閥門潤滑脂是一種橡膠、塑料潤滑劑，即使應用在溫度、濕度變化很大的場合，也可長效潤滑，產(chǎn)品通過了FDA認證，于閥門的潤滑及密封。在高溫下不會碳化也不會蒸發(fā)，暴露在高溫下也不會熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、無機鹽、稀酸及堿性物質;它不受礦物油、植物油、有機化合物及多種氣體的影響。

在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

閥門潤滑脂的優(yōu)勢：
　　1、的防銹性、抗磨性、抗水性;
　　2、熱穩(wěn)定性，高溫不流失、不易滴落特性;
　　3、工作溫度范圍:-40~+200℃;
　　4、含高負壓固體潤滑劑，減慢磨擦部份損耗，延長產(chǎn)品壽命;
　　5、優(yōu)良的密封性能，能有效防止閥門輸送介質的泄露;
　　6、材料適應性強,具有的寬溫性能;
　　7、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學安定性,不腐蝕金屬，對大部分塑料及橡膠如ABS或PS等不會引起老化及爆裂影響。

用于工業(yè)污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。

(2)對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。

(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

(4)清洗劑對生物與環(huán)境或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規(guī)的要求。

(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。

(6)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質量。

(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

(8)清洗劑不能是易燃、易爆物，或對所需清洗的產(chǎn)品或設備具有某種潛在的安全威脅。

(9) 清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保，并減少COD值。

工業(yè)上常見的清潔劑有白電油、天那水、噴槍水等，具有高脂溶性和高揮發(fā)性，特別易燃，揮發(fā)達到一定濃度時，遇電火花或高熱物體，就可能發(fā)生轟燃和爆炸。為避免類似事故“重演”，各企業(yè)負責人、安全管理人員應切實加強危險化學品管理，防范超量使用天那水、白電油等易燃易爆危化品，對生產(chǎn)車間、廠區(qū)進行設備清洗、地板清潔、機械擦拭時，嚴格防范超量使用酒精消毒作業(yè)。

密封劑固化類別有三類,分別為 “非固化、快固化、慢固化”具體功能如下：

1、非固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)永遠不固化，在卡具內(nèi)一直為松散流動裝，優(yōu)點是任何時候都可以向卡具內(nèi)補膠，溫度的變化不會有過大變化。

2、快固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)一般6小時內(nèi)固化成堅硬如石頭體，泄漏處溫度和空氣越高固化越快，優(yōu)點是凝固為一體增加卡具的強度。

3、慢固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)一般三天后固化成干土泥塊型，優(yōu)點是補膠容易，耐高溫更強。