閥門密封脂的種類也很多。主要用于各種氣體、液體介質(zhì)閥門的密封和潤滑，同時(shí)也對閥門進(jìn)行防護(hù)，以防止閥門的生銹和腐蝕。閥門密封脂的主要性能要求是： 密封脂具有良好的密封性、抗介質(zhì)性、抗腐蝕性、潤滑性、防水性、粘附性、耐高低溫、耐高壓、膠體安定、密封性能等等。

要求產(chǎn)品黏附性和潤滑性良好，對金屬件表面可形成阻垢及防腐，在金屬與橡膠、金屬與高分子材料滑動(dòng)件間有良好的潤滑效果。同時(shí)還要具有的高低溫性，稠度隨濕度變化小，機(jī)械安定性、氧化安定性、膠體安定性良好，揮發(fā)損失低。此外，與飲用水接觸時(shí)，應(yīng)滿足食品安全的化學(xué)穩(wěn)定性，、無味。

閥門潤滑脂是一種橡膠、塑料潤滑劑，即使應(yīng)用在溫度、濕度變化很大的場合，也可長效潤滑，產(chǎn)品通過了FDA認(rèn)證，于閥門的潤滑及密封。在高溫下不會(huì)碳化也不會(huì)蒸發(fā)，暴露在高溫下也不會(huì)熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、無機(jī)鹽、稀酸及堿性物質(zhì);它不受礦物油、植物油、有機(jī)化合物及多種氣體的影響。

VAL-TEX閥門密封脂主要用于各種氣體、液體介質(zhì)的密封，同時(shí)也進(jìn)行潤滑。密封潤滑脂的主要性能要求是：對所接觸的介質(zhì)有耐受性，良好的橡膠相容性，良好的耐壓密封性，良好的潤滑性及防護(hù)性。而對于閥門潤滑脂來說，閥門是液體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多

閥門潤滑脂的使用事項(xiàng)：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
　　由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過程管理
　　注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

客戶在購買潤滑脂的時(shí)候經(jīng)常會(huì)問到它的滴點(diǎn)，我們往往關(guān)注它的滴點(diǎn)，而忽視它的使用溫度。那么潤滑脂的“滴點(diǎn)”是什么呢?就是潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，隨著溫度的升高而變軟，從儀器的脂杯中滴下滴或成柱狀觸及試管底部時(shí)的溫度(從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點(diǎn))。

不知道如何選擇潤滑油脂的時(shí)候要向人士咨詢，因?yàn)榉钦?dāng)使用潤滑油脂，那么潤滑油脂會(huì)跟他材料/油品不相容導(dǎo)致膨脹/硬化，跟不相容油品混合使用會(huì)使?jié)櫥椭榛瘜?dǎo)致潤滑油脂變質(zhì)失去潤滑效果等等問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品壽命及品質(zhì)下降。

如果配合密封圈或者其他密封部件，密封脂就能充分發(fā)揮其良好的高低溫性、耐水密封性、抗溶劑性、抗化學(xué)介質(zhì)、介電性和抗腐蝕性；在選擇使用密封脂的時(shí)候，我們也要注意密封脂與塑料材質(zhì)的相容性，不相容的材質(zhì)將會(huì)導(dǎo)致塑料部件加速老化，從而起不到密封作用。
使用半固態(tài)的潤滑脂，而非完全液態(tài)的潤滑油，主要的機(jī)制有：

1、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)使摩擦點(diǎn)開放，或無法完全密封。
2、機(jī)械并非固定設(shè)施，例如電鉆，除非將潤滑油注滿整個(gè)空間，否則改變位置即可能導(dǎo)致油體無法接觸摩擦點(diǎn)。
3、摩擦速度或頻率非常高，使用液態(tài)油會(huì)有大量攪動(dòng)阻力與氣泡生成。