產(chǎn)品別名 |
西維爾潤滑油 |
面向地區(qū) |
全國 |
用潤滑脂通常只需要將少量潤滑脂涂于被潤滑表面，因而可大大節(jié)約油品的需求量。這對于能源緊缺的當(dāng)今無疑是意義重大的。 正是由于潤滑脂具有以上的優(yōu)點(diǎn)，所以潤滑脂和脂潤滑越來越受到人們的重視。全世界的滾動軸承約有80%采用脂潤滑，滑動軸承也有20%用脂潤滑，就連一向用油潤滑的齒輪箱，目前也有許多向著脂代油的方向發(fā)展。
閥門潤滑脂的使用事項(xiàng)：
1、加入量要適宜
加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
密封脂是由液體和固體物料共同組成的膏狀體，能夠在結(jié)合物件(工件)連接或須密封處起到密封作用，所以在為球閥加注密封脂時(shí)可以使用注脂槍加注，但需要注意以下事項(xiàng)：
1、注脂量不要過多，否則會造成了大量的浪費(fèi)；但注脂量過少時(shí)，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損；所以應(yīng)根據(jù)球閥的尺寸和類別算出密封容量，再注入適量的密封脂
2、在注脂過程中，壓力過低，密封漏或失效，注入的密封脂多流入閥腔底部；壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。
3、球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)，所以要確保密封脂沿密封圈充滿密封槽溝。
