金屬萃取劑是濕法冶金的核心化學反應助劑，可廣泛應用于銅、鈷、鎳、鋰等各類金屬的萃取提純，全球產量大五種金屬中只有銅主要生產路線是用濕法冶金萃取得到，因此銅萃取劑是使用量大、運用廣泛的金屬萃取劑，其余鈷、鎳、鋰等金屬則是新能源電池主要金屬成分。

利用溶質在互不相溶的溶劑里溶解度的不同，用一種溶劑把溶質從另一溶劑所組成的溶液里提取出來的操作方法。例如，用四氯化碳從碘水中萃取碘，就是采用萃取的方法。
萃取分離物質的操作步驟是：把用來萃?。ㄌ崛。┤苜|的溶劑加入到盛有溶液的分液漏斗后，立即充分振蕩，使溶質充分轉溶到加入的溶劑中，然后靜置分液漏斗。待液體分層后，再進行分液．如要獲得溶質，可把溶劑蒸餾除去，就能得到純凈的溶質。

一個萃取體系由有機相即有機溶液和水相即水溶液組成，在同一萃取體系中，兩相互不相溶或基本不相溶。有機通常由萃取劑和稀釋劑組成，水相通常是含有一種或多種被提取或分離的金屬水溶液，被萃物從有機轉移到水溶液的過程稱為反萃取。萃取是在萃取設備中進行的，按水相料液是否含有固體懸浮物分為清液萃取和礦漿萃??；按兩種以上萃取劑在萃取過程中的作用，分為協(xié)同萃取和反協(xié)同萃取。主要參數有相比、分配比、分離系數、萃取率。

在濕法冶金中，萃取法常用于從水溶液中提取有價金屬或作為溶液凈化的一種手段。與其他分離法如沉淀法、離子交換法相比，萃取法具有提取和分離、試劑消耗少、回收率高、生產能力大、設備簡單、易實現(xiàn)自動化和連續(xù)化等優(yōu)點，近年來在濕法冶金、石油化工、環(huán)境保護等部門中得到越來越廣泛的應用。

萃取的機理既有物理的溶解作用，又有化學的配合作用，是一個復雜的物理溶解過程 。一般而言，萃取那些簡單的不帶電荷的共價分子時為物理溶解過程。但在大多數情況下，被萃取物與有機相中一種或多種組分發(fā)生化學變化，生成新的化學物種后被萃入有機相，這便屬于化學過程。按照萃取機理的不同，可分為五種類型：
（1）簡單分子萃?。罕惠徒M分在兩相中均以中性分子存在，與溶劑不產生化學反應，只是以簡單分子形式在兩相進行物理分配。
（2）中性配合萃?。罕惠腿〗M分與萃取劑都是中性分子，他們結合生成中性配合物進入有機相，可以把生成的中性配合物看成溶劑化物，故這種類型的萃取又可稱為溶劑化萃取。
（3）酸性配合萃取：水相中的金屬離子以陽離子或能離解為陽離子的配合離子狀態(tài)存在，與酸性萃取劑形成不含親水基團的中性配合物進入有機相。
（4）離子締合萃?。核嘀械慕饘匐x子以配陰離子（或陽離子）與含氧或含氮的萃取劑以離子締合的方式形成萃合物進入有機相。
（5）協(xié)同萃取：在萃取時，使用兩種以上的萃取劑相混合，萃取水相中的被萃物生成油溶性更大的協(xié)萃物進入到有機相。

溶劑萃取法是一種常用的含金廢料提純方法。其基本原理是將含金廢料中的金屬元素通過溶劑的選擇性萃取濃縮，從而實現(xiàn)金屬元素的分離。具體操作流程如下：

（1）將含金廢料中的金屬元素溶解在適當的溶劑中。

（2）加入適當的萃取劑，使金屬元素萃取到有機相中。

（3）對有機相進行反萃取，將金屬元素從有機相中分離出來。