金剛石出口商，今后在進出口時全部采用71051020稅則號，這樣既規(guī)范了進出口，也可避免諸多麻煩，使企業(yè)提率和效益。

桂林恒鋒成功研制新型聚晶刀具
超硬刀具領域一直被國外所壟斷。桂林恒峰科技發(fā)展有限公司(以下簡稱“桂林恒鋒公司”)通過消化吸收再創(chuàng)新，目前已成功研制出一種由立方氮化硼單晶微粉加入一定粘接劑，經(jīng)高溫、高壓燒結而成的非金屬材料，經(jīng)刃磨形成的刀具產(chǎn)品。該產(chǎn)品在國內(nèi)一些軋輥、工業(yè)泵和汽車零部件加工企業(yè)得到廣泛應用，與傳統(tǒng)的硬質合金、陶瓷刀具相比，切削效率成倍提高，從而大幅度降低了刀具的采購成本。 使用這種超硬刀具對各類高硬度難加工軋輥進行荒車、粗車和精車，均取得了良好效果，效率提高2~6倍，從而降低了工時費用和能耗約50%~70%。如某鋼集團的軋輥公司采用桂林恒鋒公司的聚晶立方氮化硼整體刀片后，對硬度HRC65的冷硬鑄鐵軋輥進行粗車、半精車，切削速度提高了3倍。每加工一根軋輥可降低能耗和工時費約400多元。 刀具是切削金屬材料的工具，工件表面質量和機床加工效率的提高，很大程度上在于對刀具的選擇和優(yōu)化。這種聚晶立方氮化硼刀具有硬度高、抗沖擊、耐磨性好、熱穩(wěn)定性高、化學穩(wěn)定性好等特性。另外，這種刀片可進行反復刃磨，能有效降低刀具成本。石材 目前，桂林恒鋒公司生產(chǎn)的聚晶立方氮化硼刀具已廣泛應用于高鉻鋼、高碳半鋼軋輥、高鉻鐵、高鎳鉻鑄鐵軋輥及焊補軋輥、淬火鍛鋼冷軋輥等高硬度難加工材料領域，可順利實現(xiàn)一次硬化加工，免除退火再淬火二道工序，為軋輥制造企業(yè)節(jié)約了大量人力、財力。 來源：中國磨料磨具在線 ww