板材的修補(bǔ)及修補(bǔ)材料的選擇（二）

２、缺陷板材的填補(bǔ)對(duì)于孔洞型缺陷板材，由于這些孔洞缺陷分布的隨機(jī)性和不規(guī)律性，所以都采用人工方式對(duì)這類板材進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。對(duì)于尺寸較小的孔洞型缺陷板材，一般采用直接涂抹膠液的填補(bǔ)修復(fù)方式。對(duì)于一些孔洞尺寸大的缺陷板材，則需要采用石粉、甚至石塊混合膠液填補(bǔ)修復(fù)的方式，這時(shí)石粉和石塊是從同類花色品種的石材邊角料中取得，以使修補(bǔ)后石材的顏色、花紋盡量自然。在需要修補(bǔ)的板材數(shù)量不多、生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè) ，可以采用人工、非流水生產(chǎn)線上施工的填補(bǔ)方式。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，可采用垂直施工或水平施工方式。如果企業(yè) 的生產(chǎn)規(guī)模很大，需要填補(bǔ)修復(fù)的板材數(shù)量很多，應(yīng)考慮采用人工在流水線上的填補(bǔ)修復(fù)工藝方式，這時(shí)板材的填補(bǔ)修復(fù)位置都是水平的。如果需要修復(fù)的板材是大尺寸孔洞缺陷，則在固定場(chǎng)地將他們的缺陷修復(fù)，等膠液凝固并具有一定的固化強(qiáng)度后，才能將板材送入流水線加工。用于重整粘合修復(fù)的粘合劑也可用于填補(bǔ)修復(fù)板材，但對(duì)于不同的石材品種，不同的修補(bǔ)工藝方式，不同尺寸的孔洞缺陷，還需要選擇合適的粘合填補(bǔ)劑。在填補(bǔ)修復(fù)白色和晶質(zhì)大理石，或者多孔的石材時(shí)，可選擇低粘度?穴２００ＣＰＳ?雪、液態(tài)透明的粘合填補(bǔ)劑，２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是７—８分鐘。填補(bǔ)中、大尺寸孔洞缺陷的大理石、石材和人造石時(shí)，可選擇容易涂敷和觸變的糊狀半固體粘合填補(bǔ)劑。２５℃溫度條件下，修補(bǔ)石材時(shí)的涂抹凝固時(shí)間大約是ｌ—２分鐘，修補(bǔ)其它石材的涂抹凝固時(shí)間大約是３—４分鐘。在大理石或人造石板材生產(chǎn)線上，如果是修補(bǔ)較小尺寸的缺陷孔洞，應(yīng)選用低粘度的快干型粘合填補(bǔ)劑。粘度３０００—５０００ＣＰＳ時(shí)，２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是１－２分鐘；粘度５０００—９０００ＣＰＳ時(shí)，２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是１．５—２．５分鐘；另一種低粘度?穴２０００—４０００ＣＰＳ?雪的快干型粘合填補(bǔ)劑，在２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是１－２分鐘。在大理石或人造石板材生產(chǎn)線上，如果是修補(bǔ)微小尺寸的缺陷孔洞，應(yīng)選用粘度極低的快干型粘合填補(bǔ)劑，其粘度為２００～１０００ＣＰＳ，２５℃溫度條件下，涂抹后的凝固時(shí)間大約是１—２分鐘。對(duì)于配備紫外線烘干爐的大理石流水生產(chǎn)線，在填補(bǔ)一般尺寸的大理石孔洞時(shí)，可使用紫外線、觸變型粘度的糊狀修補(bǔ)膏，凝固時(shí)間取決于紫外線烘干爐的類型，一般是ｌ－２分鐘。在配備紫外線烘干爐的大理石流水生產(chǎn)線中，需要填補(bǔ)大理石板材表面的細(xì)微孔洞時(shí)，也要使用紫外線、粘度２５０ＣＰＳ的液體狀修補(bǔ)膠液，凝固時(shí)間也是由紫外線烘干爐的類型決定的，一般也是ｌ—２分鐘。上面介紹的重整粘合用粘接劑和填補(bǔ)膠液，完全固化后均可在０－１１０℃的溫度環(huán)境中使用。無(wú)論是對(duì)石材的加固還是修補(bǔ)，在實(shí)施操作時(shí)，考慮工作環(huán)境的溫度。無(wú)論是加固用的環(huán)氧樹(shù)脂，修補(bǔ)用的粘合劑，還是填充用填充膠液，其凝固參考時(shí)間都是在２５℃環(huán)境溫度下測(cè)定的。一般情況下，他們的凝固時(shí)間是隨著環(huán)境溫度的升高而縮短，隨著環(huán)境溫度的降低而延長(zhǎng)。環(huán)境溫度過(guò)高，凝固時(shí)間太短，將會(huì)增加操作人員的工作速度，影響操作質(zhì)量；過(guò)低的環(huán)境溫度將會(huì)導(dǎo)致凝固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而影響生產(chǎn)整個(gè)工藝流程，影響產(chǎn)量，也會(huì)降低加固強(qiáng)度和粘合力。因此，在具體實(shí)施板材的加強(qiáng)和修補(bǔ)工藝時(shí)，可以根據(jù)施工環(huán)境溫度的高低，及時(shí)調(diào)整環(huán)氧樹(shù)脂中不同組分的比例，使其凝固時(shí)間接近標(biāo)準(zhǔn)值。

板材加工（ 撇底、撇面，磨邊，定厚）操作細(xì)節(jié)規(guī)范

1. 撇底、撇面　　作用：使各種轉(zhuǎn)角石材的接觸點(diǎn)剛好在角度的尖點(diǎn)上，能讓人感覺(jué)到轉(zhuǎn)角的穩(wěn)密性，整體效果?！　≡O(shè)備：用手搖切機(jī)臺(tái)根據(jù)不同材質(zhì)采用正撇和背撇?！　≠|(zhì)量要求：根據(jù)施工需求：撇面裝飾面有效尺寸，角度一致。　　撇底確保裝飾面不能崩邊角?！　〗嵌仍试S小0.2°,如留有裝飾側(cè)邊,兩端尺寸一致和直線?！　?. 磨邊　　作用：點(diǎn)綴側(cè)面裝飾和轉(zhuǎn)角接頭，順利過(guò)渡?！　≡O(shè)備：采用手扶磨機(jī)臺(tái)見(jiàn)光邊或手工電動(dòng)磨邊機(jī)磨見(jiàn)光邊?！　≠|(zhì)量要求：不能出波浪紋，光澤度達(dá)到或超過(guò)板面的光澤度（手工見(jiàn)光邊用硬磨塊200#和400#，這是減少手工見(jiàn)光波浪的關(guān)健所在。）　　3. 定厚　　作用：因板材厚度一般不能一致，有偏差，而在關(guān)鍵部位為整體效果，如整體墻面的轉(zhuǎn)角或蓋板等就不會(huì)出現(xiàn)高低不平、波浪，影響外觀?！　≡O(shè)備：采用的日本特殊定厚機(jī)，平臺(tái)采用液壓式推動(dòng)或收縮，既穩(wěn)又重，精密度高?！　≠|(zhì)量要求：經(jīng)定厚過(guò)后，不能出現(xiàn)任何崩邊，角，用直尺靠板測(cè)量，直線，不能有凹、凸及兩端尺寸大小不一致現(xiàn)象。

板塊地面的施工救治措施

如何防止板塊面層接縫處不平，縫隙不勻。使用花崗石、水磨石、大理石、地磚等板塊材料作為地面裝飾材料時(shí)，鋪貼后，相鄰板塊拼接處出現(xiàn)接縫不平，縫隙不勻等現(xiàn)象，是板塊面層鋪貼常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。造成這一質(zhì)量問(wèn)題的原因主要有以下幾點(diǎn)： 　?。╨）板塊本身厚薄不一，幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜等缺陷，鋪貼前挑選不嚴(yán)，使鋪貼后出現(xiàn)拼縫處不平，縫隙不勻等現(xiàn)象。 中國(guó)石材－ －石材相關(guān)　　（2）鋪貼板塊面層時(shí)不用水平尺找平，板縫不通長(zhǎng)拉線，易使板塊接頭不平及縫隙不勻。　?。?）板塊面層鋪貼后，成品保護(hù)不好，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過(guò)早上人行走或使用，板縫也易出現(xiàn)高低不平。 　　要防止這一質(zhì)量問(wèn)題，在施工中應(yīng)做到： 　　(1）加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)板塊材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜、厚薄偏差過(guò)大，有裂縫、掉角等缺陷的板材要剔除。 　?。?）鋪貼前，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后，由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼，隨時(shí)用水平尺和直尺找平，縫隙通長(zhǎng)拉線，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免造成更后一塊鋪不上或出現(xiàn)縫隙過(guò)大的不良后果。 　　如何防止板塊地面空鼓：在進(jìn)行家居裝飾裝修時(shí)，水磨石、大理石等板塊鋪好后，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴(yán)重的，人走動(dòng)時(shí)有的板塊還會(huì)發(fā)生松動(dòng)。造成這一質(zhì)量問(wèn)題的原因主要是： 　?。?）基層表面清理不干凈或澆水潤(rùn)濕不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使得水泥漿風(fēng)于結(jié)硬，不起粘結(jié)作用，造成板塊面層與基層一起空鼓。 　　（2）板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒(méi)有刷凈和浸水潤(rùn)濕，若在施工中直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快被板　塊吸　去，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低了砂漿的強(qiáng)度，影響砂漿與基層，砂漿與板塊的粘貼。 中國(guó)石材－ －石材施工　?。?）鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或砂漿不振實(shí)，不平整，易造成板塊地面空鼓。 　　為了防止板塊地面出現(xiàn)空鼓，在施工中要做到以下幾點(diǎn)： 　?。╨）基層表面清掃干凈，并澆水潤(rùn)濕不得有積水，以墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻鎽?yīng)均勻涂刷純水泥漿，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 　?。?）板塊面層在鋪設(shè)前，先將石板背面浮灰雜物清掃干凈，再浸水潤(rùn)濕，等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)更佳。 　?。?）結(jié)合層為干硬性水泥砂漿，其配合比常用1:2～1:3（水泥：砂），水泥采用不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥，砂應(yīng)采用中粗砂，含泥量不大于3%，過(guò)篩篩去有機(jī)雜物，水泥砂漿稠度以2～4cm為宜。干硬性水泥砂漿虛鋪厚度要控制好（一般為2.5一3.0cm）。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫后，用皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，搬起石塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，澆一層水灰比為O.5左右的純水泥漿后，再鋪放原板，四角同時(shí)落下，用小皮錘輕敲，用水平尺找平。 　?。?）板塊鋪貼后，于第二天對(duì)板塊縫進(jìn)行灌縫。灌縫前，應(yīng)將地面清掃干凈，并將縫內(nèi)松散砂漿清掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用刮板往縫內(nèi)刮漿，再用同色水泥漿進(jìn)行擦縫，直至縫內(nèi)填滿水泥漿。然后用軟布擦干凈粘滴在板塊上的砂漿，并做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用。 　　如何防止現(xiàn)澆水磨石地面分格條顯露不清：有的住戶在進(jìn)行居室裝飾裝修時(shí)，地面采用水磨石地坪，做好后，往往發(fā)現(xiàn)分格條顯露不清，像一條純水泥斑帶。造成這一現(xiàn)象的原因主要是： 　?。?）面層水泥石子漿鋪設(shè)厚度過(guò)高，使分格條。