金屬清洗是一種清潔金屬表面的方法，通常用于去除金屬表面上的污垢、氧化物和其他雜質(zhì)。金屬清洗的方法包括機械清洗、化學(xué)清洗和電化學(xué)清洗等。

常見的金屬清洗方法有：

1. 機械清洗：通過機械設(shè)備如噴砂機、研磨機等對金屬表面進行切削、磨削和撞擊，去除表面的污垢和氧化物。

2. 化學(xué)清洗：使用化學(xué)溶劑或清潔劑對金屬表面進行清洗，可快速有效地去除污垢和氧化物。

3. 電化學(xué)清洗：通過在特定電解液中通電，使金屬表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，去除表面的氧化物和污垢。

金屬清洗的目的是保持金屬表面的光潔度和光澤度，延長金屬的使用壽命，同時也有助于提高金屬的表面質(zhì)量和附著力，確保其后續(xù)的表面處理和涂覆工藝能夠順利進行。

工業(yè)清洗劑有哪些要求：
1）清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。
2）清洗劑對生物與或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合相關(guān)法規(guī)的要求。
3）對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的措施。
4）清洗所劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的消耗。
5）清洗不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的。
6）清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保，并COD值。
7）不產(chǎn)生影響清洗及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
8）清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
9）清洗劑不能是易燃、易爆物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的威脅。

清洗劑按化學(xué)性質(zhì)
1、非水基型工業(yè)清洗劑，也就是溶劑型清洗劑。 如碳氫清洗劑、白電油替代品、三氯乙烯替代品等都屬于此類。
傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：
烴類(石油類)類：如煤油、柴油、汽油、環(huán)保碳氫清洗劑等；
氯代烴類：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷類：如正己烷、正庚烷等；
氟代烴類：如氟利昂等；
溴代烴類：如正溴丙烷(NPB)等；
醇類：如乙醇、甲醇等；
醚類：如、石油醚等；
酮類：如丙酮、等；
2、水系工業(yè)清洗劑，簡單的說就是可溶于水，可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的；水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。

金屬加工和打磨：五金清洗溶劑油可以用于金屬加工過程中的去油污和防銹處理，如切削、磨削、鉆孔等。
此外，五金清洗溶劑油還可以用于金屬表面的打磨和拋光，提高金屬表面的光潔度和美觀度。

五金零件表面加工：
1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等
2、電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，
3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

超聲波清洗機清洗應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于電子、機械、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗。同時能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業(yè)各種玻璃制器及內(nèi)外科器械的清洗效果為理想，不僅能達到清洗的目的，還能對玻璃器皿內(nèi)外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用，達到清洗消毒滅菌的作用。